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モジュール 11 · 生産

計画どおりに生産していますか?そうでないなら、正確になぜですか?

Zometric Edgeからの自動生産記録:手作業の収集なし、データの空白なし。稼働率、性能、品質をライブで算出。停止は自動的に捕捉され、オペレーターがタブレットで原因を付与し、次のシフトの引き継ぎ前に保全と監督者へエスカレーションされます。

デモのご依頼

あなたの工場についてお聞かせください。

30分のコール、義務は一切ありません。あなたのKPIと優先領域に適したZometricモジュールをマッピングします。

一文か二文で十分です — 詳細はコールで掘り下げます。

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機能内容

生産管理 — 実際に得られるもの。

6つの機能。それぞれが、あなたのチームがすでに下そうとしている意思決定に結びついています。

自動の生産記録

Zometric Edge経由で機械サイクルデータを自動収集。手作業の記録なし、データの空白なし、紙と現実の間のシフト終わりの照合なし。

リアルタイムOEE

稼働率、性能、品質をライブで算出。工場からシフト、機械へ、そして上へとドリルダウン:同じ数字、同じ定義を各レベルで。

停止管理

機械データからの自動停止検出。オペレーターがタブレットで原因を記録。アラートがリアルタイムで保全と監督者にルーティングされ、再発する損失が常態化する前に表面化します。

ジョブスケジューリングと計画

機械間でジョブをスケジュールし、計画に対して追跡し、発生時にばらつきアラートを表示します。画面上のスケジュールが、工場のスケジュールと一致します。

シフトとオペレーターの追跡

生産、品質、停止を特定のシフトとオペレーターに紐づけます。説明責任が対立ではなく、データ構造になります。

生産分析

性能の傾向、サイクルタイム分析、ライン平準化のためのインサイト。継続的改善チームは、各プロジェクトの最初の週を費やして集めていたデータから始められます。

標準とコンプライアンス

規制当局や顧客がすでに求める標準に対応して構築。

  • ISO 22400
  • IATF 16949
  • ISO 9001
  • ISA 95

生産があなたのラインで動く様子をご覧ください。

30分のディスカバリーコール。実際の工場データで2〜3週間のパイロット。その後、あなたのペースでスケールできます。

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一文か二文で十分です — 詳細はコールで掘り下げます。

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