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モジュール 17 · 品質

プロセスフロー、PFMEA、コントロールプランは、すべて同じ工程を記述していますか?

品質計画はプロセスフローから始まります。だからZometricは、これを工程の唯一の定義にします。各ステップは一つのレコードであり、図に描かれ、表に並び、PFMEAで分析され、コントロールプランで管理されます。工程番号を一度振り直せば、すべての文書が追従します。

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機能内容

プロセスフロー図 — 実際に得られるもの。

6つの機能。それぞれが、あなたのチームがすでに下そうとしている意思決定に結びついています。

表と図、一つのオブジェクト

その場の議論に合ったビューで編集できます。図の上でマウスでもキーボードでもステップを追加・接続・並べ替えでき、表も同時に変わります。自動レイアウトで見やすさを保ち、顧客に図を求められたらPNGまたはSVGでエクスポート。

PFMEA・コントロールプランと共有するステップ

工程ステップを打ち直すことはありません。同じステップがPFMEAの故障チェーンとコントロールプランの行の拠り所になるため、「OP 30」はどこでも同じものを指します。番号の振り直しは、適用前に影響範囲のすべてをプレビュー表示します。

4Mの作業要素

人、機械、材料、環境をステップごとに記録し、そのままPFMEAの原因レベルにできます。構造分析は、工程を実際に記述するその場で一度だけ行います。

各ステップの特性

各ステップが作り込む、または影響を与える製品特性と工程特性を、受入材料とともに特性台帳から直接リンクします。特殊特性は、図面から現場まで同じ記号を保ちます。

手直し、修理、廃棄の経路

順調に流れる場合だけでなく、工場が実際に動かしているフロー — サブステップ、手直しループ、修理ステーション、廃棄の出口 — をモデル化します。手直しステップは忘れられることなく、リスク分析とコントロールプランに引き継がれます。

ポカヨケ装置台帳

すべてのポカヨケ装置を、それが守るステップに紐づけ、検証に使うマスターサンプルとともに記録します。検証はコントロールプランの行になり、不良を防ぐ装置そのものも管理下に置かれます。

ワンクリックで直せるチェック

到達できないステップ、どの工程でも作られない特性、終点のないフロー — 作業中に検出され、「修正」ボタン付きで一覧表示されます。見積段階では暫定フローチャートから始め、受注が決まればプロセスフローに昇格できます。

標準とコンプライアンス

規制当局や顧客がすでに求める標準に対応して構築。

  • IATF 16949
  • AIAG APQP
  • AIAG-VDA FMEA Handbook
  • AIAG Control Plan

プロセスフロー図があなたのラインで動く様子をご覧ください。

30分のディスカバリーコール。実際の工場データで2〜3週間のパイロット。その後、あなたのペースでスケールできます。

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