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रखरखाव प्रबंधन · CMMS

कौन-सा एसेट बार-बार रुकता है, और क्यों?

Zometric रखरखाव प्रबंधन विनिर्माण प्लांटों के लिए एक CMMS है। ब्रेकडाउन, वर्क ऑर्डर, निवारक रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स एक ही एसेट ट्री पर रहते हैं, और MTBF, MTTR और उपलब्धता सीधे लॉग से आते हैं।

  • आपके अपने एसेट ट्री पर ब्रेकडाउन
  • वैध परमिट के बिना शुरुआत नहीं
  • लॉग से MTBF और MTTR

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30-मिनट की कॉल, शून्य बाध्यता। हम सही Zometric मॉड्यूल को आपके KPI और प्राथमिकता वाले क्षेत्रों से मैप करते हैं।

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WO #1482 · CNC-03 · सुधारात्मकब्रेकडाउन से
[BD] CNC-03 — स्पिंडल बेयरिंग ओवरहीटउच्च
खुलाप्रगति मेंपुर्ज़ों की प्रतीक्षापूर्ण
R. Mehta · नियत 30 सितंबर 16:00
वर्क परमिटमान्य
PTW-2026-014विद्युत आइसोलेशन · 08:00–16:00
एसेट CNC-03स्थिति डाउनलॉक · खुला वर्क ऑर्डर
चेकलिस्ट4 में से 3
स्पिंडल ड्राइव आइसोलेट करें और लॉकआउट लगाएँ
स्पिंडल हाउसिंग कवर हटाएँ
आगे की बेयरिंग जोड़ी बदलें
2,000 rpm पर 15 मिनट रन-इन · अनिवार्य
श्रम 2.5 hBRG-7014 स्पिंडल बेयरिंग × 2
कम स्टॉक · BRG-7014 रीऑर्डर पॉइंट पर, 2 PCS उपलब्ध
पद्धति

रखरखाव प्रबंधन सॉफ़्टवेयर (CMMS) क्या है?

CMMS (कंप्यूटरीकृत रखरखाव प्रबंधन प्रणाली) आपके द्वारा रखरखाव किए जाने वाले हर एसेट और उस पर किए गए हर काम को दर्ज करता है: ब्रेकडाउन, वर्क ऑर्डर, निवारक रखरखाव, स्पेयर पार्ट्स और उनकी लागत। विनिर्माण में इसे उन सवालों का भी जवाब देना होता है जो प्लांट प्रमुख और ऑडिटर पूछते हैं। कौन-से एसेट सबसे ज़्यादा विफल होते हैं? मरम्मत में कितना समय लगता है? क्या नियोजित रखरखाव समय पर होता है? उदाहरण के लिए, IATF 16949 का खंड 8.5.1.5 MTBF, MTTR और निवारक रखरखाव अनुपालन जैसे उद्देश्यों के साथ एक टोटल प्रोडक्टिव मेंटेनेंस प्रणाली की अपेक्षा करता है।

Zometric यह रिकॉर्ड उस एसेट ट्री पर बनाता है जिसे आप हर प्लांट के लिए परिभाषित करते हैं। स्तरों के नाम आप खुद रखते हैं, जैसे लाइन, सेल, मशीन और उप-इकाई, और एक एसेट एक से अधिक पैरेंट के नीचे हो सकता है। जब कोई मशीन ब्रेकडाउन होती है, तो उसके पैरेंट आंशिक या पूर्ण रूप से डाउन दिखते हैं। जिस वर्क ऑर्डर के प्रकार को परमिट चाहिए, वह तब तक शुरू नहीं हो सकता जब तक वैध परमिट संलग्न न हो। हर लाइफ़साइकल बदलाव, शेड्यूलिंग लॉक और स्थिति बदलाव किसने और कब किया, इसके साथ सुरक्षित रहता है।

किसी एसेट को Zometric प्रोडक्शन में उसकी मशीन से जोड़ा जा सकता है। तब उस पर ब्रेकडाउन वहाँ भी एक डाउनटाइम अवधि खोलता और बंद करता है, ताकि रखरखाव और प्रोडक्शन एक ही रुकावट दर्ज करें। विनियमित प्लांटों के लिए, कोई वर्क-ऑर्डर प्रकार पुनर्योग्यता (IQ, OQ या PQ) अनिवार्य कर सकता है। उस काम के बाद एसेट तब तक लॉक रहता है जब तक कोई योग्यता रिकॉर्ड अनुमोदित न हो।

टीमें क्यों बदलती हैं

Zometric रखरखाव प्रबंधन किन समस्याओं को दूर करता है

छह समस्याएँ जिन्हें रखरखाव टीमें अपने शब्दों में बताती हैं, और जब ब्रेकडाउन, वर्क ऑर्डर और स्पेयर नोट्स के बजाय रिकॉर्ड बनते हैं तो क्या बदलता है।

ब्रेकडाउन

ब्रेकडाउन एक ऐसे रजिस्टर में जाते हैं जिसका कोई विश्लेषण नहीं कर सकता।

Zometric के साथ

हर ब्रेकडाउन किसी एसेट पर उसके शुरू होने के समय, उत्पादन पर उसके प्रभाव (कोई नहीं, आंशिक या पूर्ण) और आपकी अपनी लाइब्रेरी के विफलता मोड के साथ दर्ज होता है। इसे समाप्ति समय और मूल कारण के बिना बंद नहीं किया जा सकता, और मिनटों में डाउनटाइम आपके लिए गणना होता है।

ब्रेकडाउन लॉग और विफलता-मोड लाइब्रेरी
पुनरावृत्ति

एक ही मशीन हर कुछ हफ़्तों में एक ही तरह से विफल होती है, और कोई कड़ियाँ नहीं जोड़ता।

Zometric के साथ

जब एक ही विफलता मोड एक ही एसेट पर 30 दिनों में तीन बार आता है, तो ब्रेकडाउन को बार-बार होने वाला चिह्नित किया जाता है और अलर्ट उठता है। हर प्लांट दोनों संख्याएँ बदल सकता है। विफलता विश्लेषण विफलता मोड और सबसे ज़्यादा विफल होने वाले एसेट की रैंकिंग करता है।

बार-बार होने वाली विफलता की पहचान
सुरक्षा

परमिट पर हस्ताक्षर होने से पहले ही चालू उपकरण पर काम शुरू हो जाता है।

Zometric के साथ

कोई वर्क-ऑर्डर प्रकार परमिट-टू-वर्क अनिवार्य कर सकता है। उस प्रकार का वर्क ऑर्डर तब तक प्रगति में नहीं जा सकता जब तक उस क्षण वैध एक सक्रिय परमिट संलग्न न हो।

परमिट-टू-वर्क गेट
चेकलिस्ट

चेकलिस्ट टिक होकर लौटती हैं, पर किसी ने जाँच नहीं की।

Zometric के साथ

वर्क-ऑर्डर टेम्पलेट में क्रमबद्ध चेकलिस्ट चरण होते हैं। काम प्रगति में रहते हुए अनिवार्य चरण टिक करने ज़रूरी हैं, वरना वर्क ऑर्डर पूरा नहीं हो सकता। PM चेकलिस्ट अपेक्षित न्यूनतम और अधिकतम के मुकाबले माप भी दर्ज करती हैं, और उस सीमा से बाहर की रीडिंग अलर्ट उठाती है।

अनिवार्य चेकलिस्ट और मापे गए PM चरण
स्पेयर

बेयरिंग स्टॉक में नहीं है, यह हमें तब पता चलता है जब मशीन पहले ही रुक चुकी होती है।

Zometric के साथ

किसी वर्क ऑर्डर पर स्पेयर बुक करने से स्टॉक घटता है और लेजर में एंट्री दर्ज होती है। उपलब्ध स्टॉक से बड़ी बुकिंग अस्वीकार की जाती है। पुनर्आदेश बिंदु पर लो-स्टॉक अलर्ट पुनर्आदेश की मात्रा बताता है।

रखरखाव स्टोर लेजर
रिपोर्टिंग

मासिक MTBF और MTTR रिपोर्ट स्प्रेडशीट में दो दिन लेती है।

Zometric के साथ

उपलब्धता, MTBF, MTTR, PM अनुपालन, बैकलॉग, ओवरड्यू वर्क ऑर्डर और उपयोग किए गए स्पेयर की लागत आपके चुने हुए किसी भी समय-अंतराल के लिए रिकॉर्ड से लाइव गणना होती है।

KPI डैशबोर्ड
यह कैसे काम करता है

Zometric में रखरखाव कैसे चलता है

एसेट ट्री से KPI डैशबोर्ड तक, हर चरण उसी एसेट रिकॉर्ड में लिखता है।

  1. सेटअप · प्लांट पदानुक्रम

    एसेट ट्री बनाएँ

    हर प्लांट के लिए पदानुक्रम स्तरों के नाम रखें और चुनें कि किन स्तरों पर ब्रेकडाउन दर्ज किए जा सकते हैं। फिर एसेट प्रकार और एसेट बनाएँ, हाथ से या CSV फ़ाइल से, हर एसेट को जितने पैरेंट चाहिए उतने के साथ। जहाँ प्रोडक्शन मशीन हो, वहाँ एसेट को उससे जोड़ें।

  2. घटना · ब्रेकडाउन

    ब्रेकडाउन दर्ज करें

    एसेट चुनें, फिर शुरू होने का समय, उत्पादन पर प्रभाव और विफलता मोड दर्ज करें। एसेट डाउन पर सेट हो जाता है, उसके पैरेंट अपडेट होते हैं, और वह शेड्यूलिंग के लिए लॉक हो जाता है। इसी चरण में आप प्राथमिकता और असाइनी के साथ सुधारात्मक वर्क ऑर्डर बना सकते हैं।

  3. योजना · वर्क ऑर्डर

    वर्क ऑर्डर बनाएँ और असाइन करें

    प्रकार और उसकी चेकलिस्ट वाला टेम्पलेट चुनें। निम्न से गंभीर तक प्राथमिकता, असाइनी और नियत तारीख तय करें, और यदि हो तो कोई ब्रेकडाउन या टर्नअराउंड जोड़ें। खुले वर्क ऑर्डर के लिए एसेट लॉक हो जाता है, और नियत तारीख अनुमानित रिलीज़ के रूप में दिखती है।

  4. सुरक्षा · परमिट-टू-वर्क

    परमिट जारी करें

    परमिट नंबर, प्रकार (हॉट वर्क, सीमित स्थान, विद्युत आइसोलेशन, ऊँचाई पर काम या सामान्य) और वह कब से कब तक वैध है, दर्ज करें। हर परमिट एक ही परमिट-टू-वर्क रजिस्टर में दिखता है।

  5. निष्पादन · प्रगति में

    काम करें और दर्ज करें

    चेकलिस्ट चरण पूरे होते ही टिक करें और तकनीशियन व तारीख के अनुसार श्रम घंटे दर्ज करें। इस एसेट या एसेट प्रकार के लिए उपयुक्त सूची से स्पेयर पार्ट्स बुक करें। यदि काम स्पेयर का इंतज़ार कर रहा है, तो उसे पार्ट्स लंबित में ले जाएँ और उनके आने पर वापस लाएँ।

  6. समापन · पूर्णता

    पूरा करें और एसेट रिलीज़ करें

    पूर्णता अनिवार्य चरणों की जाँच करती है और पूर्णता नोट्स सहेजती है। जब एसेट पर कोई खुला ब्रेकडाउन या वर्क ऑर्डर नहीं बचता, तो शेड्यूलिंग लॉक हट जाता है। यदि प्रकार को योग्यता चाहिए, तो लॉक तब तक रहता है जब तक IQ, OQ या PQ रिकॉर्ड अनुमोदित न हो। ब्रेकडाउन को उसके समाप्ति समय और मूल कारण के साथ बंद करें।

  7. रोकथाम · PM शेड्यूल

    निवारक रखरखाव की योजना बनाएँ

    श्रेणी, टेम्पलेट और दिनों में अंतराल के साथ PM शेड्यूल बनाएँ, और उन्हें एक साथ कई एसेट को असाइन करें। हर निष्पादन चेकबॉक्स, माप और टेक्स्ट चरणों के साथ दर्ज करें। अगली नियत तारीख पूर्णता की तारीख से तय होती है, और समय पर हुए परिणाम PM अनुपालन में जुड़ते हैं।

  8. समीक्षा · KPI और अलर्ट

    विश्वसनीयता की समीक्षा करें

    KPI डैशबोर्ड और विफलता विश्लेषण उपलब्धता, MTBF, MTTR, शीर्ष विफलता मोड और सबसे ज़्यादा विफल होने वाले एसेट दिखाते हैं। बार-बार होने वाली विफलताओं, लो स्टॉक, सेंसर थ्रेशोल्ड और सीमा से बाहर PM रीडिंग के अलर्ट एक ही सूची में स्वीकार और हल किए जाते हैं।

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30 मिनट की कॉल में आपके उत्पाद, आपके ग्राहकों की आवश्यकताएँ और आज आप जिन टूल का उपयोग करते हैं, सब शामिल होते हैं।

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यह क्या करता है

रखरखाव प्रबंधन — आपको वास्तव में क्या मिलता है।

हर क्षमता उस निर्णय से जुड़ी है जो आपकी टीम पहले से लेने का प्रयास कर रही है।

एसेट पदानुक्रम

किसी भी गहराई तक, प्रति प्लांट आपके द्वारा परिभाषित स्तर-नामों के साथ (जैसे प्लांट → लाइन → सेल → मशीन → उप-इकाई), और ऐसे एसेट जो एक से अधिक पैरेंट के अधीन रह सकते हैं। एक ब्रेकडाउन हर पैरेंट को आंशिक या पूर्ण रूप से बंद चिह्नित करता है।

वर्क ऑर्डर इंजन

आपके द्वारा परिभाषित वर्क-ऑर्डर प्रकार —सुधारात्मक, निवारक, टर्नअराउंड और अन्य— प्रत्येक परमिट-टू-वर्क या IQ/OQ/PQ पुनः-योग्यता की अनिवार्यता रख सकता है। टेम्पलेट ऐसी चेकलिस्ट जोड़ते हैं जिनके अनिवार्य चरण पूर्णता से पहले पूरे होने चाहिए।

निवारक रखरखाव शेड्यूलिंग

श्रेणियों वाले समय-आधारित PM शेड्यूल, चेकबॉक्स, माप और टेक्स्ट चरणों वाली चेकलिस्ट, और एसेट्स को बल्क असाइनमेंट। ओवरड्यू और इस सप्ताह देय PM सूचीबद्ध होते हैं, सीमा से बाहर की रीडिंग अलर्ट उठाती हैं, और अगली देय तिथि पूर्णता से आगे बढ़ती है।

सेंसर निगरानी

IoT डिवाइस सेंसर रीडिंग Zometric को भेजते हैं। किसी सीमा से ऊपर या नीचे के थ्रेशोल्ड नियम अलर्ट उठाते हैं और स्वचालित रूप से उच्च-प्राथमिकता वाला सुधारात्मक वर्क ऑर्डर खोल सकते हैं।

स्पेयर पार्ट्स और इन्वेंटरी

केंद्रीकृत स्पेयर रजिस्टर, पुनर्आदेश अलर्ट, उपभोग विश्लेषण और प्रति-एसेट लागत ट्रैकिंग। खुले ब्रेकडाउन या वर्क ऑर्डर वाले एसेट शेड्यूलिंग के लिए लॉक के रूप में चिह्नित होते हैं, और कारण दर्ज किया जाता है।

KPI डैशबोर्ड

उपलब्धता, MTBF, MTTR, निवारक रखरखाव अनुपालन, वर्क-ऑर्डर बैकलॉग, ओवरड्यू वर्क ऑर्डर और स्पेयर-पार्ट्स लागत, किसी भी अवधि के लिए लाइव, साथ ही विफलता मोड, श्रेणी और सबसे अधिक विफल होने वाले एसेट्स के अनुसार विफलता विश्लेषण।

आँकड़ों में

MTBF, MTTR और उपलब्धता की गणना कैसे होती है

KPI डैशबोर्ड चुने गए समय-अंतराल, डिफ़ॉल्ट रूप से 30 दिन, के ब्रेकडाउन से विश्वसनीयता की लाइव गणना करता है। उपलब्धता अंतराल के समय में से ब्रेकडाउन समय घटाकर, अंतराल के समय से भाग देने पर मिलती है। MTBF वही अपटाइम ब्रेकडाउन की संख्या से भाग देने पर मिलता है, दिनों में दिखाया जाता है। MTTR ब्रेकडाउन समय को ब्रेकडाउन की संख्या से भाग देने पर मिलता है, घंटों में दिखाया जाता है।

98.9%
उपलब्धता
7.4 दिन
MTBF
2.0 घंटे
MTTR
एक प्लांट, 30 सितंबर 2026 को समाप्त 30-दिन का अंतराल, चार बंद ब्रेकडाउन
एसेटविफलता मोडशुरुआतसमाप्तिमिनट
CNC-03विफलता मोडस्पिंडल बेयरिंग ओवरहीटशुरुआत4 सितं. 06:10समाप्ति4 सितं. 07:45मिनट95
PMP-12विफलता मोडमैकेनिकल सील लीकशुरुआत11 सितं. 14:20समाप्ति11 सितं. 16:40मिनट140
CNC-03विफलता मोडस्पिंडल बेयरिंग ओवरहीटशुरुआत19 सितं. 22:05समाप्ति19 सितं. 23:05मिनट60
CMP-02विफलता मोडमोटर ओवरलोड ट्रिपशुरुआत26 सितं. 09:30समाप्ति26 सितं. 12:35मिनट185
कुलविफलता मोडशुरुआतसमाप्तिमिनट480
अंतराल 30 × 24 × 60 = 43,200 मिनट का है। उपलब्धता = (43,200 − 480) ÷ 43,200 = 98.9%। MTBF = 42,720 ÷ 4 = 10,680 मिनट, यानी 7.4 दिन। MTTR = 480 ÷ 4 = 120 मिनट, यानी 2.0 घंटे। CNC-03 अब एक ही विफलता मोड से दो बार विफल हो चुका है। 30 दिनों में तीन के डिफ़ॉल्ट नियम के तहत, 4 अक्टू. 06:10 से पहले दर्ज तीसरा स्पिंडल-बेयरिंग ब्रेकडाउन बार-बार होने वाला चिह्नित होगा।
जुड़े मॉड्यूल

रखरखाव प्रबंधन Zometric के बाकी हिस्सों से कैसे जुड़ता है

रखरखाव वाला एसेट और प्रोडक्शन मशीन एक ही भौतिक रिकॉर्ड हो सकते हैं, इसलिए रुकावट एक बार ही दर्ज होती है।

रखरखावभेजता हैउत्पादन

जब कोई एसेट किसी प्रोडक्शन मशीन से जुड़ा हो, तो ब्रेकडाउन दर्ज करने पर उस मशीन पर एक डाउनटाइम अवधि खुलती है और ब्रेकडाउन बंद करने पर वह बंद होती है। तब प्रोडक्शन में भी वही रुकावट रहती है।

मॉड्यूल देखें →
कौन उपयोग करता है

इसमें कौन काम करता है

तकनीशियन

ब्रेकडाउन दर्ज और बंद करता है, वर्क ऑर्डर शुरू और पूरे करता है, चेकलिस्ट चरण टिक करता है, श्रम घंटे दर्ज करता है और स्पेयर पार्ट्स बुक करता है।

रखरखाव योजनाकार

वर्क ऑर्डर बनाता और असाइन करता है, PM शेड्यूल और उनकी चेकलिस्ट बनाता है, उन्हें एसेट को असाइन करता है, PM निष्पादन दर्ज करता है और टर्नअराउंड की योजना बनाता है।

परमिट जारीकर्ता

वर्क ऑर्डर के लिए परमिट-टू-वर्क जारी करता है और परमिट-टू-वर्क रजिस्टर रखता है।

स्टोरकीपर

स्पेयर पार्ट्स रजिस्टर, पुनर्आदेश बिंदु और स्टॉक स्थान रखता है, और प्राप्तियाँ व स्टॉक समायोजन बुक करता है।

रखरखाव प्रबंधक

KPI डैशबोर्ड और विफलता विश्लेषण पढ़ता है, अलर्ट स्वीकार और हल करता है, और पदानुक्रम स्तर, विफलता मोड, वर्क-ऑर्डर प्रकार और PM श्रेणियाँ सेट करता है।

तुलना

Zometric रखरखाव प्रबंधन बनाम स्प्रेडशीट और कागज़ी वर्क ऑर्डर

Zometric रखरखाव प्रबंधन बनाम स्प्रेडशीट और कागज़ी वर्क ऑर्डर
Zometric रखरखाव प्रबंधन बनाम स्प्रेडशीट और कागज़ी वर्क ऑर्डरस्प्रेडशीट और कागज़ी वर्क ऑर्डरZometric रखरखाव प्रबंधन
ब्रेकडाउन रिकॉर्डशिफ्ट के बाद टाइप की गई पंक्ति, अक्सर बिना कारणएसेट पर शुरुआत के समय, प्रभाव और विफलता मोड के साथ दर्ज, और केवल मूल कारण के साथ बंद
डाउनटाइमबाद में अनुमान लगाया जाता हैशुरुआत और समाप्ति समय से मिनटों में गणना
बार-बार होने वाली विफलताएँजब किसी को याद आए तब पता चलता है30 दिनों में तीन बार एक ही विफलता मोड ब्रेकडाउन को चिह्नित करता है और अलर्ट उठाता है
परमिट-टू-वर्कजॉब कार्ड से अलग रखा कागज़ी परमिटजिस वर्क ऑर्डर को परमिट चाहिए, वह उस क्षण वैध परमिट के बिना शुरू नहीं हो सकता
चेकलिस्टअंत में टिक की जाती हैं, या कभी लौटती नहींवर्क ऑर्डर पूरा होने से पहले अनिवार्य चरण टिक होने ज़रूरी
स्पेयर पार्ट्सकमी तब पता चलती है जब शेल्फ़ खाली होहर इश्यू और प्राप्ति लेजर में, पुनर्आदेश बिंदु पर लो-स्टॉक अलर्ट के साथ
MTBF और MTTRहर महीने हाथ से जोड़े जाते हैंकिसी भी अंतराल के लिए ब्रेकडाउन लॉग से लाइव गणना
इतिहाससेल ओवरराइट हो जाते हैंहर स्थिति बदलाव, लॉक और लाइफ़साइकल बदलाव उपयोगकर्ता और समय के साथ सुरक्षित
रखरखाव को अपनी प्रक्रिया पर देखना चाहते हैं?
30 मिनट की कॉल में आपके उत्पाद, आपके ग्राहकों की आवश्यकताएँ और आज आप जिन टूल का उपयोग करते हैं, सब शामिल होते हैं।

डेमो अनुरोध

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मानक और अनुपालन

उन मानकों के लिए निर्मित जिनकी आपके नियामक और ग्राहक पहले से ही आवश्यकता रखते हैं।

  • ISO 55000
  • IATF 16949
  • 21 CFR Part 211 (GMP)
  • OSHA PSM
इंटीग्रेशन

डेटा अंदर और बाहर

एसेट इम्पोर्ट

सैंपल फ़ाइल से शुरू करके CSV फ़ाइल से एसेट रजिस्टर लोड करें। हर पंक्ति में कोड, नाम, प्रकार, एक या अधिक पैरेंट, सीरियल नंबर, निर्माता, मॉडल, स्थान, कमीशनिंग तारीख, उपयोगी जीवन और खरीद लागत हो सकते हैं। त्रुटि वाली पंक्तियाँ सूचीबद्ध होती हैं, और बाकी बन जाती हैं।

सेंसर रीडिंग

IoT डिवाइस सेंसर टैग, मान और टाइमस्टैम्प के साथ JSON के रूप में रीडिंग भेजते हैं। हर रीडिंग सेंसर के थ्रेशोल्ड नियमों के मुकाबले जाँची जाती है, जो अलर्ट उठाते हैं और सुधारात्मक वर्क ऑर्डर खोल सकते हैं।

मास्टर-डेटा इम्पोर्ट और एक्सपोर्ट

प्रशासन स्क्रीन से पदानुक्रम स्तर, एसेट प्रकार, एसेट, कंपोनेंट, सेंसर, थ्रेशोल्ड नियम, स्पेयर पार्ट्स, वर्क-ऑर्डर टेम्पलेट और PM शेड्यूल स्प्रेडशीट फ़ाइलों के रूप में इम्पोर्ट और एक्सपोर्ट करें।

सामान्य प्रश्न

रखरखाव — अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

डेमो से पहले टीमें जो प्रश्न पूछती हैं, उनके सीधे उत्तर।

CMMS क्या है?

CMMS (कंप्यूटरीकृत रखरखाव प्रबंधन प्रणाली) उन एसेट को दर्ज करता है जिनका प्लांट रखरखाव करता है और उन पर किया गया काम: ब्रेकडाउन, वर्क ऑर्डर, निवारक रखरखाव, स्पेयर पार्ट्स और उनकी लागत। Zometric रखरखाव प्रबंधन विनिर्माण के लिए एक CMMS है। यह उस एसेट ट्री पर बना है जिसे आप हर प्लांट के लिए परिभाषित करते हैं, और ब्रेकडाउन लॉग से MTBF, MTTR और उपलब्धता की गणना करता है।

Zometric MTBF और MTTR की गणना कैसे करता है?

चुने गए अंतराल, डिफ़ॉल्ट रूप से 30 दिन, के ब्रेकडाउन से। MTBF अंतराल के समय में से ब्रेकडाउन समय घटाकर, ब्रेकडाउन की संख्या से भाग देने पर मिलता है, दिनों में। MTTR ब्रेकडाउन समय को ब्रेकडाउन की संख्या से भाग देने पर मिलता है, घंटों में। ब्रेकडाउन समय हर ब्रेकडाउन के शुरू और समाप्ति समय से आता है, इसलिए कोई उसे टाइप नहीं करता।

Zometric में परमिट-टू-वर्क कैसे काम करता है?

हर वर्क-ऑर्डर प्रकार को परमिट अनिवार्य करने के लिए सेट किया जा सकता है। उस प्रकार का वर्क ऑर्डर खुला से प्रगति में तब तक नहीं जा सकता जब तक उस क्षण वैध एक सक्रिय परमिट संलग्न न हो। परमिट अपना नंबर, प्रकार (हॉट वर्क, सीमित स्थान, विद्युत आइसोलेशन, ऊँचाई पर काम या सामान्य), जारीकर्ता और वैधता अवधि दर्ज करता है।

Zometric बार-बार होने वाली विफलताओं की पहचान कैसे करता है?

हर ब्रेकडाउन में प्लांट की लाइब्रेरी से एक विफलता मोड हो सकता है। जब एक ही विफलता मोड एक ही एसेट पर 30 दिनों में तीन बार होता है, तो ब्रेकडाउन को बार-बार होने वाला चिह्नित किया जाता है और अलर्ट उठता है। हर प्लांट दोनों संख्याएँ बदल सकता है।

क्या Zometric रखरखाव के बाद IQ, OQ या PQ पुनर्योग्यता के लिए एसेट को होल्ड कर सकता है?

हाँ। कोई वर्क-ऑर्डर प्रकार योग्यता अनिवार्य कर सकता है। ऐसा वर्क ऑर्डर पूरा होने पर एसेट योग्यता होल्ड के साथ लॉक हो जाता है, और यह लॉक अपने-आप नहीं हटता। यह तब हटता है जब वर्क ऑर्डर के लिए IQ, OQ या PQ जैसा कोई योग्यता रिकॉर्ड अनुमोदित होता है।

क्या Zometric में रखरखाव के स्पेयर पार्ट्स और प्रोडक्शन इन्वेंटरी एक ही हैं?

नहीं। स्पेयर पार्ट्स एक अलग रखरखाव स्टोर में अपने लेजर के साथ रखे जाते हैं, जहाँ हर प्राप्ति, वर्क ऑर्डर पर हर इश्यू और हर स्टॉक समायोजन एक स्थायी एंट्री है। हर स्पेयर का पुनर्आदेश बिंदु और मात्रा होती है, और उसे उन एसेट प्रकारों या अलग-अलग एसेट से जोड़ा जा सकता है जिनमें वह लगता है, और लीड टाइम सहित विक्रेता पार्ट नंबरों से भी।

क्या सेंसर डेटा वर्क ऑर्डर खोल सकता है?

हाँ। सेंसर एसेट के कंपोनेंट से जुड़े होते हैं, और रीडिंग JSON के रूप में Zometric को भेजी जाती हैं। जब कोई रीडिंग अपनी सीमा से ऊपर या नीचे जाती है तो थ्रेशोल्ड नियम सक्रिय होता है। वह नियम की गंभीरता के साथ अलर्ट उठाता है और उसे उच्च-प्राथमिकता वाला सुधारात्मक वर्क ऑर्डर अपने-आप खोलने के लिए सेट किया जा सकता है।

क्या रखरखाव ब्रेकडाउन Zometric प्रोडक्शन में दिखता है?

हाँ, जब एसेट किसी प्रोडक्शन मशीन से जुड़ा हो। ब्रेकडाउन दर्ज करने पर उस मशीन पर डाउनटाइम अवधि खुलती है, और ब्रेकडाउन बंद करने पर वह बंद होती है, ताकि रखरखाव और प्रोडक्शन में एक ही रुकावट रहे।

रखरखाव को अपनी लाइन पर चलते हुए देखें।

30 मिनट की डिस्कवरी कॉल। वास्तविक फ़ैक्टरी डेटा पर 2–3 सप्ताह का पायलट। फिर अपनी गति से विस्तार करें।

डेमो अनुरोध

हमें अपने कारखाने के बारे में बताएं।

30-मिनट की कॉल, शून्य बाध्यता। हम सही Zometric मॉड्यूल को आपके KPI और प्राथमिकता वाले क्षेत्रों से मैप करते हैं।

अभी बात करना चाहेंगे?

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