紙のSPCではOEMに管理状態を証明できない
12タブのスプレッドシートで管理する管理図は遅く、誤りが生じやすく、監査不可能です。OEMがあるCTQの工程能力エビデンスを求めたとき、書類からの再構築には、ない時間が何日もかかります。
Zometricは自動車部品・組立工場に、すぐに使えるIATF 16949ツールキットを提供します。すべてのCTQ特性へのライブSPC、AIAG形式のMSAとGauge R&R、PPAP対応の工程能力エビデンス、リアルタイムOEE — これにより品質が、監査前に書類から再構築するものではなく、OEM顧客に実証できるものになります。
主要な標準
自動車製造はIATF 16949とAIAGのコアツール — SPC、MSA、PPAP、FMEA — に従って管理されます。OEMは、すべての品質上重要な特性が統計的管理下にあり、すべての測定器が能力を有し、トレーサブルなエビデンスをオンデマンドで提示できることを求めます。Zometricはそのスタック全体をデジタル化します。部品の測定に合わせて管理図と工程能力指数がリアルタイムで更新され、Gauge R&R研究はAIAG形式で実行され、ロット受入はANSI Z1.4の切替に従い、生産記録はOEEを自動的に算出します。手動・自動収集を備えたZometric SPCを使うある自動車サプライヤーは、PPMを90%削減し、デジタルで検証可能な工程管理によって新たなOEMビジネスを獲得しました。
現場の実態
12タブのスプレッドシートで管理する管理図は遅く、誤りが生じやすく、監査不可能です。OEMがあるCTQの工程能力エビデンスを求めたとき、書類からの再構築には、ない時間が何日もかかります。
MSAとGauge R&Rはオフラインのテンプレートで年に一度実行され、校正期日はホワイトボードで管理され、校正のずれた測定器は誰かが気づくまで部品を測り続けます。
プレス、機械加工、鍛造の工程は工具の摩耗とともにずれていきます。ライブのシグナルがなければ、ずれは交代終わりの検査で見つかり、その頃には不良部品はすでにコンテナの中です。
生産とダウンタイムを紙に記録するということは、OEEがライブの数値ではなく週次レポートになることを意味します。データが集約される頃には、根本原因は当て推量です。
Zometricが役立つ方法
各機能は、単独で導入し、そこから拡張できるモジュールによって提供されます。
ネルソンの8ルールと完全なCp/Cpk/Pp/Ppk能力を備えた、ブラウザベースのXbar-R、I-MR、P、NP、U、C、Laney管理図。ずれは数秒で検知され、次の部品を作る前に適切なエンジニアへルーティングされます。
提供モジュール工程内品質とSPCAIAG形式のクロスおよびネストGauge R&R、Type 1、直線性・偏り、計数値一致性、加えて校正の自動スケジューリングと証明書管理を備えた測定器台帳。
提供モジュール測定器とMSA前方計算されるStrict/Normal/Reduced切替を備えた、ANSI Z1.4 / Z1.9およびIS 2500に準拠した受入・工程内・出荷検査。各ロットは完全なトレーサビリティのためにOC、GRN、バッチに紐づきます。
提供モジュール検査自動の生産記録と、ライブの稼働率×性能×品質。オペレーターが記録するダウンタイム原因と種別ごとのアラート付き。ある自動車部品メーカーはこの方法でダウンタイムを40%削減しました。
提供モジュール生産モジュール構成
1つのデータ基盤 — 1つのモジュールから始め、スケールに応じて残りを追加できます。
標準とコンプライアンス
よくある質問
はい。SPC管理図と工程能力指数はAIAG SPCマニュアルに従い、Gauge R&RおよびMSA研究はAIAG形式のクロス・ネスト設計を使用し(Type 1、直線性、偏りに加えて)、工程能力のシックスパックはPPAP提出用に構築されています。すべての計算はMinitabおよびAIAGリファレンスと照合して検証されています。
はい。Zometric EdgeはPLC、SCADA、センサーを接続して自動収集を行い、Data Extractorは共有フォルダを監視してCMMの出力ファイルを取り込み、オペレーターはあらゆるデバイスから手動でデータを入力することもできます。同じデータモデルが3つの収集モードすべてを処理します。
すべての測定はタイムスタンプ付きで、ロット、バッチ、オペレーター、検査員、測定器に紐づき、管理図と工程能力は常に最新で、測定器の校正状態はアラート付きで管理されます。監査エビデンスは書類から再構築するのではなく、オンデマンドで照会できます。
はい。Zometricはモジュール式です。多くの自動車サプライヤーはIn-Process QualityとSPC、またはGauge Managementから始め、拡大に応じて同じデータ基盤の上にInspectionやProduction Managementを追加します。
あなたのラインから始める
30分のディスカバリーコールで、あなたの工場に適したモジュールと標準をマッピングし — その後、短いパイロットで実際のデータで実証します。