AIAG-VDAの7ステップ手法
計画、構造、機能、故障、リスク、最適化、文書化 — ステッパー、構造ツリー、機能ネット、故障ネットを備えた一つのワークスペース。手法そのものがワークフローなので、ファシリテーターがテンプレートを見張らなくてもチームは手順どおりに進められます。
モジュール 16 · 品質
AIAG-VDAの7ステップ手法に基づく設計FMEAと工程FMEA。構造、機能、故障チェーンはスプレッドシートの行ではなく、互いにリンクされた実体のあるレコードです。そのため、評価を入力すればAPが更新され、DFMEAの変更は背後のPFMEAを再評価し、各管理策はそのままコントロールプランに引き継がれます。
機能内容
6つの機能。それぞれが、あなたのチームがすでに下そうとしている意思決定に結びついています。
計画、構造、機能、故障、リスク、最適化、文書化 — ステッパー、構造ツリー、機能ネット、故障ネットを備えた一つのワークスペース。手法そのものがワークフローなので、ファシリテーターがテンプレートを見張らなくてもチームは手順どおりに進められます。
DFMEAにはブロック図・境界図、Pダイアグラム、設計リスクグリッド。PFMEAには工程ステップと4Mの作業要素。FMEA-MSRには監視とシステム応答。一つのモジュール、一組の評価表で、三つの分析。
自社の評価表に沿って厳しさ、発生度、検出度を評価すると、入力した瞬間にAPが表示されます。APが「高」のチェーンには処置または文書による正当化が必要で、厳しさが最も高いチェーンはマネジメントレビューの待ち行列に入ります。
DFMEAから引き継いだPFMEAの影響は、その後もDFMEAに追従します。設計の厳しさを上げれば、背後の工程チェーンが再評価され、レビュー対象としてフラグが立ちます — 同じ故障について二つの文書がひそかに食い違うことはもうありません。
予防処置と検出処置には、担当者、期限、予測評価、確認済み評価が付きます。提案された管理策は、その処置が完了して初めて現行の管理策になります — FMEAが示すのは計画上のリスクではなく、いま実際に抱えているリスクです。
新規プログラムは、昨年のコピーではなくファウンデーションFMEAから始めます。ファウンデーションが変われば、それを基にした各FMEAにレビューすべき変更点が表示され、教訓は必要とするすべてのプログラムに届きます。
任意の特性を、DFMEAからPFMEA、その管理策、コントロールプランの行、PPAPのエビデンスまで追跡できます。抜けは画面上でフラグ表示されます:分類されないままの必須の特殊特性、背後に特性のない厳しさ10のチェーン。
自社のFMEA、CAPA、教訓から引き出した原因、影響、管理策の提案 — それぞれに出典と確信度が付きます。このモジュールでは外部のLLMを使用せず、エンジニアが承認するまで何も書き込まれません。
標準とコンプライアンス
組み合わせると、さらに強力に
Zometricのモジュールは単一のデータ基盤を共有しています。導入数が増えるほど、S/N比の優位性が相乗的に高まります。
工程の背骨 — すべてのステップを一度だけ定義し、PFMEAとコントロールプランで共有。表としても、図としても。
PFMEAから生成され、同期が保たれるコントロールプラン — 試作、量産試作、量産を、ステーションのレベルまで。
クレーム、監査の指摘事項、社内問題のための単一の8D問題解決エンジン — 封じ込めから有効性の検証まで。
APQP第3版に基づくプログラム、ゲート、成果物 — ステータスは管理表に手入力するのではなく、FMEA、コントロールプラン、PPAPからライブで読み取ります。