प्रोसेस फ़्लो डायग्राम (PFD), जिसे प्रोसेस फ़्लो चार्ट भी कहते हैं, उन सभी चरणों का क्रमबद्ध चित्र है जिनसे कोई उत्पाद रिसीविंग से शिपिंग तक गुज़रता है: ऑपरेशन, निरीक्षण, मूवमेंट, भंडारण, बाहरी प्रक्रियाएँ, रीवर्क, रिपेयर और स्क्रैप। यह प्रक्रिया नियोजन का शुरुआती बिंदु है, क्योंकि PFMEA इसके चरणों का विश्लेषण करता है और कंट्रोल प्लान उन्हें नियंत्रित करता है।
AIAG Advanced Product Quality Planning (APQP) मैनुअल, तीसरा संस्करण, चरण 1 (योजना और परिभाषा) में प्रारंभिक प्रोसेस फ़्लो चार्ट और चरण 3 (प्रक्रिया डिज़ाइन और विकास) में प्रोसेस फ़्लो चार्ट माँगता है। इसकी परिशिष्ट A-6 चेकलिस्ट पूछती है कि क्या फ़्लो रिसीविंग से शिपिंग तक को कवर करता है, PFMEA और कंट्रोल प्लान से जुड़ा है, विशेष विशेषता वाले स्टेशन पहचानता है, बताता है कि उत्पाद कैसे आगे बढ़ता है, और तय करता है कि रीवर्क किए गए उत्पाद का निरीक्षण कैसे होता है और वह फ़्लो में कहाँ वापस आता है।
अधिकांश फ़्लो चार्ट ASME-शैली के प्रतीकों से बनाए जाते हैं: ऑपरेशन के लिए वृत्त, निरीक्षण के लिए वर्ग, ट्रांसपोर्ट के लिए तीर और भंडारण के लिए त्रिकोण। PFMEA और कंट्रोल प्लान दोनों फ़्लो के ऑपरेशन नंबरों का उल्लेख करते हैं, इसलिए ये नंबर तीनों दस्तावेज़ों में एक जैसे होने चाहिए।
पाँच समस्याएँ, जैसा प्रोसेस और क्वालिटी इंजीनियर उन्हें अपने शब्दों में बताते हैं, और फ़्लो के प्रक्रिया की एकमात्र परिभाषा बनने से क्या बदलता है।
पहले प्रारंभिक स्केच से लेकर उस रिलीज़ किए गए रिविज़न तक जिसकी ओर PFMEA, कंट्रोल प्लान और PPAP सभी इंगित करते हैं।
APQP 1.10 · प्रारंभिक फ़्लो चार्ट
किसी प्रोसेस प्रोजेक्ट में प्रोसेस फ़्लो डायग्राम बनाएँ — यदि प्रक्रिया अभी अनुमान भर है तो प्रारंभिक फ़्लो चार्ट के रूप में — या Excel से कोई मौजूदा प्रोसेस फ़्लो तालिका आयात करें।
चरण
तालिका में या सीधे डायग्राम में, माउस या कीबोर्ड से चरण जोड़ें। हर चरण का एक प्रकार, ऑपरेशन नंबर, उपकरण, स्टेशन और साइकिल टाइम होता है, और उसमें 30.1 और 30.2 जैसे उप-चरण हो सकते हैं।
कनेक्शन
मुख्य फ़्लो बनाएँ, फिर रीवर्क लूप, रिपेयर ब्रांच, फ़्लो में वापसी और स्क्रैप निकास जोड़ें। Rebuild main flow एक क्लिक में चरणों को तालिका के क्रम में जोड़ता है; ऑटो लेआउट डायग्राम को दोबारा बनाता है।
संरचना
हर चरण के 4M कार्य तत्व दर्ज करें और विशेषता रजिस्टर से वहाँ बनाई या जाँची जाने वाली उत्पाद विशेषताओं और वहाँ नियंत्रित प्रक्रिया पैरामीटर को लिंक करें। विशेष विशेषताएँ स्टेशन पर अपना प्रतीक दिखाती हैं।
नियंत्रण
एरर-प्रूफ़िंग डिवाइस उनकी सत्यापन विधि और आवृत्ति के साथ जोड़ें, मास्टर सैंपल लिंक करें, और हर चरण पर उपयोग होने वाली आने वाली सामग्री और आपूर्तिकर्ताओं की सूची बनाएँ। जो चरण उत्पाद किसी दूसरी प्रक्रिया को सौंपते हैं, वे उस प्रक्रिया से लिंक होते हैं।
जाँचें
Run checks हर निष्कर्ष को उसके स्रोत संदर्भ के साथ सूचीबद्ध करता है। जहाँ उपलब्ध हो, Fix एक-क्लिक सुधार लागू करता है — जैसे अनुपस्थित रिसीविंग चरण जोड़ना, डुप्लिकेट नंबरों को दोबारा क्रमांकित करना या चरणों को क्रम से जोड़ना। MUST त्रुटियों को छोड़कर बाक़ी निष्कर्ष कारण बताकर छूट (waive) दिए जा सकते हैं।
APQP 3.3 · रिलीज़
प्रारंभिक चार्ट को उसके चरणों और इतिहास के साथ प्रोसेस फ़्लो डायग्राम में प्रमोट करें। रिलीज़ एक रिविज़न को फ़्रीज़ करता है — अनुमोदन रूट सेट अप होने पर ई-हस्ताक्षर सहित उसके माध्यम से; बाद का कोई भी संपादन फ़्लो को रिलीज़ के बाद बदला हुआ चिह्नित करता है।
हर क्षमता उस निर्णय से जुड़ी है जो आपकी टीम पहले से लेने का प्रयास कर रही है।
जिस व्यू में चर्चा आसान हो, उसी में संपादित करें। चरणों को सीधे डायग्राम में जोड़ें, कनेक्ट करें और पुनर्क्रमित करें — माउस या कीबोर्ड से — और तालिका साथ-साथ बदलती है। ऑटो लेआउट उसे पठनीय रखता है; जब ग्राहक चित्र माँगे तो PNG या SVG में निर्यात करें।
प्रक्रिया चरण कभी दोबारा टाइप नहीं होता। वही चरण PFMEA की विफलता श्रृंखलाओं और कंट्रोल प्लान की पंक्तियों का आधार है, इसलिए "OP 30" का अर्थ हर जगह एक ही है। री-नंबरिंग लागू करने से पहले हर पुराने और नए ऑपरेशन नंबर का प्रीव्यू दिखाती है, और किसी रिलीज़ किए गए PFMEA या कंट्रोल प्लान में उपयोग हो रहे चरण का नाम बदलने पर वह समीक्षा के लिए चिह्नित हो जाता है।
मानव, मशीन, सामग्री और परिवेश प्रति चरण दर्ज, PFMEA का कारण-स्तर बनने के लिए तैयार। संरचना विश्लेषण एक ही बार होता है, ठीक वहीं जहाँ प्रक्रिया का वास्तव में वर्णन किया जा रहा है।
हर चरण जिन उत्पाद और प्रक्रिया विशेषताओं को बनाता या प्रभावित करता है, उन्हें सीधे विशेषता रजिस्टर से लिंक करें, आने वाली सामग्री के साथ। विशेष विशेषताएँ स्टेशन पर और कंट्रोल प्लान में अपना वर्गीकरण प्रतीक बनाए रखती हैं।
वही फ़्लो मॉडल करें जो प्लांट वास्तव में चलाता है — उप-चरण, रीवर्क लूप, रिपेयर स्टेशन और स्क्रैप निकास — केवल आदर्श रास्ता नहीं। रीवर्क चरण भुलाए जाने के बजाय जोखिम विश्लेषण और कंट्रोल प्लान में ले जाए जाते हैं।
हर पोका-योके डिवाइस उस चरण के सामने दर्ज है जिसकी वह रक्षा करता है, उसे सत्यापित करने वाले मास्टर सैंपल के साथ। सत्यापन कंट्रोल प्लान की एक पंक्ति बन जाता है — इसलिए दोष रोकने वाला डिवाइस स्वयं भी नियंत्रण में रहता है।
पहुँच से बाहर चरण, कभी न लौटने वाले रीवर्क लूप, बिना रिसीविंग या शिपिंग चरण का फ़्लो — Run checks हर निष्कर्ष सूचीबद्ध करता है, और Fix बटन आम निष्कर्षों को ठीक कर देता है। APQP के चरण 1 में प्रारंभिक फ़्लो चार्ट से शुरू करें और चरण 3 में उसे प्रोसेस फ़्लो डायग्राम में बदल दें।
ऑपरेशन नंबर तय नियमों का पालन करते हैं। अंत में जोड़ा गया नया चरण सबसे बड़े नंबर में 10 जोड़कर नंबर लेता है। OP 30 और OP 40 के बीच डाला गया चरण बीच का खाली नंबर, 35, लेता है, या जगह न होने पर सबसे बड़ा नंबर जमा 10। OP 30 का उप-चरण 30.1 बनता है, फिर 30.2। जो नंबर केवल स्पेस, अक्षरों के केस या आगे के शून्यों में भिन्न हैं, जैसे 010 और 10, वे डुप्लिकेट के रूप में चिह्नित होते हैं।
| चरण | पुराना | नया | क्या होता है |
|---|---|---|---|
| हाउसिंग में बेयरिंग प्रेस करें | पुराना30 | नया30 | क्या होता हैअपरिवर्तित |
| प्रेस फ़ोर्स जाँचें | पुराना30.1 | नया30.1 | क्या होता हैउप-चरण अपने मूल चरण का अनुसरण करता है |
| बेयरिंग सीट की दृश्य जाँच | पुराना35 | नया40 | क्या होता हैडाला गया चरण ग्रिड पर आ जाता है |
| शाफ़्ट डालें | पुराना40 | नया50 | क्या होता हैएक स्थान खिसका |
| एंड-ऑफ़-लाइन परीक्षण | पुराना50 | नया60 | क्या होता हैएक स्थान खिसका |
फ़्लो चरणों को रखता है; बाक़ी दस्तावेज़ उन्हें कॉपी करने के बजाय उनकी ओर इंगित करते हैं।
PFMEA संरचना दायरे के भीतर के चरणों और उनके 4M कार्य तत्वों से बनती है। फ़ाउंडेशन FMEA से PFMEA बनाने पर अनुपस्थित चरण फ़्लो में जुड़ जाते हैं, और किसी चरण को संपादित करने पर PFMEA का पूर्णता चिह्न हट जाता है।
कंट्रोल प्लान की पंक्तियाँ प्रति चरण और विशेषता बनती हैं — रीवर्क चरणों के लिए रीवर्क पंक्तियाँ और हर एरर-प्रूफ़िंग डिवाइस के लिए एक सत्यापन पंक्ति। ऑपरेशन नंबर, नाम और मशीन चरण से पढ़े जाते हैं।
प्रारंभिक फ़्लो चार्ट और प्रोसेस फ़्लो चार्ट डिलिवरेबल्स अपनी स्थिति फ़्लो से पढ़ते हैं, और A-6 फ़्लो चार्ट चेकलिस्ट उसकी जाँचों से प्रश्नों के उत्तर देती है।
PPAP सबमिशन का प्रोसेस फ़्लो डायग्राम एलिमेंट फ़्लो के वर्तमान रिलीज़ किए गए रिविज़न से जुड़ता है, और PPAP मास्टर सैंपल सैंपल रजिस्टर से आते हैं।
CAPA वह प्रक्रिया चरण दर्ज करता है जहाँ समस्या उत्पन्न होती है, और उसका रोकथाम चरण प्रोसेस फ़्लो डायग्राम को समीक्षा के लिए चिह्नित कर सकता है।
चरण, कनेक्शन, कार्य तत्व, विशेषता लिंक और एरर-प्रूफ़िंग डिवाइस बनाते हैं, जाँचें चलाते हैं, कारण बताकर निष्कर्षों को छूट देते हैं और फ़्लो रिलीज़ करते हैं।
अपने प्रोजेक्ट के लिए संपादन, छूट और रिलीज़ के वही अधिकार रखते हैं, और चरणों का नाम बदलने या नए चरण डालने वाले परिवर्तन अनुरोधों पर निर्णय लेते हैं।
PFMEA के साथ-साथ फ़्लो संपादित करते हैं और जाँचें चलाते हैं; रिलीज़ और छूट इंजीनियरों और प्रोजेक्ट लीड के पास रहती हैं।
जब फ़्लो के लिए अनुमोदन रूट सेट अप हो, तो हर नामित अनुमोदक रिविज़न रिलीज़ होने से पहले ई-हस्ताक्षर के साथ अपना चरण अनुमोदित करता है।
हर प्रोजेक्ट भूमिका फ़्लो खोल सकती है, उसके निष्कर्ष और इतिहास देख सकती है, और Excel निर्यात डाउनलोड कर सकती है।
| Zometric प्रोसेस फ़्लो डायग्राम बनाम ड्रॉइंग टूल या स्प्रेडशीट | ड्रॉइंग टूल या स्प्रेडशीट | Zometric प्रोसेस फ़्लो डायग्राम |
|---|---|---|
| चरण | एक बार बनाए गए, PFMEA और कंट्रोल प्लान में दोबारा टाइप | प्रति चरण एक रिकॉर्ड, PFMEA और कंट्रोल प्लान द्वारा उपयोग |
| री-नंबरिंग | हर दस्तावेज़ में हाथ से संपादित | प्रीव्यू, एक बार लागू, जुड़े दस्तावेज़ अनुसरण करते हैं |
| रीवर्क और रिपेयर | तीर जिनका दूसरे दस्तावेज़ों के लिए कोई अर्थ नहीं | टाइप किए गए रास्ते, वापसी और पुनः-निरीक्षण के लिए जाँचे गए |
| डायग्राम और तालिका | दो फ़ाइलें जो अलग-अलग हो जाती हैं | एक ही डेटा के दो व्यू, PNG, SVG या PDF में निर्यात |
| जाँचें | कोई नहीं | 14 फ़्लो नियम, आम कमियों के लिए एक-क्लिक सुधार के साथ |
| एरर-प्रूफ़िंग | एक अलग सूची, अगर हो तो | चरण पर डिवाइस और मास्टर सैंपल, कंट्रोल प्लान में सत्यापित |
| इतिहास | फ़ाइल संस्करण | हर बदलाव किसने, कब और क्यों के साथ दर्ज; रिलीज़ किए गए रिविज़न फ़्रीज़ |
| APQP स्थिति | ट्रैकर में टाइप की जाती है | फ़्लो की अपनी स्थिति से पढ़ी जाती है |
प्रति ऑपरेशन एक पंक्ति वाली प्रोसेस फ़्लो तालिका आयात करें। अगला, रीवर्क, वापसी, रिपेयर और स्क्रैप कॉलम कनेक्शन बन जाते हैं; विशेषताएँ और आने वाली सामग्री लिंक हो जाती हैं।
फ़्लो को फ़ॉर्मेट की गई वर्कबुक के रूप में डाउनलोड करें: हेडर ब्लॉक, प्रतीक, उपकरण, विशेषताएँ, अगले और रीवर्क चरण, और प्रति चरण PFMEA तथा कंट्रोल प्लान का दायरा।
डायग्राम को PNG या SVG के रूप में सहेजें, या दस्तावेज़ हेडर के साथ A3 लैंडस्केप प्रिंट व्यू खोलकर उसे PDF के रूप में सहेजें।
चरण, कनेक्शन, कार्य तत्व, विशेषता लिंक और डायग्राम डेटा REST API के माध्यम से उपलब्ध हैं, जिसमें बल्क संपादन, पुनर्क्रमण और री-नंबरिंग शामिल है।
डेमो से पहले टीमें जो प्रश्न पूछती हैं, उनके सीधे उत्तर।
व्यवहार में ये एक ही दस्तावेज़ हैं: रिसीविंग से शिपिंग तक हर चरण का क्रमबद्ध चित्र। AIAG APQP मैनुअल, तीसरा संस्करण, इसे प्रोसेस फ़्लो चार्ट कहता है और चरण 1 में प्रारंभिक संस्करण तथा चरण 3 में पूर्ण संस्करण की अपेक्षा करता है। Zometric दोनों को एक ही दस्तावेज़ के रूप में रखता है: आप प्रारंभिक फ़्लो चार्ट से शुरू करते हैं और उसके चरणों और इतिहास के साथ उसे प्रमोट करते हैं।
हर प्रक्रिया चरण एक ही रिकॉर्ड है। PFMEA अपनी संरचना उन्हीं चरणों और उनके कार्य तत्वों से बनाता है, और तैयार की गई कंट्रोल प्लान पंक्तियाँ ऑपरेशन नंबर, नाम और मशीन उन्हीं से पढ़ती हैं। इसलिए किसी चरण का नंबर या नाम बदलने से तीनों बदल जाते हैं, और किसी रिलीज़ किए गए दस्तावेज़ में उपयोग हो रहे चरण का नाम बदलने पर वह दस्तावेज़ समीक्षा के लिए चिह्नित हो जाता है।
हाँ। कनेक्शन मुख्य फ़्लो, रीवर्क लूप, रिपेयर ब्रांच, फ़्लो में वापसी या स्क्रैप निकास के रूप में टाइप किए जाते हैं। जाँचें बिना वापसी वाले रीवर्क लूप, फ़्लो में दोबारा शामिल होने से पहले निरीक्षण न किए गए रीवर्क पार्ट, और उस ऑपरेशन पर न लौटने वाली रिपेयर ब्रांच को चिह्नित करती हैं जहाँ से पार्ट निकाला गया था।
चौदह फ़्लो नियम, जिनमें डुप्लिकेट ऑपरेशन नंबर, अनुपस्थित रिसीविंग या शिपिंग चरण, कोई भंडारण या हैंडलिंग चरण न होना, पहुँच से बाहर चरण, दो से कम परिणामों वाले निर्णय, बिना आपूर्तिकर्ता वाले आउटसोर्स चरण और बिना मूवमेंट विधि वाले ट्रांसपोर्ट चरण शामिल हैं। खुली त्रुटियाँ रिलीज़ को रोकती हैं; कई आम कमियों के लिए एक-क्लिक Fix उपलब्ध है।
हाँ। प्रति ऑपरेशन एक पंक्ति वाली प्रोसेस फ़्लो तालिका किसी प्रोसेस प्रोजेक्ट में आयात की जा सकती है। अगले ऑपरेशन, रीवर्क, वापसी, रिपेयर और स्क्रैप के कॉलम कनेक्शन बन जाते हैं, और उत्पाद तथा प्रक्रिया विशेषताएँ और आने वाली सामग्री चरण से लिंक हो जाती हैं।
तेरह ASME-शैली के चरण प्रकार — ऑपरेशन, निरीक्षण, ट्रांसपोर्ट, भंडारण और विलंब से लेकर रिसीविंग, शिपिंग, रीवर्क, रिपेयर, बाहरी प्रक्रिया, निर्णय और पैकेजिंग तक। कोई टेनेंट स्क्रीन पर दिखने वाले प्रतीक लेबल का नाम बदल सकता है; मानक फ़ॉर्म निर्यात मानक नाम ही रखते हैं।
4M कार्य तत्व हर प्रक्रिया चरण के पीछे के मानव (Man), मशीन (Machine), सामग्री (Material) और परिवेश (EnvironMent) हैं — वह स्तर जिसका उपयोग AIAG-VDA PFMEA विफलता कारणों के लिए करता है। उन्हें फ़्लो में दर्ज करने का अर्थ है कि संरचना विश्लेषण एक ही बार, वहीं होता है जहाँ प्रक्रिया का वर्णन किया जाता है, और PFMEA उसी पर बनता है।
हर डिवाइस उस चरण के सामने दर्ज होता है जिसकी वह रक्षा करता है — वह क्या पकड़ता या रोकता है, उसकी सत्यापन विधि और आवृत्ति, और उसे सत्यापित करने वाले मास्टर सैंपल के साथ। कंट्रोल प्लान में किसी चरण पर हर सक्रिय डिवाइस एक एरर-प्रूफ़िंग सत्यापन पंक्ति बनाता है, इसलिए डिवाइस स्वयं भी नियंत्रण में रहता है।
30 मिनट की डिस्कवरी कॉल। वास्तविक फ़ैक्टरी डेटा पर 2–3 सप्ताह का पायलट। फिर अपनी गति से विस्तार करें।
