Pemeliharaan reaktif, kegagalan mahal
Aset modal beroperasi sampai gagal ketika pemeliharaan bersifat reaktif. Setiap henti tak terencana membawa risiko keselamatan, produksi, dan tagihan perbaikan yang tinggi.
Solusi industri
Minyak, gas, dan energi
Zometric mendorong keandalan aset bagi operasi padat modal di minyak, gas, dan energi: pemeliharaan preventif dengan peringatan ambang sensor, izin kerja dan perencanaan henti, serta konektivitas IIoT dengan PLC, SCADA, dan historian.
Standar utama
- API
- ISO 55000
- OSHA PSM
- Aturan ambang membuka perintah kerja
- Peringatan sensorAturan ambang membuka perintah kerja
- Langsung dari log kerusakan
- MTBF / MTTRLangsung dari log kerusakan
- Konektivitas IIoT melalui Edge
- PLC · SCADAKonektivitas IIoT melalui Edge
- Pekerjaan tidak dapat dimulai tanpa izin yang sah
- Izin kerjaPekerjaan tidak dapat dimulai tanpa izin yang sah
Di minyak, gas, dan energi, aset bernilai mahal, kritis terhadap keselamatan, dan beroperasi 24 jam sehari, dan satu henti tak terencana dapat menelan biaya lebih besar dalam sehari daripada pemeliharaan setahun. Operasi ini diatur oleh standar API, manajemen aset ISO 55000, dan OSHA PSM. Zometric mengubah pemeliharaan reaktif menjadi pemeliharaan terencana: CMMS lengkap dengan hierarki aset yang dalam, PM berbasis waktu, izin kerja dan perencanaan henti, MTBF/MTTR dari log kerusakan, dan deteksi kegagalan berulang. Zometric Edge mengalirkan data dari mesin, PLC, DCS, SCADA, sensor, dan historian ke inti.
Realitas di lantai pabrik
Apa yang memperlambat kualitas dan uptime Minyak, gas, dan energi
Izin dan henti di kertas
Izin kerja, lingkup henti, dan lockout/tagout di kertas memperlambat eksekusi dan melemahkan jejak yang dapat diaudit yang dipersyaratkan OSHA PSM dan API.
Data aset dalam silo dan tak terpakai
Data dari sensor, PLC, SCADA, dan historian tetap berada di sistem terisolasi: lebih dari 90% data peralatan tidak pernah diubah menjadi keputusan keandalan.
Tidak ada gambaran waktu nyata bersama
Ruang kendali, pemeliharaan, dan kepemimpinan bekerja dari laporan yang berbeda, sehingga masalah keandalan terlihat terlambat dan ditangani dengan lambat.
Bagaimana Zometric membantu
Platform, dipetakan ke Minyak, gas, dan energi
Setiap kemampuan disediakan oleh modul yang dapat Anda adopsi secara mandiri dan kembangkan dari sana.
CMMS berfokus pada keandalan
Hierarki aset yang dalam, PM berbasis waktu, aturan ambang sensor yang dapat membuka perintah kerja, izin kerja dan perencanaan henti, MTBF/MTTR dari log kerusakan, manajemen suku cadang, dan peringatan kegagalan berulang.
Disediakan olehPemeliharaanKonektivitas IIoT dengan sistem OT
Zometric Edge menghubungkan mesin, PLC, DCS, SCADA, sensor pintar, dan historian ke inti dengan komunikasi dua arah: dan mengubah data aset yang tersilo menjadi sinyal keandalan langsung.
Disediakan olehZometric EdgePeringatan ambang sensor
Perangkat IoT mengirim pembacaan sensor ke Zometric, dan aturan ambang di atas atau di bawah suatu batas memicu peringatan serta dapat membuka perintah kerja korektif berprioritas tinggi secara otomatis.
Disediakan olehPemeliharaanPandangan atas produksi dan waktu henti
Kerusakan membuka dan menutup periode waktu henti pada mesin produksi, dengan mode kegagalan dan akar masalah, sehingga kerugian ketersediaan dikuantifikasi dalam Ketersediaan, MTBF, dan MTTR.
Disediakan olehProduksiKombinasi modul
Di mana tim Minyak, gas, dan energi memulai
Satu tulang punggung data — mulai dengan satu modul dan tambahkan sisanya seiring Anda menskalakan.
Standar & kepatuhan
Dibangun untuk standar yang diaudit terhadap Minyak, gas, dan energi
- API
- Praktik American Petroleum Institute didukung oleh catatan pemeliharaan, izin, dan keandalan yang dapat diaudit.
- ISO 55000
- Siklus hidup manajemen aset dengan pelacakan tahap, PM berbasis waktu, MTBF/MTTR, dan analisis biaya suku cadang.
- OSHA PSM
- Process Safety Management didukung oleh jejak audit digital izin kerja, henti, dan pemeliharaan.
FAQ
Minyak, gas, dan energi — pertanyaan yang sering diajukan
Apakah Zometric mendukung pemeliharaan prediktif dan berbasis kondisi?
Pemantauan kondisi, ya: perangkat IoT mengirim pembacaan sensor ke Zometric, dan aturan ambang memicu peringatan serta dapat membuka perintah kerja korektif berprioritas tinggi secara otomatis. Jadwal PM berbasis waktu, Zometric sendiri tidak membuat prediksi kegagalan, dan MTBF serta MTTR dihitung secara langsung dari log kerusakan.
Bisakah ia terhubung dengan PLC, SCADA, dan historian kami?
Ya. Zometric Edge menghubungkan mesin, PLC, DCS, SCADA, sensor pintar, dan basis data/historian ke inti, dengan komunikasi dua arah, sehingga infrastruktur OT yang ada memberi makan keputusan keandalan tanpa mengganti yang ada.
Apakah ia memproses izin kerja dan henti pabrik?
Ya. Jenis perintah kerja dapat mensyaratkan izin kerja yang valid sebelum pekerjaan dimulai, peristiwa henti pabrik mengelompokkan perintah kerja dari suatu shutdown, dan aset dengan perintah kerja yang masih terbuka ditandai terkunci untuk penjadwalan sampai perintah kerja ditutup.
Mulai dengan lini Anda
Lihat Zometric pada data Minyak, gas, dan energi Anda
Panggilan eksplorasi 30 menit memetakan modul dan standar yang tepat untuk pabrik Anda — kemudian pilot singkat membuktikannya pada data nyata Anda.