कागज़ में फँसा डेटा
कागज़ या स्प्रेडशीट पर दर्ज महत्वपूर्ण गुणवत्ता एवं उत्पादन डेटा: विलंबित, त्रुटि-प्रवण और कार्रवाई योग्य नहीं।
डिजिटल परिचालन उत्कृष्टता को सशक्त बनाना
विनिर्माण डिजिटलीकरण और इंटेलिजेंस प्लेटफ़ॉर्म
केवल सॉफ़्टवेयर नहीं: डिजिटल परिवर्तन के माध्यम से निरंतर, लाभदायक वृद्धि जो परिचालन उत्कृष्टता को सक्षम बनाती है।
इंडस्ट्री लीडर्स द्वारा भरोसा किया गया
विनिर्माण की वास्तविकता
अधिकांश फ़ैक्टरियाँ आज भी पीछे देखकर ही संचालित होती हैं।
निर्णय उन घटनाओं के घंटों, दिनों या हफ़्तों बाद लिए जाते हैं जिनके लिए वे आवश्यक थे। जब तक रिपोर्ट सामने आती है, तब तक स्क्रैप बन चुका होता है, ग्राहक प्रभावित हो चुका होता है, अवसर हाथ से निकल चुका होता है।
अंधेरे में चलती मशीनें
90% से अधिक फ़ैक्टरी उपकरण उपयोगी डेटा उत्पन्न नहीं करते। निर्णय अंतर्ज्ञान से लिए जाते हैं, साक्ष्य से नहीं।
सिलो में बँटे कार्य
गुणवत्ता, उत्पादन और रखरखाव अलग-अलग काम करते हैं। कोई साझा इंटेलिजेंस नहीं। कोई समन्वित प्रतिक्रिया नहीं।
घटना के बाद का विश्लेषण
घटनाओं के दिनों या हफ़्तों बाद तैयार की गई रिपोर्ट। तब तक स्क्रैप बन चुका होता है, ग्राहक प्रभावित हो चुका होता है, और अवसर खो चुका होता है।
Zometric का उत्तर
प्रतिक्रियात्मक संचालन से बुद्धिमान विनिर्माण की ओर।
गुणवत्ता, उत्पादन, रखरखाव और सतत सुधार के लिए एक ही रीढ़ — मॉड्यूल दर मॉड्यूल, आपकी गति से अपनाया गया।
- 1
कागज़ और सिलो
जहाँ से आज अधिकांश फ़ैक्टरियाँ शुरुआत करती हैं।
- 2
डिजिटलीकरण
सब कुछ दर्ज करें: गुणवत्ता, उत्पादन और रखरखाव।
- 3
कनेक्ट करें
मशीनें और लोग एक ही रीढ़ पर।
- 4
विश्लेषण करें
प्रत्येक सिग्नल पर AI-संचालित अंतर्दृष्टि।
- 5
सुधार करें
निरंतर, संचयी लाभ।
प्लेटफ़ॉर्म
25 एकीकृत मॉड्यूल। एक बुद्धिमान पारिस्थितिकी तंत्र।
प्रत्येक मॉड्यूल एक विशिष्ट निर्णय को हल करता है। वे एक साझा डेटा रीढ़ साझा करते हैं — एक से शुरू करें, सब कुछ एकीकृत करें।
मॉड्यूल 01
Statistical AI
ब्राउज़र में 230 से अधिक स्टैटिस्टिकल टूल, सही टूल चुनने के लिए गाइडेड असिस्टेंट और एक AI जिससे आप परिणामों के बारे में पूछ सकते हैं।
और जानें →मॉड्यूल 02
In-Process Quality Intelligence और SPC
प्रक्रिया विचलनों को दोष बनने से पहले पकड़ें।
और जानें →मॉड्यूल 03
Continuous Process Verification और APQR
विनियमित फार्मा के लिए निर्मित। सबसे अधिक संसाधन-गहन अनुपालन गतिविधियों को स्वचालित करता है।
और जानें →मॉड्यूल 04
Gauge Management और MSA
हर गेज समय पर कैलिब्रेट, सही लोगों द्वारा साइन-ऑफ़, और MSA से सिद्ध।
और जानें →मॉड्यूल 05
इनकमिंग और आउटगोइंग निरीक्षण
सांख्यिकीय रूप से वैध लॉट स्वीकृति, जो कागज़ और Excel निरीक्षण की जगह लेती है।
और जानें →मॉड्यूल 06
निरंतर सुधार प्रबंधन
विचार से वित्तीय प्रभाव तक: एक संरचित निरंतर-सुधार पाइपलाइन।
और जानें →मॉड्यूल 07
रखरखाव प्रबंधन
विनिर्माण के लिए निर्मित एक CMMS, ब्रेकडाउन से वर्क ऑर्डर और MTBF तथा MTTR तक।
और जानें →मॉड्यूल 08
DOE और प्रयोग प्रबंधन
प्रत्येक प्रयोग को एक ही स्थान पर योजनाबद्ध करें, प्रलेखित करें, निष्पादित करें और संग्रहीत करें।
और जानें →मॉड्यूल 09
Zometric Edge (IIoT)
किसी भी मशीन, PLC, सेंसर या डेटाबेस को प्लेटफ़ॉर्म से जोड़ें।
और जानें →मॉड्यूल 10
लाइव डैशबोर्ड
शॉप-फ्लोर TV और डेस्कटॉप ब्राउज़र के लिए स्वतः-अपडेट होने वाले SPC डैशबोर्ड।
और जानें →मॉड्यूल 11
उत्पादन प्रबंधन
स्वचालित उत्पादन लॉग, डाउनटाइम ट्रैकिंग, जॉब शेड्यूलिंग और उत्पादन ऑर्डर।
और जानें →मॉड्यूल 12
Data Extractor
Excel, PDF, CSV या JSON से डेटा निकालें, टेम्पलेट के विरुद्ध मिलान करें और Zometric API को भेजें।
और जानें →मॉड्यूल 13
इन्वेंटरी प्रबंधन
संयंत्र के सभी स्टोर में रीयल-टाइम इन्वेंटरी दृश्यता और नियंत्रण — माल प्राप्ति से लेकर इश्यू, वापसी, स्थानांतरण और पुनःपूर्ति तक, हर मूवमेंट ट्रैक किया गया।
और जानें →मॉड्यूल 14
Zometric Thread
क्रॉस-मॉड्यूल ट्रेसबिलिटी और वंशावली परत — हर सामग्री, मशीन, ऑपरेटर और गुणवत्ता घटना को एक अटूट धागे में जोड़ें, आपूर्तिकर्ता से ग्राहक तक।
और जानें →मॉड्यूल 15
विज़न AI एज मॉडल
पूरी तरह एज डिवाइस पर चलने वाला AI-संचालित विज़ुअल निरीक्षण — कोई स्ट्रीमिंग नहीं, कोई लेटेंसी नहीं। लाइन गति पर दोष, विसंगतियाँ, अनुपस्थित घटक और बहुत कुछ पहचानें।
और जानें →मॉड्यूल 16
FMEA
AIAG-VDA की 7-चरण पद्धति पर DFMEA, PFMEA और FMEA-MSR — Action Priority की लाइव गणना, और हर विफलता श्रृंखला उस नियंत्रण से जुड़ी हुई जो उसे संभालता है।
और जानें →मॉड्यूल 17
प्रोसेस फ़्लो डायग्राम
प्रक्रिया की रीढ़ — हर चरण एक बार परिभाषित और PFMEA तथा कंट्रोल प्लान दोनों में साझा, तालिका के रूप में भी और डायग्राम के रूप में भी।
और जानें →मॉड्यूल 18
कंट्रोल प्लान
PFMEA से तैयार और उसके साथ सिंक में रखे गए कंट्रोल प्लान — प्रोटोटाइप, प्री-लॉन्च और प्रोडक्शन, स्टेशन के स्तर तक।
और जानें →मॉड्यूल 19
APQP
APQP तीसरे संस्करण पर प्रोग्राम, गेट और डिलिवरेबल्स — जिनकी स्थिति ट्रैकर में टाइप नहीं की जाती, बल्कि FMEA, कंट्रोल प्लान और PPAP से लाइव पढ़ी जाती है।
और जानें →मॉड्यूल 20
PPAP
लाइव डेटा से तैयार PPAP चौथे संस्करण के सबमिशन — 18 एलिमेंट, PSW और ग्राहक अनुमोदन, हर कमी के स्पष्टीकरण के साथ।
और जानें →मॉड्यूल 21
आपूर्तिकर्ता पोर्टल
आपूर्तिकर्ताओं और ग्राहक समीक्षकों के लिए एक सुरक्षित बाहरी वर्कस्पेस — वे एक लिंक से काम करते हैं, न कोई खाता बनाना है, न कोई प्रशिक्षण लेना है।
और जानें →मॉड्यूल 22
CAPA और 8D समस्या समाधान
शिकायतों, ऑडिट फ़ाइंडिंग और आंतरिक समस्याओं के लिए एक ही 8D समस्या-समाधान इंजन — कंटेनमेंट से सत्यापित प्रभावशीलता तक।
और जानें →मॉड्यूल 23
ग्राहक शिकायत प्रबंधन
हर ग्राहक शिकायत ग्राहक की अपनी घड़ी के अनुसार चलती है — कंटेनमेंट, 8D, क्रमांकित रिपोर्ट संस्करण और ppm एक ही रिकॉर्ड में।
और जानें →मॉड्यूल 24
ऑडिट प्रबंधन
जोखिम-आधारित ऑडिट प्रोग्राम, VDA 6.3 स्कोरिंग और फ़ोन पर Layered Process Audit — हर अननुरूपता का पीछा उसकी प्रभावशीलता सत्यापित होने तक।
और जानें →मॉड्यूल 25
Quality by Design (QbD)
फ़ार्मास्यूटिकल डेवलपमेंट के लिए DoE और प्रयोग प्रबंधन — पहले जोखिम आकलन से लेकर डोज़ियर की तालिकाओं तक।
और जानें →व्यावसायिक परिणाम
ऐसा सॉफ़्टवेयर जो अपनी लागत स्वयं वसूल करता है — P&L के विरुद्ध मापा गया।
हर मॉड्यूल किसी व्यावसायिक परिणाम से जुड़ता है। जब ग्राहक Zometric तैनात करते हैं तो ये वही लीवर हैं जिन्हें वे संचालित करते हैं।
बढ़ाएँगुणवत्ता और यील्ड
घटाएँदोष और COPQ
बढ़ाएँएसेट उपयोग
घटाएँडाउनटाइम और जोखिम
बढ़ाएँथ्रूपुट और OTD
बढ़ाएँअनुपालन और ऑडिट तैयारी
ग्राहक परिणाम
परिणाम, स्लाइडवेयर नहीं।
दो हालिया तैनातियाँ। KPI वास्तविक हैं, मॉड्यूल नामित हैं, चुनौतियाँ आपकी जैसी लगती हैं।
Automotive· In-Process Quality & SPC
एक ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ता सत्यापन योग्य प्रक्रिया नियंत्रण के बल पर नए OEM अनुबंध जीतता है
90%PPM स्तरों में कमी
Newनया OEM अनुबंध जीता
↓स्क्रैप और रीवर्क लागत
↑उत्पादकता (कम रुकावटें)
Challenge
नए OEM अनुबंध सुनिश्चित करने के लिए यह प्रदर्शित करना आवश्यक था कि प्रत्येक CTQ विशेषता निरंतर सांख्यिकीय नियंत्रण में थी। मैनुअल, कागज़-आधारित प्रणाली से इसे सिद्ध नहीं किया जा सकता था।
Solution
शॉप-फ्लोर पर मैनुअल और स्वचालित डेटा कैप्चर के साथ In-Process Quality & SPC लागू किया गया। स्वचालित SPC ने वास्तविक समय में प्रक्रिया अस्थिरताओं की पहचान की। कंट्रोल चार्ट, क्षमता सूचकांक और Nelson नियमों के उल्लंघन डिजिटल रूप से दर्ज किए गए।
Automotive· Production Management
एक ऑटो पुर्ज़ा निर्माता उपकरण बदले बिना डाउनटाइम 40% घटाता है
40%डाउनटाइम में कमी
Real-timeसक्रिय किए गए अलर्ट
↑ऑपरेटर जवाबदेही
↓आवर्ती समस्या दर
Challenge
बार-बार होने वाले, महँगे डाउनटाइम नुकसान। मशीनें कोई डेटा प्रसारित नहीं करती थीं। मैनुअल डाउनटाइम लॉग अविश्वसनीय थे। प्रबंधन के पास वास्तविक कारणों या पैटर्न की कोई दृश्यता नहीं थी।
Solution
एक कस्टम रेट्रोफ़िट डिवाइस के साथ Production Management लागू किया गया जो विद्युत संकेतों को डिजिटल डेटा में परिवर्तित करता है — किसी भी मौजूदा उपकरण को बदले बिना स्वचालित डाउनटाइम ट्रैकिंग को सक्षम करता है। ऑपरेटरों ने टैबलेट पर कारण दर्ज किए। अलर्ट प्रणाली ने संबंधित टीमों को वास्तविक समय में ईमेल सूचनाएँ भेजीं।
भूमिका के अनुसार मूल्य
Zometric हर विनिर्माण भाषा बोलता है।
एक प्लेटफ़ॉर्म, छह दर्शक वर्ग। प्रत्येक भूमिका को वह दृश्य, शब्दावली और निर्णय मिलते हैं जो उनके लिए मायने रखते हैं।
फ़ैक्टरी प्रमुख / प्लांट निदेशक
- शॉप-फ्लोर TV और डेस्कटॉप ब्राउज़र पर लाइव SPC डैशबोर्ड
- किसी भी डिवाइस से वास्तविक समय दृश्यता
- ग्राहक या अनुपालन प्रभावित होने से पहले प्रारंभिक चेतावनियाँ
- ब्रेकडाउन लॉग से डाउनटाइम, MTBF और MTTR
कॉर्पोरेट गुणवत्ता प्रमुख
- एक ही स्क्रीन पर बहु-प्लांट गुणवत्ता तुलना
- स्वचालित APQR और अनुपालन रिपोर्ट
- सभी साइटों पर मानकीकृत SPC और ऑडिट ट्रेल
- बचत ट्रैकिंग के साथ निरंतर-सुधार कार्यक्रमों का पोर्टफ़ोलियो
डिजिटलीकरण / IT प्रमुख
- ISA 95 Purdue मॉडल पर आधारित आर्किटेक्चर
- मॉड्यूलर अपनाव: एक से शुरू करें और बढ़ने के साथ बाकी जोड़ते जाएँ
- Zometric Edge के साथ IIoT के लिए तैयार
- API और EDI के माध्यम से ERP / MES एकीकरण
गुणवत्ता / प्रक्रिया इंजीनियर
- AI-संचालित व्याख्या के साथ SPC कंट्रोल चार्ट
- मूल कारण विश्लेषण और परिकल्पना परीक्षण के लिए Statistical AI
- एक ही प्लेटफ़ॉर्म पर MSA, DOE और क्षमता विश्लेषण
- पूर्ण ट्रेसेबिलिटी के साथ कागज़-रहित निरीक्षण
उत्पादन / परिचालन प्रमुख
- ब्रेकडाउन लॉग से प्रति मशीन डाउनटाइम
- मूल-कारण ट्रैकिंग के साथ आवर्ती-विफलता अलर्ट
- प्रत्येक ऑपरेटर को दिखने वाले शॉप-फ्लोर डैशबोर्ड
- विचलन अलर्ट के साथ नियोजित बनाम वास्तविक उत्पादन
रखरखाव प्रबंधक
- प्रतिक्रियात्मक रखरखाव से नियोजित निवारक रखरखाव की ओर बढ़ें
- वर्क ऑर्डर प्रबंधन और तकनीशियन ट्रैकिंग
- 8D समस्या समाधान के साथ एकीकृत ब्रेकडाउन RCA
- MTBF / MTTR रुझान और स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन
एंटरप्राइज़
बहु-संयंत्र, बहु-देश संचालन के लिए निर्मित।
ISA 95 आर्किटेक्चर, भूमिका-आधारित एक्सेस, ऑडिट ट्रेल्स, ERP/MES एकीकरण। पहला PO हस्ताक्षरित होने से पहले एंटरप्राइज़ IT जो चीज़ें माँगती है।
बहु-फ़ैक्टरी इंटेलिजेंस
प्रत्येक फ़ैक्टरी अपना स्वयं का Zometric इंस्टेंस चलाती है। कॉर्पोरेट को वास्तविक समय में प्लांटों के बीच तुलना और कार्रवाई के लिए एक समेकित दृश्य मिलता है।
बहुभाषी — 100 से अधिक भाषाएँ
एक-क्लिक अनुवाद। जापान, भारत या ब्राज़ील के ऑपरेटर प्लेटफ़ॉर्म को अपनी-अपनी भाषा में देखते हैं।
कनेक्टेड आपूर्ति श्रृंखला
OEM और एंकर कंपनियाँ वास्तविक समय में आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता डेटा देख सकती हैं। आपूर्तिकर्ता केवल वही साझा करते हैं जो प्रासंगिक है।
एंटरप्राइज़ सुरक्षा और अनुपालन
21 CFR Part 11 का समर्थन। भूमिका-आधारित एक्सेस। प्रत्येक रिकॉर्ड पर ऑडिट ट्रेल। प्लांट, विभाग और उपयोगकर्ता भूमिका के अनुसार डेटा पृथक्करण।
ERP और MES के साथ एकीकरण
मानक API और EDI के माध्यम से SAP, Oracle और अन्य प्रणालियों से जुड़ता है। कोई बड़ा प्रतिस्थापन नहीं। मौजूदा IT स्टैक को सशक्त बनाता है।
ब्राउज़र-आधारित, किसी भी डिवाइस पर
कोई थिक-क्लाइंट इंस्टॉलेशन नहीं। PC, टैबलेट और फ़ोन पर काम करता है। वही प्लेटफ़ॉर्म, प्रत्येक भूमिका के लिए उपयुक्त एक्सेस।
शुरुआत करना
अपनी डिजिटलीकरण यात्रा शुरू करें।
तीन चरण। एक कार्यशील पायलट तक दो से तीन सप्ताह। फिर अपनी गति से विस्तार करें।
- 1
डिस्कवरी कॉल
30 मिनट — कोई बाध्यता नहीं
अपनी वर्तमान चुनौतियाँ, KPI लक्ष्य और प्राथमिकता वाले क्षेत्र साझा करें। हम आपकी ज़रूरतों के लिए उपयुक्त Zometric मॉड्यूल का मानचित्रण करते हैं।
- 2
निःशुल्क और सशुल्क पायलट
प्रतिबद्ध होने से पहले परिणाम देखें
आपके विशिष्ट उपयोग मामले के लिए पूरी तरह कॉन्फ़िगर किया गया पायलट। वास्तविक फ़ैक्टरी डेटा के साथ 2–3 सप्ताह में पूर्ण किया जा सकता है।
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चरणबद्ध परिनियोजन
मॉड्यूलर। स्केलेबल। हमेशा कनेक्टेड।
एक मॉड्यूल से शुरू करें। अपनी गति से विस्तार करें। हमारी टीम की ओर से हर समय पूर्ण क्रियान्वयन और प्रशिक्षण सहायता।
बात करने के लिए तैयार हैं?
contact@zometric.com · +91-9902243940