複数倉庫の台帳
すべての権限を持つ役割が、原材料、副資材、工場、完成品、サプライヤー管理在庫のライブ在庫レベルを見られます。工場のすべての倉庫のための単一の真実の源。
モジュール 13 · 生産
今この瞬間、各倉庫の各ユニットに何があるかを正確に把握していますか？
工場のすべての倉庫にわたるリアルタイムの在庫可視性と管理。入荷から材料消費、返却、移動、補充まで：すべての動きが記録され、すべてのユニットが計上されます。記録なしには何も動きません。
機能内容
在庫管理 — 実際に得られるもの。
6つの機能。それぞれが、あなたのチームがすでに下そうとしている意思決定に結びついています。
入荷（GRN）
入ってくる材料をロット番号、賞味期限、シリアル番号、サプライヤー参照とともに記録。入荷はトレーサビリティチェーンの最初の環です。
材料の請求と消費
作業者と技術者が正式な請求を行います。倉庫責任者がロット選択とともに材料を払い出します。すべての消費が、人、作業、ロットに帰属可能です。
返却、移動、廃棄
倉庫への返却、倉庫間の移動、廃棄による除却のフロー。必要な場合はすべて責任者の承認付き。記録なしには何も動きません。
ロットと賞味期限の追跡
ロットレベルで在庫を管理。消費時にFIFOまたはFEFOのロット提案。賞味期限の90日、60日、30日前の事前アラート：製薬、食品、化学のコンプライアンスに不可欠。
シリアル番号の追跡
シリアル化された個々の品目を一意のシリアル番号で追跡。状態ライフサイクル：在庫 → 消費 → 返却 → 廃棄。構造化されたイベントログ：Zometric Threadのトレーサビリティを結ぶ鍵。
補充管理
発注点アラートが倉庫責任者にほぼリアルタイムで発行されます。輸送中追跡を備えた手動の補充請求。利用可能と輸送中が明確に区別され、二重計上されることはありません。
実地棚卸（循環棚卸）
棚卸中は品目をロックして同時取引を防止。アンカリング防止設計：棚卸入力中は帳簿数量を隠します。差異は調整前に責任者の承認を要します。
複数の測定単位
ドラム缶で購入し、リットルで管理し、mlで消費する？システムが対応します。品目ごとに設定可能な換算係数：倉庫チームに手作業の計算は不要。
あらゆる製造業向けに設計
自動車、製薬・医療機器、ファインケミカル、食品・飲料、エレクトロニクス、石油・ガス・エネルギー。IATF 16949、21 CFR Part 11、ISO 9001のトレーサビリティ要件を満たします。
標準とコンプライアンス
規制当局や顧客がすでに求める標準に対応して構築。
- IATF 16949
- 21 CFR Part 11
- ISO 9001
組み合わせると、さらに強力に
このモジュールと連携して機能するモジュール。
Zometricのモジュールは単一のデータ基盤を共有しています。導入数が増えるほど、S/N比の優位性が相乗的に高まります。