連携
コントロールプランはPFMEAから打ち直したもので、今も一致しているのか誰にもわからない。
Zometric なら
行はプロセスフローとPFMEAから生成され、すべての項目にその由来 — 導出、上書き、手入力 — が表示されます。計画に反映されていないPFMEAの管理策にはフラグが立ちます。
PFMEAから生成手法
コントロールプランとは？
コントロールプランとは、サプライヤーが製品特性と工程特性をどのように管理するかを記述した文書です。工程ごとに、どの特性を、どの規格に対して、どの測定器または方法で、何個を、どの頻度でチェックし、チェックが不合格の場合に何をするかを定めます。自動車メーカーの顧客は、IATF 16949のもとで製造されるすべての部品にコントロールプランを求め、APQPとPPAPでそれをレビューします。
AIAGのコントロールプランマニュアル（第1版、2024年）により、コントロールプランは独自のリファレンスマニュアルを持つことになりました。以前はAPQPマニュアルの付録でした。B-1様式には、13のヘッダー項目と、工程番号から対応計画とその責任者までの、14〜26の番号が付いた13の行項目があります。計画は試作、量産試作、量産の各フェーズについて作成され、セーフローンチでは立ち上げ期に一時的な管理が追加されます。
コントロールプランは、プロセスフローとPFMEAが現場に届く場所です。PFMEAが前提としている現行の予防管理と検出管理はすべてここに記載されるべきであり、特殊特性は必ず記載されなければなりません。だからこそZometricは、コントロールプランを打ち直すのではなくそれらの文書から生成し、変更があれば同期を保ちます。
チームが移行する理由
Zometricコントロールプランが解消する課題
品質チームが自らの言葉で語る6つの課題と、コントロールプランをPFMEAと同じレコードから構築すると何が変わるのか。
使い方
Zometricでのコントロールプランの進め方
コントロールプランは生成、補完、チェック、リリースを経て、その後はプロセスフローとPFMEAの変更に合わせて同期が保たれます。
入力 · プロセスフローとPFMEA
計画の対象を決める
プロセスフローでコントロールプランに含める工程を指定し、その特性を特性台帳からリンクし、どのPFMEAの管理策をコントロールプランに引き継ぐかを指定します。
生成 · 項目1〜21
計画を生成する
フェーズと、任意のフィルター — 処置優先度の下限、特殊特性のみ、予防管理または検出管理 — を選びます。Zometricは各工程の特性ごとに1行を、ポカヨケ装置と全数目視検査ごとに検証の行を作成し、手直しの行を明示します。特殊特性が除外されることはありません。
補完 · 項目22〜26
サンプリングと対応を追加する
測定器または評価手法、統計的根拠を伴うサンプルサイズと頻度、管理方法と収集するデータを設定し、ライブラリから対応計画を選びます。管理方法は、PFMEAの検出管理からZometricが提案します。
フェーズ · 試作、量産試作、量産
各フェーズに展開する
量産試作の計画は量産計画のサンプリングと対応から始めることができ、独自の管理を追加するまでフラグが立ちます。手直し、修理、相互依存工程の計画はプロセスフローから生成され、セーフローンチの管理は終了基準付きの別の計画で運用されます。
検証
チェックして直す
50を超えるルールがマニュアルに照らして計画をチェックし、その多くはワンクリックで修正できます。B-2チェックリストは、ルールで判断できる箇所は自動で回答されます。未解決のエラーは、修正されるか理由を付けて免除されるまでリリースを止めます。
リリース
リリースして承認する
リリースすると版が凍結され、承認ルートが設定されていれば電子署名を伴って行われます。顧客の承認は計画上に記録するか、サプライヤーポータルを通じて得られ、顧客のプロファイルで必要とされている場合は、量産計画の新しい版で顧客に再承認を求めます。
量産
現場で運用する
リリース済みの量産計画はSPCと検査に提示され、各ステーションはQRコードからそのビューを開きます。作業者はそこでポカヨケ装置を検証し、検証が不合格の場合は対応の実施が必要となり、処置が起票されます。
変更
同期を保つ
プロセスフローやPFMEAが変わると、同期プレビューがその影響を表示します。リリース済みの計画を同期すると「リリース後に変更」の状態になり、次のリリースまでは現場にはリリース済みの版が表示され続けます。
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機能内容
コントロールプラン — 実際に得られるもの。
それぞれの機能が、あなたのチームがすでに下そうとしている意思決定に結びついています。
PFMEAから生成
特性、管理策、方法がPFMEAとプロセスフローから流れ込みます。すべての項目に由来 — 導出、上書き、手入力 — が表示されるため、レビュー担当者はリスク分析から来たものと現場で追加されたものを一目で見分けられます。
黙って上書きせず、同期プレビュー
PFMEAが変わると、コントロールプランは適用前に差分を表示します：追加された行、変更された管理策、古くなった上書き、孤立した行。ワンクリックで適用。手入力の項目には決して触れません。
試作、量産試作、量産、セーフローンチ
コントロールプランの3つのフェーズすべてを同じ工程定義から作成し、立ち上げ期向けには終了基準付きのセーフローンチ管理も用意。パススルー特性には専用の台帳があり、顧客の目に触れるもので責任者不在のものは残りません。
対応計画ライブラリ
標準の対応計画を一度書き、必要なすべての行から参照します。対応計画のない行は、午前2時に作業者が気づくのではなく、リリース前にフラグが立ちます。
現場向けステーションビュー
各ステーションに、そこで実施すべき管理項目だけを表示するタブレットビューを用意し、QRコードから開けます。作業者が見るのは最新のリリース済み版であり、2回前の変更時の印刷物ではありません。
SPCと検査への引き継ぎ
技術部門が各管理項目を製造部門に提示し、製造部門はそれを設定するか、既存のチェックにリンクするか、理由を付けて辞退します。コントロールプランの行には、その管理が工程内品質とSPCまたは検査で実際に動いているかどうかが表示されます。つながっていても、縛り合わない。
連携チェックとリリース
50を超えるチェック — 計画から漏れている特殊特性、測定システム解析のない測定器、PFMEAの裏づけを失った行 — の多くはワンクリックで修正できます。リリースは承認ルートを通じて行い、設定されていれば電子署名を、必要な場合は顧客再承認の確認を伴います。
数字で見る
2回のチェックの間で、何個の部品がリスクにさらされるか
チェックが不合格になると、最後に合格したチェック以降に作られたすべての部品が疑わしくなります。行エディターは、工程ステップのサイクルタイムを使って、項目23の頻度をその個数に換算します。間隔をサイクルタイムで割って切り上げ、1シフトは480分として計算します。
- 12 s
- サイクルタイム
- 300
- 1時間ごとのチェックあたりの部品数
- 2,400
- 1シフトごとのチェックあたりの部品数
| 頻度 | チェック間の部品数 | 基準 |
|---|---|---|
| 全数 | チェック間の部品数1 | 基準数量 |
| 50個ごと | チェック間の部品数50 | 基準数量 |
| 30分ごと | チェック間の部品数150 | 基準時間 |
| 1時間ごと | チェック間の部品数300 | 基準時間 |
| 1シフトに1回 | チェック間の部品数2,400 | 基準時間 |
連携モジュール
コントロールプランとZometricの他モジュールとのつながり
行は他の文書と同じ工程、特性、管理策を参照するため、文書間で打ち直すものは何もありません。
プロセスフロー図
参照元コントロールプランの対象として指定された工程、その機械、ポカヨケ装置、手直しループはプロセスフローから取得されます。工程番号を振り直せば、すべての行が追従します。
FMEA
参照元コントロールプランに引き継がれた予防管理と検出管理が管理方法を埋め、処置優先度が生成フィルターを決めます。PFMEAの変更は同期プレビューを通じて計画に反映されます。
工程内品質とSPC
双方向リリース済みの量産計画のSPCの行は、設定のためにSPCに提示されます。その後、行には現場のステータスが表示され、計画と異なる管理限界やサンプルサイズにはフラグが立ちます。
検査
双方向検査の行は、受入工程では受入チェックとして、出荷または梱包工程では出荷チェックとして提示され、現場のステータスが行に戻ってきます。
PPAP
送信先PPAP提出のコントロールプランの要素は量産計画にリンクされ、有意な生産では確認すべきコントロールプランのチェックがすべて一覧表示されます。
APQP
送信先ゲートのエビデンスは、試作、量産試作、量産の各計画の顧客承認を読み取り、B-2チェックリストはその質問をAPQPと共有します。
CAPAと8D
双方向根本原因分析は関係するコントロールプランの行を参照でき、コントロールプランに対するD7の再発防止ステップはそこにレビューフラグを立てます。
サプライヤーポータル
双方向顧客は安全なリンクから計画をレビューして承認し、その判定は承認項目に記録されます。サプライヤーはパススルー特性のデータを提供します。
利用者
利用する人
品質エンジニア（コントロールプランの責任者）
計画を生成して補完し、承認を記録し、セーフローンチを運用し、計画を製造部門に引き渡してリリースします。
工程エンジニアとプロジェクトリーダー
計画を生成、編集、同期し、リリースします。プロジェクトリーダーは、承認の記録、セーフローンチの運用、製造部門への計画の引き渡しも行えます。
経営層
無不具合日数と基準が満たされた時点で、セーフローンチの終了を承認します。
製造部門
SPCと検査に提示された各管理を設定、リンク、または辞退し、辞退する場合は理由を記録します。
顧客のレビュー担当者
サプライヤーポータルを通じて計画をレビューし、承認、コメント付き承認、または却下します。
比較
Zometricコントロールプランとスプレッドシートテンプレートの比較
| Zometricコントロールプランとスプレッドシートテンプレートの比較 | スプレッドシートテンプレート | Zometricコントロールプラン |
|---|---|---|
| 行 | PFMEAから打ち直す | プロセスフローとPFMEAから、特性と工程ごとに1行を生成 |
| PFMEAの変更 | 二つのファイルを見比べて見つける | 追加、変更、古くなった行、孤立した行の同期プレビュー |
| 自分の編集 | 次のコピーで上書きされる | 上書きされることはなく、元データが動けばレビュー対象としてフラグ表示 |
| 特殊特性 | 記号を手入力 | 特性台帳から記号を取得し、合意があれば顧客の記号で表示 |
| 対応計画 | 各行に自由記述 | 封じ込め、停止、復旧と一人の責任者を備えたライブラリの計画 |
| チェック | なし | 50を超えるルールで、未解決のエラーはリリースを止める |
| 現場 | 印刷物 | QRコードから開く、リリース済み版のステーションビュー |
| SPCと検査 | 別々に設定され、次第にずれていく | 製造部門への引き継ぎと、すべての行での現場ステータス表示 |
コントロールプラン を自社のプロセスで見てみませんか？
30分の通話で、製品、顧客要求、現在お使いのツールについてお話しします。
標準とコンプライアンス
規制当局や顧客がすでに求める標準に対応して構築。
- AIAG Control Plan
- IATF 16949
- AIAG APQP
- AIAG-VDA FMEA Handbook
- AIAG PPAP
連携
データ入出力
Excelインポート
既存のコントロールプランを、AIAG 2024のB-1レイアウトまたは旧APQPレイアウトから取り込めます。取り込んだ行は生成された行と照合され、重複することはありません。
Excelとの往復編集
計画をエクスポートしてExcelで編集し、再インポートできます。適用前に、競合を示すセル単位の比較が表示されます。
B-1、B-2、B-3のエクスポート
顧客向けエクスポートテンプレート、最大8つの追加列、以前の版からの変更バーを備えたExcelのB-1様式に加え、B-2チェックリスト、B-3ワークシート、印刷レイアウトを用意しています。
REST API
コントロールプラン、生成、同期プレビューと適用、行、承認は、REST APIから利用できます。
よくある質問
コントロールプラン：よくある質問
デモの前にチームからよく寄せられる質問に、率直にお答えします。
Zometricはどのコントロールプラン規格に準拠していますか？
Zometricは、2024年に発行されたAIAGコントロールプランマニュアルに準拠しています。計画は、ヘッダー項目1〜13と行項目14〜26からなるB-1様式、21問のB-2チェックリスト、試作、量産試作、量産の各フェーズを使用します。検証ルールには、その根拠となるマニュアルの節が示されます。
コントロールプランは、PFMEAからどのように生成されますか？
Zometricは、コントロールプランの対象として指定された各工程について、プロセスフローとPFMEAの故障モードおよび原因から取得した特性ごとに1行を作成します。各行には、「コントロールプランに引き継ぐ」と指定された現行のPFMEAの管理策が付きます。ポカヨケ装置と全数目視検査には、それぞれ専用の検証の行が作られます。
PFMEAが変わると、コントロールプランはどうなりますか？
誰かが同期を適用するまで、何も変わりません。同期プレビューは、追加する行、変更された管理策、元データが動いた上書き値、元データが削除された行を一覧表示します。エンジニアが入力した値は保たれ、影響を受ける行にはレビューフラグが立ち、削除される行はありません。
特殊特性をコントロールプランから外すことはできますか？
いいえ。計画を処置優先度の下限で絞り込んだ場合でも、生成されたコントロールプランから特殊特性が除外されることはありません。計画から漏れている特殊特性はエラーとして報告され、項目20にはその記号、または合意がある場合は顧客の記号が表示されます。
Zometricはセーフローンチに対応していますか？
はい。セーフローンチの管理は、量産試作または量産の計画にリンクされた別の計画で運用され、任意の工程でサンプリングを厳しくしたり、チェックを追加したりできます。無不具合日数のカウンター（既定は90日）は問題が記録されるとリセットされ、終了には経営層の承認と、必要な場合は顧客の許可が必要です。
作業者は、ステーションでコントロールプランをどのように確認しますか？
各工程には、QRコードから開くステーションビューがあり、その工程のリリース済みのチェック、規格、測定器、対応計画が表示されます。英語と並べて第二言語を表示することもできます。最後のリリース以降に追加された行は、計画が再びリリースされるまで表示されません。
コントロールプランは、SPCと検査にどのように引き継がれますか？
量産のコントロールプランがリリースされると、データを収集する行がSPCモジュールと検査モジュールに提示されます。製造部門はそれぞれを設定するか、既存のチェックにリンクするか、理由を付けて辞退します。その後、各行には保留中、運用中、辞退、乖離といった現場のステータスが表示されます。
既存のExcelのコントロールプランをインポートできますか？
はい。コントロールプランはAIAG 2024のB-1レイアウトまたは旧APQPレイアウトからインポートでき、取り込んだ行は重複せずに生成された行と照合されます。また、計画をエクスポートしてExcelで編集し、セル単位の比較を確認したうえで再インポートすることもできます。