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デジタル・オペレーショナル・エクセレンスを推進する

製造業のためのデジタル化・インテリジェンス・プラットフォーム

単なるソフトウェアではありません。オペレーショナル・エクセレンスを実現するデジタルトランスフォーメーションを通じた、持続的で収益性の高い成長です。

デモのご依頼

あなたの工場についてお聞かせください。

30分のコール、義務は一切ありません。あなたのKPIと優先領域に適したZometricモジュールをマッピングします。

一文か二文で十分です — 詳細はコールで掘り下げます。

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業界のリーダーに信頼されています

製造業の現実

ほとんどの工場は、いまだにバックミラーを頼りに操業しています。

意思決定は、それを必要とした出来事の数時間後、数日後、あるいは数週間後に行われます。レポートが届く頃には、不良品はすでに発生し、顧客は影響を受け、機会は失われています。

紙に閉じ込められたデータ

重要な品質・生産データが紙やスプレッドシートに記録される。遅く、誤りが生じやすく、行動につながりにくい。

見えないまま稼働する機械

工場設備の90%以上が有用なデータを生成していない。意思決定は証拠ではなく勘で行われる。

サイロ化された機能

品質、生産、保全がそれぞれ孤立して動く。共有されるインテリジェンスはなく、連携した対応もない。

事後の分析

イベントの数日後、数週間後に作成されるレポート。その頃にはスクラップが発生し、顧客に影響が及び、機会は失われている。

Zometricの答え

リアクティブな操業から、インテリジェントな製造へ。

品質、生産、保全、継続的改善を支える単一の基盤を — モジュール単位で、あなたのペースで導入できます。

  1. 1

    紙とサイロ

    今日のほとんどの工場の出発点。

  2. 2

    デジタル化する

    品質、生産、保全のすべてを記録する。

  3. 3

    つなぐ

    機械と人を単一の基盤の上に。

  4. 4

    分析する

    あらゆるシグナルにAI駆動のインサイト。

  5. 5

    改善する

    継続的で累積的な成果。

プラットフォーム

14の統合モジュール。1つのインテリジェントなエコシステム。

各モジュールは特定の意思決定を解決します。共通のデータ基盤を共有 — 1つから始め、すべてを統合できます。

モジュール 01

統計AI

分析の頭脳:あらゆる結果にAIが生成する平易な言葉での解釈を備えた、包括的な統計エンジン。

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モジュール 02

工程内品質インテリジェンスとSPC

工程のずれが不良になる前に検出する。

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モジュール 03

継続的工程検証とAPQR

規制下の製薬業界のために設計。最もリソースを消費するコンプライアンス活動を自動化します。

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モジュール 04

測定器管理とMSA

すべての拠点と測定器にわたって測定の完全性を保証します。

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モジュール 05

受入・工程内・出荷検査

紙とExcelの検査を置き換える、統計的に妥当なロット受入。

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モジュール 06

継続的改善管理

アイデアから財務的インパクトへ:構造化された継続的改善のパイプライン。

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モジュール 07

保全管理

製造業のために設計された、予知分析を備えた完全なCMMS。

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モジュール 08

DOEと実験管理

すべての実験を1か所で計画、文書化、実行、アーカイブ。

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モジュール 09

Zometric Edge(IIoT)

あらゆる機械、PLC、センサー、データベースをプラットフォームに接続。

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モジュール 10

ライブダッシュボード

工場と経営層の画面のための自動更新ダッシュボード。

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モジュール 11

生産管理

自動の生産記録、リアルタイムOEE、停止追跡、ジョブスケジューリング。

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モジュール 12

データエクストラクター

Excel、PDF、CSV、JSONからデータを抽出し、テンプレートと照合してZometric APIに送信。

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モジュール 13

在庫管理

すべての倉庫にわたるリアルタイムの在庫可視性と管理:入荷から消費、返却、移動、補充まで、すべての動きを記録。

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モジュール 14

Zometric Thread

モジュール横断のトレーサビリティと系譜のレイヤー:すべての材料、機械、作業者、品質イベントを、サプライヤーから顧客まで途切れのない単一の糸でつなぎます。

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ビジネス成果

P&Lで測定できる、それ自体で元が取れるソフトウェア。

すべてのモジュールはビジネス成果に結びついています。これらはZometricを導入したお客様が動かすレバーです。

向上品質と歩留まり
削減不良とCOPQ
向上設備稼働率
削減ダウンタイムとリスク
向上スループットとOTD
向上コンプライアンスと監査対応力

お客様の成果

スライド資料ではなく、成果を。

直近の2つの導入事例。KPIは実数値で、モジュール名も明記され、課題はあなたの抱えるものと似ています。

Automotive· In-Process Quality & SPC

ある自動車部品サプライヤーが、検証可能な工程管理によって新たなOEM契約を獲得

90%PPMレベルの低減
New新規OEM契約の獲得
スクラップ・手直しコスト
生産性(停止の減少)

Challenge

新たなOEM契約を確保するため、すべてのCTQ特性が一貫して統計的管理状態にあることを証明する必要があった。紙ベースの手作業システムではそれを証明できなかった。

Solution

手動および自動のデータ収集を備えたIn-Process Quality & SPCを工場に導入。自動SPCがリアルタイムで工程の不安定性を検出。管理図、工程能力指数、ネルソンルール違反がデジタルで記録された。

Automotive· Production Management

ある自動車部品メーカーが、設備を入れ替えずにダウンタイムを40%削減

40%ダウンタイムの削減
Real-timeトリガーされたアラート
オペレーターの当事者意識
問題の再発率

Challenge

頻発するコスト高なダウンタイム損失。機械はデータを送信していなかった。手書きの停止記録は信頼性に欠けた。経営層は実際の原因やパターンを可視化できていなかった。

Solution

電気信号をデジタルデータに変換するカスタムレトロフィット装置を備えたProduction Managementを導入し、既存設備を一切交換することなく自動の停止トラッキングを実現。オペレーターはタブレットで原因を記録。アラートシステムが該当チームへリアルタイムでメール通知をトリガーした。

役割ごとの価値

Zometricは、あらゆる製造の言語を話します。

1つのプラットフォーム、6つのオーディエンス。各役割に、彼らにとって重要なビュー、語彙、意思決定を提供します。

工場長 / プラントディレクター

  • 品質・生産・保全のKPIを一元化した単一のダッシュボード
  • あらゆるデバイスからのリアルタイムな可視性
  • 顧客やコンプライアンスに影響が及ぶ前の早期アラート
  • 工場間の比較を1画面で

コーポレート品質ディレクター

  • 複数工場の品質比較を1画面で
  • APQRとコンプライアンスの自動レポート
  • 全拠点で標準化されたSPCと監査証跡
  • 節減額の追跡を備えた継続的改善プログラムのポートフォリオ

デジタル化 / IT ディレクター

  • Purdue ISA 95モデルに基づくアーキテクチャ
  • モジュール式の導入:1つから始めて12まで拡張
  • Zometric EdgeによるIIoT対応
  • APIとEDIによるERP / MESとの統合

品質 / プロセス エンジニア

  • AI駆動の解釈を備えたSPC管理図
  • 根本原因分析と仮説検定のための統計AI
  • MSA、DOE、工程能力分析を単一プラットフォームで
  • 完全なトレーサビリティを備えたペーパーレス検査

生産 / オペレーション ディレクター

  • 機械データから算出する自動OEE
  • 原因追跡を備えたリアルタイム停止アラート
  • 全オペレーターが見える工場ダッシュボード
  • 逸脱アラート付きの計画生産対実績

保全マネージャー

  • 事後保全から計画的な予防保全への移行
  • 作業指示の管理と技術者の追跡
  • 8D問題解決と統合された故障RCA
  • MTBF / MTTRの傾向と予備部品管理

エンタープライズ

複数拠点・複数国の操業向けに構築。

ISA 95アーキテクチャ、ロールベースアクセス、監査証跡、ERP/MES統合。最初の発注書が締結される前に、エンタープライズITが求めるものです。

複数工場インテリジェンス

各工場が独自のZometricインスタンスを運用。コーポレートは統合ビューを得て、リアルタイムに工場間で比較し行動できます。

多言語 — 100以上の言語

ワンクリック翻訳。日本、インド、ブラジルのオペレーターが、それぞれ自分の言語でプラットフォームを見られます。

つながったサプライチェーン

OEMやアンカー企業はサプライヤーの品質データをリアルタイムで確認できます。サプライヤーは関連する範囲だけを共有します。

エンタープライズのセキュリティとコンプライアンス

21 CFR Part 11準拠。ロールベースアクセス。すべてのデータに監査証跡。工場、部門、ユーザー役割ごとのデータ分離。

ERPおよびMESとの統合

標準のAPIとEDIでSAP、Oracleなどのシステムと接続。大掛かりな置き換えは不要。既存のITスタックを強化します。

ブラウザベース、あらゆるデバイスで

重いクライアントのインストール不要。PC、タブレット、スマートフォンで動作。同じプラットフォームを、各役割に適したアクセスで。

はじめに

デジタル化の道のりを始めましょう。

3つのステップ。稼働するパイロットまで2〜3週間。その後は、あなた自身のペースでスケールできます。

  1. 1

    ディスカバリーコール

    30分 — 義務なし

    現在の課題、KPI目標、優先領域を共有してください。御社のニーズに合ったZometricモジュールをマッピングします。

  2. 2

    無料および有料のパイロット

    コミットする前に結果を確認

    御社の具体的なユースケースに合わせて完全に構成されたパイロット。実際の工場データを使って2〜3週間で完了できます。

  3. 3

    段階的展開

    モジュール式。スケーラブル。常時接続。

    1つのモジュールから始め、自分のペースで拡張。当社チームによる完全な導入支援とトレーニングを常にご提供します。

ご相談の準備はできていますか?

contact@zometric.com · +91-9902243940

デモのご依頼

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30分のコール、義務は一切ありません。あなたのKPIと優先領域に適したZometricモジュールをマッピングします。

一文か二文で十分です — 詳細はコールで掘り下げます。

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