कागज़ में फँसा डेटा
कागज़ या स्प्रेडशीट पर दर्ज महत्वपूर्ण गुणवत्ता एवं उत्पादन डेटा: विलंबित, त्रुटि-प्रवण और कार्रवाई योग्य नहीं।
डिजिटल परिचालन उत्कृष्टता को सशक्त बनाना
केवल सॉफ़्टवेयर नहीं: डिजिटल परिवर्तन के माध्यम से निरंतर, लाभदायक वृद्धि जो परिचालन उत्कृष्टता को सक्षम बनाती है।
इंडस्ट्री लीडर्स द्वारा भरोसा किया गया




































विनिर्माण की वास्तविकता
निर्णय उन घटनाओं के घंटों, दिनों या हफ़्तों बाद लिए जाते हैं जिनके लिए वे आवश्यक थे। जब तक रिपोर्ट सामने आती है, तब तक स्क्रैप बन चुका होता है, ग्राहक प्रभावित हो चुका होता है, अवसर हाथ से निकल चुका होता है।
कागज़ या स्प्रेडशीट पर दर्ज महत्वपूर्ण गुणवत्ता एवं उत्पादन डेटा: विलंबित, त्रुटि-प्रवण और कार्रवाई योग्य नहीं।
90% से अधिक फ़ैक्टरी उपकरण उपयोगी डेटा उत्पन्न नहीं करते। निर्णय अंतर्ज्ञान से लिए जाते हैं, साक्ष्य से नहीं।
गुणवत्ता, उत्पादन और रखरखाव अलग-अलग काम करते हैं। कोई साझा इंटेलिजेंस नहीं। कोई समन्वित प्रतिक्रिया नहीं।
घटनाओं के दिनों या हफ़्तों बाद तैयार की गई रिपोर्ट। तब तक स्क्रैप बन चुका होता है, ग्राहक प्रभावित हो चुका होता है, और अवसर खो चुका होता है।
Zometric का उत्तर
गुणवत्ता, उत्पादन, रखरखाव और सतत सुधार के लिए एक ही रीढ़ — मॉड्यूल दर मॉड्यूल, आपकी गति से अपनाया गया।
जहाँ से आज अधिकांश फ़ैक्टरियाँ शुरुआत करती हैं।
सब कुछ दर्ज करें: गुणवत्ता, उत्पादन और रखरखाव।
मशीनें और लोग एक ही रीढ़ पर।
प्रत्येक सिग्नल पर AI-संचालित अंतर्दृष्टि।
निरंतर, संचयी लाभ।
प्लेटफ़ॉर्म
प्रत्येक मॉड्यूल एक विशिष्ट निर्णय को हल करता है। वे एक साझा डेटा रीढ़ साझा करते हैं — एक से शुरू करें, सब कुछ एकीकृत करें।
विश्लेषणात्मक मस्तिष्क: प्रत्येक आउटपुट पर AI द्वारा उत्पन्न सरल-भाषा व्याख्याओं के साथ एक व्यापक सांख्यिकी इंजन।
और जानें →प्रक्रिया विचलनों को दोष बनने से पहले पकड़ें।
और जानें →विनियमित फार्मा के लिए निर्मित। सबसे अधिक संसाधन-गहन अनुपालन गतिविधियों को स्वचालित करता है।
और जानें →सभी साइटों और उपकरणों में माप की अखंडता सुनिश्चित करता है।
और जानें →सांख्यिकीय रूप से वैध लॉट स्वीकृति, जो कागज़ और Excel निरीक्षण की जगह लेती है।
और जानें →विचार से वित्तीय प्रभाव तक: एक संरचित निरंतर-सुधार पाइपलाइन।
और जानें →विनिर्माण के लिए निर्मित एक पूर्ण-सुविधा वाला CMMS, पूर्वानुमानात्मक विश्लेषण के साथ।
और जानें →प्रत्येक प्रयोग को एक ही स्थान पर योजनाबद्ध करें, प्रलेखित करें, निष्पादित करें और संग्रहीत करें।
और जानें →किसी भी मशीन, PLC, सेंसर या डेटाबेस को प्लेटफ़ॉर्म से जोड़ें।
और जानें →शॉप-फ्लोर TV और नेतृत्व स्क्रीन के लिए स्वतः-अपडेट होने वाले डैशबोर्ड।
और जानें →स्वचालित उत्पादन लॉग, वास्तविक समय OEE, डाउनटाइम ट्रैकिंग और जॉब शेड्यूलिंग।
और जानें →Excel, PDF, CSV या JSON से डेटा निकालें, टेम्पलेट के विरुद्ध मिलान करें और Zometric API को भेजें।
और जानें →संयंत्र के सभी स्टोर में रीयल-टाइम इन्वेंटरी दृश्यता और नियंत्रण — माल प्राप्ति से लेकर इश्यू, वापसी, स्थानांतरण और पुनःपूर्ति तक, हर मूवमेंट ट्रैक किया गया।
और जानें →क्रॉस-मॉड्यूल ट्रेसबिलिटी और वंशावली परत — हर सामग्री, मशीन, ऑपरेटर और गुणवत्ता घटना को एक अटूट धागे में जोड़ें, आपूर्तिकर्ता से ग्राहक तक।
और जानें →व्यावसायिक परिणाम
हर मॉड्यूल किसी व्यावसायिक परिणाम से जुड़ता है। जब ग्राहक Zometric तैनात करते हैं तो ये वही लीवर हैं जिन्हें वे संचालित करते हैं।
ग्राहक परिणाम
दो हालिया तैनातियाँ। KPI वास्तविक हैं, मॉड्यूल नामित हैं, चुनौतियाँ आपकी जैसी लगती हैं।
Challenge
नए OEM अनुबंध सुनिश्चित करने के लिए यह प्रदर्शित करना आवश्यक था कि प्रत्येक CTQ विशेषता निरंतर सांख्यिकीय नियंत्रण में थी। मैनुअल, कागज़-आधारित प्रणाली से इसे सिद्ध नहीं किया जा सकता था।
Solution
शॉप-फ्लोर पर मैनुअल और स्वचालित डेटा कैप्चर के साथ In-Process Quality & SPC लागू किया गया। स्वचालित SPC ने वास्तविक समय में प्रक्रिया अस्थिरताओं की पहचान की। कंट्रोल चार्ट, क्षमता सूचकांक और Nelson नियमों के उल्लंघन डिजिटल रूप से दर्ज किए गए।
Challenge
बार-बार होने वाले, महँगे डाउनटाइम नुकसान। मशीनें कोई डेटा प्रसारित नहीं करती थीं। मैनुअल डाउनटाइम लॉग अविश्वसनीय थे। प्रबंधन के पास वास्तविक कारणों या पैटर्न की कोई दृश्यता नहीं थी।
Solution
एक कस्टम रेट्रोफ़िट डिवाइस के साथ Production Management लागू किया गया जो विद्युत संकेतों को डिजिटल डेटा में परिवर्तित करता है — किसी भी मौजूदा उपकरण को बदले बिना स्वचालित डाउनटाइम ट्रैकिंग को सक्षम करता है। ऑपरेटरों ने टैबलेट पर कारण दर्ज किए। अलर्ट प्रणाली ने संबंधित टीमों को वास्तविक समय में ईमेल सूचनाएँ भेजीं।
भूमिका के अनुसार मूल्य
एक प्लेटफ़ॉर्म, छह दर्शक वर्ग। प्रत्येक भूमिका को वह दृश्य, शब्दावली और निर्णय मिलते हैं जो उनके लिए मायने रखते हैं।
एंटरप्राइज़
ISA 95 आर्किटेक्चर, भूमिका-आधारित एक्सेस, ऑडिट ट्रेल्स, ERP/MES एकीकरण। पहला PO हस्ताक्षरित होने से पहले एंटरप्राइज़ IT जो चीज़ें माँगती है।
प्रत्येक फ़ैक्टरी अपना स्वयं का Zometric इंस्टेंस चलाती है। कॉर्पोरेट को वास्तविक समय में प्लांटों के बीच तुलना और कार्रवाई के लिए एक समेकित दृश्य मिलता है।
एक-क्लिक अनुवाद। जापान, भारत या ब्राज़ील के ऑपरेटर प्लेटफ़ॉर्म को अपनी-अपनी भाषा में देखते हैं।
OEM और एंकर कंपनियाँ वास्तविक समय में आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता डेटा देख सकती हैं। आपूर्तिकर्ता केवल वही साझा करते हैं जो प्रासंगिक है।
21 CFR Part 11 के अनुरूप। भूमिका-आधारित एक्सेस। प्रत्येक रिकॉर्ड पर ऑडिट ट्रेल। प्लांट, विभाग और उपयोगकर्ता भूमिका के अनुसार डेटा पृथक्करण।
मानक API और EDI के माध्यम से SAP, Oracle और अन्य प्रणालियों से जुड़ता है। कोई बड़ा प्रतिस्थापन नहीं। मौजूदा IT स्टैक को सशक्त बनाता है।
कोई थिक-क्लाइंट इंस्टॉलेशन नहीं। PC, टैबलेट और फ़ोन पर काम करता है। वही प्लेटफ़ॉर्म, प्रत्येक भूमिका के लिए उपयुक्त एक्सेस।
शुरुआत करना
तीन चरण। एक कार्यशील पायलट तक दो से तीन सप्ताह। फिर अपनी गति से विस्तार करें।
30 मिनट — कोई बाध्यता नहीं
अपनी वर्तमान चुनौतियाँ, KPI लक्ष्य और प्राथमिकता वाले क्षेत्र साझा करें। हम आपकी ज़रूरतों के लिए उपयुक्त Zometric मॉड्यूल का मानचित्रण करते हैं।
प्रतिबद्ध होने से पहले परिणाम देखें
आपके विशिष्ट उपयोग मामले के लिए पूरी तरह कॉन्फ़िगर किया गया पायलट। वास्तविक फ़ैक्टरी डेटा के साथ 2–3 सप्ताह में पूर्ण किया जा सकता है।
मॉड्यूलर। स्केलेबल। हमेशा कनेक्टेड।
एक मॉड्यूल से शुरू करें। अपनी गति से विस्तार करें। हमारी टीम की ओर से हर समय पूर्ण क्रियान्वयन और प्रशिक्षण सहायता।
बात करने के लिए तैयार हैं?
contact@zometric.com · +91-9902243940