Production Part Approval Process (PPAP) adalah cara pemasok otomotif menunjukkan kepada pelanggannya bahwa ia telah memahami setiap persyaratan catatan desain dan spesifikasi, dan bahwa proses produksinya menghasilkan part yang sesuai. Acuannya adalah manual AIAG Production Part Approval Process edisi ke-4 (2006). Sebuah pengajuan diakhiri dengan Part Submission Warrant (PSW), yang ditandatangani pemasok dan disetujui, ditolak, atau disetujui sementara oleh pelanggan.
Manual ini menetapkan 18 elemen: catatan desain, dokumen perubahan engineering, persetujuan engineering pelanggan, design FMEA, diagram alir proses, process FMEA, rencana kendali, studi analisis sistem pengukuran, hasil dimensi, hasil uji material dan kinerja, studi proses awal, dokumentasi laboratorium terkualifikasi, Appearance Approval Report (AAR), contoh produk, sampel master, alat bantu pemeriksaan, catatan kepatuhan terhadap persyaratan khusus pelanggan, dan PSW. Material curah menambahkan daftar periksa material curah.
Tingkat pengajuan, 1 hingga 5, menentukan elemen mana yang dikirim ke pelanggan dan mana yang disimpan. Tingkat 1 hanya mengirim warrant, ditambah AAR untuk item tampilan. Tingkat 3, default yang umum, mengirim warrant beserta sebagian besar data pendukung. Pada Tingkat 5 semuanya disimpan untuk ditinjau di lokasi pemasok.
Enam masalah yang diceritakan tim mutu pemasok dengan kata-kata mereka sendiri, dan apa yang berubah ketika paket dibangun dari catatan yang saling terhubung.
Satu ruang kerja per pengajuan, dari rencana elemen hingga keputusan pelanggan.
Langkah 1 · Buat
Pilih part, pelanggan, dan alasan pengajuan. Tingkatnya berasal dari profil pelanggan, dan pratinjau menampilkan elemen mana yang diajukan atau disimpan. Elemen yang tidak berlaku ditandai dengan alasannya, misalnya "bukan item tampilan".
Langkah 2 · Bukti
Elemen DFMEA, alir proses, PFMEA, dan Rencana Kendali tertaut ke revisi rilisnya. Elemen lain menerima berkas, catatan, atau konfirmasi. Setiap elemen dapat memiliki penanggung jawab dan tenggat, dan elemen yang terbuka muncul di kotak masuk penanggung jawabnya.
Langkah 3 · Hasil
Hasilkan baris hasil dimensi dari register dan tandai satu part yang diukur sebagai sampel master. Uji material dan kinerja mencatat nilai aktual dan laboratoriumnya. "OK" atau "sesuai" secara umum tanpa rincian ditandai sebagai kesalahan.
Langkah 4 · Studi
Tambahkan studi proses awal untuk karakteristik khusus, atau impor dari lantai produksi untuk significant run. Alat ukur berasal dari baris Rencana Kendali, masing-masing ditampilkan dengan hasil MSA-nya.
Langkah 5 · Warrant
Catat significant production run: kuantitas, jam, tujuh kondisi produksi, dan setiap pemeriksaan Rencana Kendali. PSW terisi dari data part, revisi, pabrik, pelanggan, dan run. Kemudian PSW ditandatangani secara elektronik, dengan penanda tangan memasukkan ulang kata sandinya.
Langkah 6 · Periksa dan ajukan
36 aturan PPAP memeriksa paket. Kesalahan yang terbuka memblokir "Siap diajukan". Pengajuan membekukan snapshot persis dari apa yang dikirim. Paket Tingkat 1 untuk pelanggan dengan sertifikasi mandiri disetujui saat diajukan.
Langkah 7 · Keputusan
Peninjau dari pelanggan memutuskan elemen demi elemen, lalu menyetujui warrant, menolaknya, atau memberikan persetujuan sementara. Status paket mengikuti warrant. Penolakan atau persetujuan sementara berujung pada pengajuan ulang yang tertaut ke pengajuan aslinya.
Setiap kemampuan terkait dengan keputusan yang sudah berusaha diambil oleh tim Anda.
Catatan desain, dokumen perubahan, DFMEA, alir proses, PFMEA, Rencana Kendali, MSA, hasil dimensi, uji material dan kinerja, studi kapabilitas, dan sisanya — elemen DFMEA, alir proses, PFMEA, dan Rencana Kendali menyimpan revisi rilisnya, dan sisanya diambil dari part, register, alat ukur, hasil, dan sampel yang hidup, masing-masing beserta asal-usulnya.
Setiap elemen yang belum lengkap menyebutkan persis apa yang tidak ada, aturan yang tidak terpenuhi, dan tautan untuk memperbaikinya. Minggu sebelum pengajuan tidak lagi menjadi proyek arkeologi di berbagai drive bersama.
Tingkat 1 hingga 5 dengan matriks standar simpan / ajukan, ditambah matriks khusus pelanggan untuk OEM yang meminta lebih. Setiap elemen ditandai ajukan atau simpan untuk pelanggan ini pada tingkat ini, dan hanya elemen yang diajukan yang memblokir paket.
Hasil dimensi dinilai OK atau tidak OK terhadap batas di register karakteristik — tidak pernah terhadap spesifikasi yang diketik ulang. Kapabilitas untuk karakteristik khusus dapat ditarik dari lantai produksi, dan spesifikasi yang berubah menandai hasil yang diukur terhadap spesifikasi lama.
Part Submission Warrant terisi otomatis dari data induk part, revisi, dan pabrik, lalu ditandatangani secara elektronik. Cetak paket lengkapnya, atau serahkan manifes setiap revisi yang menjadi dasar penyusunannya.
Peninjau dari pelanggan memutuskan elemen demi elemen dan menandatangani PSW melalui Portal Pemasok. Persetujuan sementara membawa syarat dan tanggal kedaluwarsanya, dengan pengingat sebelum masa berlakunya habis.
Perubahan engineering atau proses dievaluasi apakah memerlukan pengajuan ulang, sehingga PPAP tidak pernah menjadi tidak berlaku secara diam-diam. Significant production run dicatat beserta jumlah, jam, kondisi produksi, dan setiap pemeriksaan Rencana Kendali yang dilakukan.
Matriks tingkat standar berasal dari Tabel 4.2 manual AIAG PPAP edisi ke-4. S berarti ajukan ke pelanggan dan simpan salinannya. R berarti simpan di arsip, tersedia bila diminta. * berarti simpan di arsip dan ajukan bila diminta. Catatan desain memiliki dua baris: rincian proprietary dan semua rincian lainnya.
| Elemen | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Part Submission Warrant, daftar periksa material curah | L1S | L2S | L3S | L4S | L5R |
| Appearance Approval Report | L1S | L2S | L3S | L4* | L5R |
| Catatan desain (semua rincian lainnya), dokumen perubahan engineering, hasil dimensi, hasil uji material dan kinerja, dokumentasi laboratorium, contoh produk | L1R | L2S | L3S | L4* | L5R |
| Persetujuan engineering pelanggan, DFMEA, diagram alir proses, PFMEA, rencana kendali, studi MSA, studi proses awal, catatan persyaratan khusus pelanggan | L1R | L2R | L3S | L4* | L5R |
| Catatan desain (rincian proprietary), sampel master, alat bantu pemeriksaan | L1R | L2R | L3R | L4* | L5R |
Elemen tertaut ke catatan yang hidup. Tidak ada yang disalin ke dalam binder.
Elemen alir proses menyimpan revisi rilis Diagram Alir Proses, dan sampel master berasal dari catatan sampel part.
Elemen DFMEA dan PFMEA menyimpan revisi rilisnya. Keterlacakan FMEA menampilkan karakteristik yang masih belum memiliki bukti PPAP.
Elemen Rencana Kendali menyediakan alat ukur untuk MSA dan pemeriksaan untuk significant run. Rencana Kendali dalam PPAP yang sedang disiapkan ditandai bila persetujuan pelanggan yang diwajibkan belum ada.
Studi proses awal untuk karakteristik khusus dapat diimpor dari data SPC lantai produksi untuk periode significant run.
Peninjau dari pelanggan memutuskan elemen dan warrant melalui portal. Pemasok sub-tier menambahkan bukti ke PPAP yang Anda minta dari mereka.
Deliverable dan gerbang APQP membaca status dan kelengkapan pengajuan PPAP secara langsung.
Membuat dan menyunting pengajuan, menandatangani PSW, mengajukan paket, mencatat keputusan pelanggan, mengelola persetujuan sementara, dan mengevaluasi perubahan.
Membuat dan menyunting pengajuan, bertanggung jawab atas elemen dan buktinya, dan mengevaluasi apakah sebuah perubahan memerlukan pengajuan ulang.
Mengevaluasi apakah perubahan engineering memerlukan notifikasi ke pelanggan atau pengajuan ulang.
Dapat menandatangani Part Submission Warrant atas nama organisasi.
Menerima atau menolak setiap elemen dan memutuskan warrant melalui Portal Pemasok, pada paket yang dibagikan kepada mereka untuk disetujui.
Menambahkan bukti dan berkas ke elemen PPAP masuk melalui tugas di Portal Pemasok.
| Zometric PPAP vs folder berisi berkas | Folder berisi berkas dan spreadsheet | Zometric PPAP |
|---|---|---|
| Bukti elemen | Salinan dikumpulkan ke folder atau binder | Setiap elemen tertaut ke catatan hidup yang membuktikannya |
| Revisi dokumen | Tidak ada cara untuk mengetahui apakah salinan masih berlaku | Hanya revisi rilis; rilis yang lebih baru ditandai |
| Tingkat pengajuan | Dicari di manual untuk setiap paket | Matriks tingkat menetapkan ajukan atau simpan per elemen, dengan matriks khusus pelanggan |
| Hasil dimensi | Spesifikasi diketik ulang ke lembar hasil | OK atau tidak OK dihitung dari batas register; perubahan spesifikasi ditandai |
| Kesenjangan | Sering ditemukan oleh pelanggan | 36 aturan PPAP memeriksa paket; kesalahan yang terbuka memblokir pengajuan |
| Warrant | Diisi manual dan ditandatangani di kertas | Diisi dari data induk dan ditandatangani secara elektronik |
| Keputusan pelanggan | Email dan warrant hasil pindaian | Tinjauan elemen demi elemen dan keputusan warrant melalui Portal Pemasok |
| Retensi catatan | Folder dapat dihapus atau ditimpa | Tanggal retensi dihitung; paket tidak dapat dihapus sebelum tanggal itu |
Halaman indeks diikuti setiap formulir yang berlaku: PSW, hasil dimensi, material, dan kinerja, serta AAR, siap dicetak atau disimpan sebagai PDF.
Manifes JSON dari setiap elemen, revisi yang tertaut, kolom PSW, hasil, dan keputusan, dengan checksum SHA-256 sehingga pelanggan dapat memverifikasi apa yang dikirim.
PSW, daftar elemen, dan hasil dimensi sebuah pengajuan, diunduh sebagai satu workbook Excel.
Pengajuan, elemen, bukti, PSW, hasil, studi, persetujuan sementara, matriks tingkat, significant run, dan evaluasi perubahan. Penandatanganan dan keputusan pelanggan memerlukan kata sandi penanda tangan.
Modul-modul Zometric berbagi satu tulang punggung data — mengadopsi lebih banyak modul melipatgandakan keunggulan rasio sinyal terhadap derau.
Jawaban lugas atas pertanyaan yang diajukan tim sebelum demo.
PPAP adalah singkatan dari Production Part Approval Process. Ini adalah paket yang dikirim pemasok otomotif untuk menunjukkan kepada pelanggannya bahwa ia memenuhi setiap persyaratan desain dan spesifikasi, dan bahwa proses produksinya menghasilkan part yang sesuai. Acuannya adalah manual AIAG PPAP edisi ke-4. Paket diakhiri dengan Part Submission Warrant (PSW), yang disetujui, ditolak, atau disetujui sementara oleh pelanggan.
Catatan desain, dokumen perubahan engineering, persetujuan engineering pelanggan, design FMEA, diagram alir proses, process FMEA, rencana kendali, studi MSA, hasil dimensi, hasil uji material dan kinerja, studi proses awal, dokumentasi laboratorium terkualifikasi, Appearance Approval Report, contoh produk, sampel master, alat bantu pemeriksaan, catatan kepatuhan terhadap persyaratan khusus pelanggan, dan Part Submission Warrant. Material curah juga memerlukan daftar periksa material curah.
Tingkat menentukan apa yang dikirim ke pelanggan dan apa yang disimpan. Tingkat 1 hanya mengirim warrant, ditambah AAR untuk item tampilan. Tingkat 2 menambahkan catatan desain, dokumen perubahan, hasil dimensi dan uji, dokumentasi laboratorium, dan contoh produk. Tingkat 3 juga mengirim persetujuan engineering pelanggan, FMEA, alir proses, rencana kendali, MSA, studi proses awal, dan catatan persyaratan khusus pelanggan. Pada Tingkat 4 hanya warrant yang dikirim dan sisanya diajukan bila diminta. Pada Tingkat 5 semuanya disimpan untuk ditinjau di lokasi pemasok.
Ya. Zometric menyertakan matriks standar AIAG Tabel 4.2 dalam mode baca-saja. Anda dapat menyalinnya untuk seorang pelanggan dan mengubah elemen mana pun pada tingkat mana pun menjadi ajukan, simpan, atau simpan dan ajukan bila diminta. Matriks dikunci begitu sebuah pengajuan menggunakannya, sehingga paket tidak pernah berubah setelahnya.
Setiap elemen memiliki aturan. Misalnya, elemen PFMEA harus memuat revisi rilis terbaru, setiap alat ukur di Rencana Kendali memerlukan hasil MSA yang dapat diterima, dan setiap karakteristik dimensi memerlukan hasil untuk setiap aliran dan sampel. Elemen yang belum lengkap menyebutkan apa yang kurang dan menautkan ke tempat memperbaikinya, dan kesalahan yang terbuka memblokir "Siap diajukan".
Ya. Melalui Portal Pemasok, peninjau dari pelanggan menerima atau menolak setiap elemen lalu menyetujui warrant, menolaknya, atau memberikan persetujuan sementara. Status paket mengikuti keputusan warrant. Keputusan yang diterima di atas kertas juga dapat dicatat secara internal dengan tanda tangan elektronik.
Saat perubahan engineering diterapkan pada part dengan PPAP yang sudah disetujui, Zometric memasang tanda tinjauan pada pengajuan terakhir yang disetujui. Evaluasi perubahan memeriksa pemicu notifikasi dan pengajuan PPAP, mencatat setiap pengabaian dari pelanggan, dan dapat membuat pengajuan ulang dengan alasan yang sudah terisi.
Ya. Sebuah pengajuan dapat bersifat keluar ke pelanggan Anda atau masuk dari pemasok Anda. Untuk PPAP masuk, pemasok mendapat tugas di Portal Pemasok dan menambahkan bukti serta berkas ke setiap elemen. Anda kemudian meninjau paket di ruang kerja yang sama.
Panggilan eksplorasi 30 menit. Pilot 2–3 minggu pada data pabrik nyata. Kemudian skalakan sesuai kecepatan Anda.
