اكتشاف العيوب البصرية
شقوق سطحية وفجوات وخدوش وأخطاء أبعاد. مثبت على لوحات PCB والقطع المكبوسة والأجزاء المصبوبة وتغليف الأدوية.
الوحدة 15 · الجودة
فحص بصري مدعوم بالذكاء الاصطناعي يعمل بالكامل على أجهزة الحافة — بلا بث، بلا زمن انتقال. اكتشف العيوب والشذوذات والمكوّنات المفقودة وغيرها بسرعة الخط. تعمل النماذج على عتاد الحافة وتزامن القرارات مع Zometric Core محلياً أو في السحابة؛ لا يغادر الجهاز سوى القرار، أما الفيديو فلا يغادر أبداً.
ما الذي تفعله
ست قدرات، كل منها مرتبطة بقرار يحاول فريقك اتخاذه بالفعل.
شقوق سطحية وفجوات وخدوش وأخطاء أبعاد. مثبت على لوحات PCB والقطع المكبوسة والأجزاء المصبوبة وتغليف الأدوية.
مكوّنات مفقودة أو خاطئة أو غير محاذية على التجميعات. وصلات اللحام والمثبّتات وموضع الملصق ومستويات التعبئة — يتم التقاطها قبل أن تمضي قدماً.
اكتشاف فوري بسرعة الإنتاج الكاملة دون المساس بالإنتاجية. مصمَّم للخطوط الآلية عالية السرعة.
يعمل بالكامل على عتاد الحافة. بلا تدفقات فيديو أو صوت، وزمن انتقال منخفض. تُزامَن القرارات مع Zometric Core محلياً أو في السحابة — لا يغادر الجهاز سوى القرار.
أرقام القطع وأكواد الدُفعات وأكواد التواريخ والباركود — تُقرأ مباشرة من الخط. أتمتة التقاط إمكانية التتبع دون ماسحات أو إدخال يدوي.
نموذج غير خاضع للإشراف يضع علامة على الانحرافات عن خط الأساس — دون الحاجة إلى عينات عيوب موسومة. مثالي للعمليات منخفضة معدل العيوب وعالية التنوع.
انشر من مكتبة نماذج متنامية أو درّب على صورك الخاصة. تم إثباته على: PCB ولون اللهب والمكوّن المفقود ومستوى السائل والتحقق من الملصق.
أنواع خاطئة وصواني قطع مختلطة واتجاه غير صحيح وأصناف موسومة خطأً — تُكتشف ويوضع عليها علامة قبل الشحن أو العملية التالية.
سجّل العمال وحدّد هويتهم على الجهاز. أتمتة حضور تدريبات الإطفاء، واكتشاف عدم الالتزام بمعدات الوقاية الشخصية (PPE)، وفرض تفويض الآلات وفق مصفوفة المهارات — لا يعمل سوى المشغّلين المعتمدين في المحطات المعتمدة.
يغذّي وحدات الجودة أثناء العملية والتفتيش والتحسين المستمر بإمكانية تتبع كاملة للعيوب. السيارات والإلكترونيات والأدوية والكيماويات والأغذية والمشروبات.
أفضل معًا
تشترك وحدات Zometric في عمود فقري واحد للبيانات — واعتماد المزيد منها يضاعف ميزة نسبة الإشارة إلى الضوضاء.
قبول دُفعات صحيح إحصائياً يحل محل الفحص على الورق وفي Excel.
اكتشف انحرافات العملية قبل أن تتحول إلى عيوب.
اربط أي آلة أو PLC أو جهاز استشعار أو قاعدة بيانات بالمنصة.
من الفكرة إلى الأثر المالي: خط أنابيب منظَّم للتحسين المستمر.
مكالمة استكشافية مدتها 30 دقيقة. نموذج تجريبي مدته 2–3 أسابيع على بيانات مصنع حقيقية. ثم توسّع بالوتيرة التي تناسبك.