Data terperangkap di kertas
Data mutu dan produksi kritis dicatat di kertas atau spreadsheet: terlambat, rawan kesalahan, dan sulit diubah menjadi tindakan.
Mendorong keunggulan operasional digital
Bukan sekadar perangkat lunak: pertumbuhan berkelanjutan dan menguntungkan melalui transformasi digital yang memungkinkan keunggulan operasional.
Dipercaya oleh Pemimpin Industri




































Realitas Manufaktur
Keputusan dibuat berjam-jam, berhari-hari, atau berminggu-minggu setelah peristiwa yang menuntutnya. Saat laporan tiba, produk gagal sudah terlanjur dibuat, pelanggan sudah terdampak, dan peluang sudah hilang.
Data mutu dan produksi kritis dicatat di kertas atau spreadsheet: terlambat, rawan kesalahan, dan sulit diubah menjadi tindakan.
Lebih dari 90% peralatan pabrik tidak menghasilkan data yang dapat digunakan. Keputusan diambil berdasarkan intuisi, bukan bukti.
Mutu, Produksi, dan Pemeliharaan bekerja terisolasi. Tidak ada inteligensi bersama. Tidak ada respons terkoordinasi.
Laporan yang disusun berhari-hari atau berminggu-minggu setelah peristiwa. Pada saat itu, scrap sudah terbentuk, pelanggan sudah terdampak, dan peluang sudah hilang.
Jawaban Zometric
Satu tulang punggung untuk Kualitas, Produksi, Pemeliharaan, dan Perbaikan Berkelanjutan — diadopsi modul demi modul, sesuai kecepatan Anda.
Titik awal sebagian besar pabrik saat ini.
Catat semuanya: mutu, produksi, dan pemeliharaan.
Mesin dan manusia di satu tulang punggung bersama.
Wawasan bertenaga AI pada setiap sinyal.
Keuntungan berkelanjutan dan kumulatif.
Platform
Setiap modul menyelesaikan satu keputusan spesifik. Semuanya berbagi tulang punggung data yang sama — mulai dengan satu modul, integrasikan semuanya.
Otak analitis: mesin statistik terpadu dengan interpretasi yang dihasilkan AI dalam bahasa yang jelas pada setiap hasil.
Pelajari lebih lanjut →Deteksi penyimpangan proses sebelum menjadi cacat.
Pelajari lebih lanjut →Dirancang untuk industri farmasi yang teregulasi. Mengotomatiskan aktivitas kepatuhan yang paling banyak menghabiskan sumber daya.
Pelajari lebih lanjut →Menjamin integritas pengukuran di semua lokasi dan instrumen.
Pelajari lebih lanjut →Penerimaan lot yang valid secara statistik yang menggantikan inspeksi di kertas dan Excel.
Pelajari lebih lanjut →Dari ide ke dampak finansial: saluran terstruktur untuk perbaikan berkelanjutan.
Pelajari lebih lanjut →CMMS lengkap yang dirancang untuk manufaktur, dengan analisis prediktif.
Pelajari lebih lanjut →Rencanakan, dokumentasikan, jalankan, dan arsipkan setiap eksperimen di satu tempat.
Pelajari lebih lanjut →Hubungkan setiap mesin, PLC, sensor, atau basis data dengan platform.
Pelajari lebih lanjut →Dasbor dengan penyegaran otomatis untuk layar lantai produksi dan direksi.
Pelajari lebih lanjut →Catatan produksi otomatis, OEE waktu nyata, pemantauan waktu henti, dan penjadwalan tugas.
Pelajari lebih lanjut →Ekstrak data dari Excel, PDF, CSV, atau JSON, cocokkan dengan templat, dan kirim ke API Zometric.
Pelajari lebih lanjut →Visibilitas dan kendali waktu nyata atas inventaris di semua gudang: dari penerimaan barang hingga konsumsi, retur, transfer, dan pengisian ulang, dengan setiap pergerakan tercatat.
Pelajari lebih lanjut →Lapisan keterlacakan dan silsilah antarmodul: hubungkan setiap material, setiap mesin, setiap operator, dan setiap peristiwa mutu dalam satu benang tak terputus, dari pemasok hingga pelanggan.
Pelajari lebih lanjut →Hasil Bisnis
Setiap modul terhubung kembali ke hasil bisnis. Inilah tuas yang digerakkan pelanggan saat mereka menerapkan Zometric.
Hasil Pelanggan
Dua penerapan terbaru. KPI-nya nyata, modulnya disebutkan, dan tantangannya terdengar seperti milik Anda.
Challenge
Harus menunjukkan bahwa setiap karakteristik CTQ tetap konsisten dalam kendali statistik untuk memenangkan kontrak OEM baru. Tidak dapat membuktikannya dengan sistem manual di kertas.
Solution
In-Process Quality & SPC diimplementasikan dengan pencatatan data manual dan otomatis di pabrik. SPC otomatis mengidentifikasi ketidakstabilan proses secara waktu nyata. Peta kendali, indeks kapabilitas, dan pelanggaran aturan Nelson dicatat secara digital.
Challenge
Kerugian akibat waktu henti yang sering dan mahal. Mesin tidak mengirimkan data. Catatan waktu henti manual tidak dapat diandalkan. Manajemen tidak punya gambaran tentang penyebab atau pola sesungguhnya.
Solution
Production Management diimplementasikan dengan perangkat retrofit khusus yang mengubah sinyal listrik menjadi data digital, memungkinkan pencatatan waktu henti otomatis tanpa mengganti peralatan yang ada. Operator mencatat penyebab pada tablet. Sistem peringatan mengirim notifikasi email waktu nyata ke tim terkait.
Nilai per Peran
Satu platform, enam audiens. Setiap peran mendapatkan tampilan, kosakata, dan keputusan yang penting bagi mereka.
Enterprise
Arsitektur ISA 95, akses berbasis peran, jejak audit, integrasi ERP/MES. Hal-hal yang diminta TI enterprise sebelum PO pertama ditandatangani.
Setiap pabrik menjalankan instansinya sendiri dari Zometric. Korporat memperoleh tampilan terkonsolidasi untuk membandingkan dan bertindak antarpabrik secara waktu nyata.
Terjemahan satu klik. Operator di Jepang, India, atau Brasil masing-masing melihat platform dalam bahasa mereka sendiri.
OEM dan perusahaan jangkar dapat melihat data mutu pemasok secara waktu nyata. Pemasok hanya membagikan yang relevan.
Sesuai 21 CFR Part 11. Akses berbasis peran. Catatan audit pada setiap data. Pemisahan data per pabrik, departemen, dan peran pengguna.
Terhubung dengan SAP, Oracle, dan sistem lain melalui API dan EDI standar. Tanpa penggantian drastis. Memperkuat tumpukan TI yang ada.
Tanpa instalasi klien berat. Bekerja di PC, tablet, dan ponsel. Platform yang sama, dengan akses yang tepat untuk setiap peran.
Memulai
Tiga langkah. Dua hingga tiga minggu menuju pilot yang berfungsi. Kemudian skalakan sesuai kecepatan Anda sendiri.
30 menit — tanpa keterikatan
Bagikan tantangan Anda saat ini, target KPI, dan area prioritas. Kami memetakan modul Zometric yang tepat untuk kebutuhan Anda.
Lihat hasil sebelum Anda berkomitmen
Pilot yang sepenuhnya terkonfigurasi untuk kasus penggunaan spesifik Anda. Diselesaikan dalam 2–3 minggu dengan data pabrik nyata.
Modular. Skalabel. Selalu terhubung.
Mulai dengan satu modul. Perluas dengan tempo Anda. Dukungan implementasi dan pelatihan penuh dari tim kami sepanjang perjalanan.
Siap berbincang?
contact@zometric.com · +91-9902243940