Zometric Logo

แหล่งข้อมูล

กรณีศึกษา

ผู้ผลิตใช้ Zometric อย่างไรเพื่อยกระดับคุณภาพ ลดของเสีย และทำให้สายการผลิตมีเสถียรภาพ

แนะนำ

ผลลัพธ์จริง ไม่ใช่แค่สไลด์นำเสนอ

การนำไปใช้สองครั้งล่าสุด KPI เป็นของจริง โมดูลถูกระบุชื่อ และความท้าทายฟังดูเหมือนของคุณ

Automotive· In-Process Quality & SPC

ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์คว้าสัญญาใหม่กับ OEM ด้วยการควบคุมกระบวนการที่ตรวจสอบได้

90%การลดระดับ PPM
Newคว้าสัญญา OEM ใหม่
ต้นทุนของเสียและงานแก้ไข
ผลิตภาพ (เวลาหยุดน้อยลง)

Challenge

ต้องแสดงให้เห็นว่าทุกคุณลักษณะ CTQ อยู่ภายใต้การควบคุมทางสถิติอย่างสม่ำเสมอเพื่อคว้าสัญญา OEM ใหม่ แต่พิสูจน์ไม่ได้ด้วยระบบกระดาษที่ทำด้วยมือ

Solution

ติดตั้ง In-Process Quality & SPC พร้อมการบันทึกข้อมูลทั้งแบบมือและอัตโนมัติในโรงงาน SPC อัตโนมัติระบุความไม่เสถียรของกระบวนการแบบเรียลไทม์ แผนภูมิควบคุม ดัชนีความสามารถ และการละเมิดกฎ Nelson ถูกบันทึกแบบดิจิทัล

Automotive· Production Management

ผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ลดเวลาหยุดลง 40% โดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์

40%การลดเวลาหยุด
Real-timeการแจ้งเตือนที่ถูกกระตุ้น
ความรับผิดชอบของพนักงานปฏิบัติการ
อัตราปัญหาที่เกิดซ้ำ

Challenge

การสูญเสียจากเวลาหยุดที่เกิดบ่อยและมีค่าใช้จ่ายสูง เครื่องจักรไม่ส่งข้อมูล บันทึกเวลาหยุดที่ทำด้วยมือไม่น่าเชื่อถือ ฝ่ายบริหารไม่เห็นสาเหตุหรือรูปแบบที่แท้จริง

Solution

ติดตั้ง Production Management พร้อมอุปกรณ์ retrofit ที่ออกแบบเฉพาะซึ่งแปลงสัญญาณไฟฟ้าเป็นข้อมูลดิจิทัล ทำให้บันทึกเวลาหยุดอัตโนมัติได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ที่มีอยู่ พนักงานปฏิบัติการบันทึกสาเหตุบนแท็บเล็ต ระบบแจ้งเตือนส่งอีเมลแบบเรียลไทม์ไปยังทีมที่เกี่ยวข้อง

กรณีศึกษาเพิ่มเติม

จากทั่วทั้งฐานลูกค้าของเรา

ยังไม่มีกรณีศึกษา

กรณีศึกษาใหม่จะปรากฏที่นี่เมื่อทีมงานเผยแพร่