ดูการทำงานจริง
ชมขั้นตอนการทำงานของ In-Process Quality และ SPC
ทัวร์อย่างรวดเร็วของ In-Process Quality Intelligence และ SPC — แผนภูมิควบคุมแบบเรียลไทม์จาก PLC และเกจ, สัญญาณเตือนตามกฎ Nelson เมื่อเกิดการเลื่อน และการเจาะลึกความสามารถของกระบวนการทั่วทั้งเครื่องจักรและสายการผลิต
ได้รับความไว้วางใจจากทีมคุณภาพในภาคการผลิตที่มีการกำกับดูแลและปริมาณสูง
120+
โรงงานทั่วโลกที่ใช้งานจริง
8M+
จุดข้อมูลที่บันทึกต่อวัน
6
อุตสาหกรรมที่ให้บริการ
15+ ปี
ในซอฟต์แวร์การผลิต
21 CFR Part 11สอดคล้องกับ IATF 16949พร้อมสำหรับ ISO 13485EU GMP และ MHRAAIAG MSA และ SPC
ทำไมผู้ผลิตจึงเลือก Zometric SPC
สี่วิธีที่ SPC คุ้มค่ากับการลงทุนในปีแรก
นี่คือผลลัพธ์ที่ลูกค้าของเราวัดบนแดชบอร์ดของตนเอง — ไม่ใช่คำกล่าวอ้างเรื่องฟีเจอร์ แต่เป็นผลกระทบต่องบกำไรขาดทุน
ลดของเสียและการแก้ไขงานลง 18–30%
ตรวจจับความเบี่ยงเบนของกระบวนการก่อนที่จะนำไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง ลูกค้ามักเห็นอัตราของเสียลดลงเป็นเลขสองหลักภายในหกเดือนแรกหลังการใช้งาน
ค่าเฉลี่ยจากลูกค้าในกลุ่มการผลิตแบบชิ้นงาน ปีที่ 1
ดึงกลับคืนมา INR 1.62M จากการจ่ายเกินขนาดต่อปีในหนึ่ง SKU
ลดความแปรปรวนให้เพียงพอเพื่อลดส่วนเผื่อความปลอดภัย — การบรรจุเกิน ความหนาเกิน การกำหนดสเปกเกิน อัตรากำไรที่ดึงกลับคืนมาได้โดยไม่ต้องแตะต้องราคาหรือปริมาณ
ผลลัพธ์จริงของลูกค้า · ผู้ผลิตอาหาร · หนึ่ง SKU
ผ่านการตรวจสอบ IATF, FDA และ GMP โดยไม่เครียด
รายงาน Cp/Cpk ที่พร้อมสำหรับการตรวจสอบ บันทึกอิเล็กทรอนิกส์ที่ครบถ้วน (21 CFR Part 11) และเอกสารการตรวจสอบความถูกต้องถูกสร้างมาในตัว การตรวจสอบใช้เวลาเตรียมตัวเป็นวันแทนที่จะเป็นสัปดาห์
มาตรฐานในการใช้งานในอุตสาหกรรมที่มีการกำกับดูแล
ตรวจจับความเบี่ยงเบนภายใน วินาที ไม่ใช่เมื่อจบกะ
การแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์ส่งถึงคนที่ใช่ — หัวหน้างาน วิศวกร ผู้จัดการคุณภาพ — ในวินาทีที่กฎ Nelson ถูกกระตุ้น การดำเนินการแก้ไขเริ่มต้นก่อนแบตช์ถัดไป
ครอบคลุมทุกรูปแบบการใช้งาน
อยากเห็นว่าตัวเลขเหล่านี้จะเป็นอย่างไรสำหรับการดำเนินงานของคุณ?
การโทร 30 นาทีครอบคลุมอุตสาหกรรม KPI และจุดเริ่มต้นของคุณ
ผลิตภัณฑ์ของเราช่วยอย่างไร
จากการวัดที่หน้างานสู่การดำเนินการแก้ไข — วงจรต่อเนื่องเดียว
Zometric SPC รวมสิ่งที่ทีมคุณภาพส่วนใหญ่ต้องเย็บต่อกันจากสเปรดชีต PLC และเครือข่ายอีเมล สามขั้นตอน หนึ่งแพลตฟอร์ม
01ขั้นตอนที่หนึ่ง บันทึกขั้นตอนที่หนึ่ง บันทึก
เชื่อมต่อกับข้อมูลของคุณในที่ที่ข้อมูลอยู่อยู่แล้ว
ข้อมูลคุณภาพมีรูปแบบที่แตกต่างกันในแต่ละสายการผลิต — การป้อนด้วยมือบนแท็บเล็ตพนักงาน การนำเข้าแบบกลุ่มจาก Excel สำหรับล็อตในอดีต หรือการบันทึกอัตโนมัติเต็มรูปแบบจาก PLC และเซ็นเซอร์ IIoT Zometric จัดการทั้งสามแบบบนแพลตฟอร์มเดียวกันด้วยโมเดลข้อมูลเดียวกัน
- การผสานรวม PLC และ IIoT กับ Allen-Bradley, Siemens, Beckhoff, Cognex, AutomationDirect, OPC-UA, MQTT
- การป้อนด้วยมือที่เป็นมิตรกับพนักงาน พร้อมกลุ่มย่อยจากหลายตัวอย่าง การตรวจสอบความถูกต้อง และการซิงค์แบบออฟไลน์
- การนำเข้าข้อมูลย้อนหลังแบบกลุ่ม — สูงสุด 2 วัน-คนรวมในการสมัครสมาชิกใหม่
- ตัวเชื่อมต่อ edge สำหรับเครื่องจักรรุ่นเก่า — ปรับใช้กับอุปกรณ์รุ่นเก่าโดยไม่ต้องรื้อชุดเทคโนโลยีของคุณ
ผลลัพธ์: data lake คุณภาพเดียวทั่วทุกสายการผลิต ทุกโรงงาน — โดยไม่ต้องเปลี่ยนชุดระบบอัตโนมัติที่มีอยู่ของคุณ
อ่านเอกสารการผสานรวมแหล่งข้อมูล
- PLC · Allen-Bradley CompactLogixlive
- PLC · Siemens S7-1500live
- Vision · Cognex In-Sightlive
- ป้อนด้วยมือ · แท็บเล็ตพนักงาน (สาย 4)3 ops
- นำเข้าแบบกลุ่ม · ข้อมูลย้อนหลัง Q3428k แถว
- OPC-UA · Edge-gateway14 แท็ก
02ขั้นตอนที่สอง ตรวจจับขั้นตอนที่สอง ตรวจจับ
จับสัญญาณที่ถูกต้อง — ไม่ใช่สัญญาณรบกวน
การข้ามขีดจำกัดควบคุมคือสัญญาณที่ชัดเจน แต่กระบวนการจะเบี่ยงเบนในรูปแบบที่ตรวจจับได้นานก่อนที่จุดเดียวจะตกอยู่นอกขีดจำกัด Zometric ใช้กฎ Nelson ครบทั้งแปดข้อ และให้คุณเปิดและปิดแต่ละกฎอย่างอิสระต่อแผนภูมิ — เพื่อให้ความไวติดตามความสมบูรณ์ของกระบวนการ ไม่ใช่ค่าเริ่มต้นทางทฤษฎี
- แผนภูมิตัวแปร — I-MR, Xbar-R, Xbar-S
- แผนภูมิคุณลักษณะ — P, NP, U, C, Laney P (พร้อมขนาดกลุ่มย่อยที่แปรผัน)
- ครบทั้ง 8 กฎ Nelson แต่ละกฎเปิดใช้งานได้ต่อแผนภูมิ
- การกำหนดเส้นทางการแจ้งเตือนแบบละเอียด ตาม ผลิตภัณฑ์ × กระบวนการ × พารามิเตอร์
ผลลัพธ์: วิศวกรหยุดความเบี่ยงเบนก่อนที่จะกลายเป็นของเสีย — การดำเนินการแก้ไขเริ่มต้นก่อนแบตช์ถัดไป
ดูประเภทแผนภูมิที่รองรับทั้งหมด03ขั้นตอนที่สาม ดำเนินการขั้นตอนที่สาม ดำเนินการ
ความสามารถและการดำเนินการแก้ไข — วงจรปิด
ทุกสัญญาณกลายเป็นข้อมูลที่มีโครงสร้าง: สาเหตุที่กำหนด การดำเนินการแก้ไข การติดตามผล ดัชนีความสามารถถูกคำนวณใหม่บนหน้าต่างที่เสถียรล่าสุด — Cp, Cpk, Pp, Ppk, Cpm, Z.bench, ซิกมาภายในและรวม — เพื่อให้การตัดสินใจทางวิศวกรรมตั้งอยู่บนความเป็นจริงปัจจุบัน ไม่ใช่รายงานที่ล้าสมัย
- Cp, Cpk, Pp, Ppk, Cpm, Z.bench — ทั้งหมดได้รับการตรวจสอบความถูกต้องตาม AIAG
- ปกติและไม่ปกติ — Anderson-Darling, Shapiro-Wilk, Box-Cox, Johnson
- Capability six-pack — มาตรฐานการวินิจฉัยสำหรับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่
- การบันทึกสาเหตุพิเศษ — ทุกการละเมิดถูกบันทึกพร้อมสาเหตุที่กำหนดและการติดตามผล
ผลลัพธ์: บรรลุเป้าหมายความสามารถสำหรับการตรวจสอบ IATF และ FDA — โดยไม่ต้องมี war room สุดสัปดาห์ก่อนหน้าต่างการตรวจสอบ
อธิบายดัชนีความสามารถดูบนข้อมูลของคุณ ไม่ใช่ของเรา
นำไฟล์ CSV ตัวอย่างมาที่เซสชันทำงานร่วมกัน — เราจะตั้งค่าแผนภูมิแบบเรียลไทม์ในการโทร
ผลลัพธ์ของลูกค้า
ดูว่าทีมที่เหมือนคุณใช้ Zometric อย่างไร
เรียกดูกรณีศึกษาตามอุตสาหกรรมของคุณ หรือตามสถานการณ์ที่คุณพยายามแก้ไข
พูดคุยกับลูกค้าในอุตสาหกรรมของคุณ
เราจะจัดการโทรอ้างอิงกับทีมที่ใช้งาน SPC ในขนาดใกล้เคียงกัน
รูปแบบการร่วมงาน
สามวิธีในการทำงานกับ Zometric
ไม่ว่าคุณต้องการซอฟต์แวร์ในสแต็กของคุณ ความสามารถในทีมของคุณ หรือโปรแกรมที่นำไปใช้อย่างครบถ้วน — เลือกรูปแบบการร่วมงานที่เหมาะสม
แนวคิดและการคำนวณ
สถิติที่อยู่เบื้องหลังสิ่งที่คุณกำลังดู
สำหรับวิศวกรที่อยากรู้ไม่เพียงแค่ว่า Zometric ทำอะไร แต่ยังรวมถึงทำไม แตะที่แนวคิดใดก็ได้เพื่ออ่านบันทึกฉบับเต็มพร้อมทฤษฎี การคำนวณ และแหล่งอ้างอิง
สร้างความลึกซึ้งทั่วทั้งทีมของคุณ
SPC Fundamentals (2 วัน) และ Practitioner Certification (4 วัน) — แบบสดหรือตามจังหวะตนเอง
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่พบบ่อยจากทีมคุณภาพ
ไม่เห็นคำถามของคุณ? นัดหมายการโทรสำรวจ — เราจะตอบให้โดยตรง
รองรับแผนภูมิควบคุมและดัชนีความสามารถใดบ้าง?
แผนภูมิตัวแปร: I-MR, Xbar-R, Xbar-S แผนภูมิคุณลักษณะ: P, NP, U, C, Laney P ความสามารถ: Cp, Cpk, Pp, Ppk, Cpm, Z.bench, ซิกมาภายในและรวม, PPM ที่คาดหวังกับที่สังเกตได้ ครบทั้งแปดกฎ Nelson การคำนวณทั้งหมดได้รับการตรวจสอบความถูกต้องเทียบกับมาตรฐาน AIAG และ Minitab
ฉันสามารถผสานรวม Zometric กับ PLC และระบบ SCADA ของฉันได้หรือไม่?
ได้ ผสานรวมแบบเนทีฟกับ Allen-Bradley, Rockwell, Siemens, Beckhoff, Cognex, Delta, AutomationDirect และอื่น ๆ รองรับ OPC-UA และ MQTT เครื่องจักรรุ่นเก่าที่ไม่มี PLC สมัยใหม่สามารถปรับใช้ผ่านตัวเชื่อมต่อ edge ของเรา
Zometric สอดคล้องกับ 21 CFR Part 11 หรือไม่?
ใช่ บันทึกการตรวจสอบ ลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์ การควบคุมการเข้าถึงตามบทบาท และข้อมูลที่ประทับเวลาถูกสร้างมาในตัวทั้งหมด เราสนับสนุนยา เครื่องมือแพทย์ และอุตสาหกรรมที่มีการกำกับดูแลอื่น ๆ ด้วยเอกสารที่ผู้ตรวจสอบคาดหวัง
การใช้งานใช้เวลานานเท่าใด?
การใช้งานบนคลาวด์ส่วนใหญ่พร้อมใช้งานภายใน 30 วัน การนำเข้าข้อมูลย้อนหลังสูงสุดสองวัน-คนรวมอยู่ในการสมัครสมาชิกใหม่ การผสานรวม PLC และการใช้งานแบบ on-premise จะปรับขนาดตามแต่ละโครงการ ทีมของเราดำเนินการใช้งานเต็มรูปแบบโดยตรง — โดยไม่ต้องมีผู้ผสานรวมภายนอก
มีตัวเลือกการใช้งานใดบ้าง?
คลาวด์ (SaaS) สำหรับการป้อนด้วยมือและสายการผลิตที่มีความเร็วต่ำ ไฮบริด (แนะนำ) สำหรับการใช้งาน Industrie 4.0 หลายสถานที่ — ดีที่สุดของทั้งสองแบบ On-premise สำหรับสายการผลิตความเร็วสูงหรือข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับถิ่นที่อยู่ของข้อมูล คุณสามารถย้ายระหว่างรูปแบบได้เมื่อการดำเนินงานของคุณพัฒนาขึ้น โดยยังคงรักษาการกำหนดค่าไว้
Zometric SPC มีค่าใช้จ่ายเท่าใด?
Zometric SPC ใช้รูปแบบลิขสิทธิ์ที่มีแพ็กเกจพื้นฐานบวกผู้ใช้เพิ่มเติม แพ็กเกจพื้นฐานรวมผู้ใช้สูงสุด 3 คน ผู้ใช้เพิ่มเติมสามารถเพิ่มได้ในรูปแบบการสมัครสมาชิกรายปีหรือรายปีตามสัดส่วน ราคาปรับให้เข้ากับรูปแบบการใช้งานและจำนวนโรงงานของคุณ นัดหมายการพูดคุยเบื้องต้นเพื่อรับใบเสนอราคาที่ปรับให้เหมาะกับการดำเนินงานของคุณ
พร้อมเมื่อคุณพร้อม
ใช้เวลา 30 นาทีกับผู้เชี่ยวชาญของ Zometric
นำสถานการณ์ของคุณมา — อุตสาหกรรม ข้อมูล และเป้าหมายของคุณ เราจะแมปคุณไปยังเส้นทางที่ถูกต้องข้างหน้า โดยไม่มีแรงกดดันให้ต้องตัดสินใจ
สอบถามเกี่ยวกับเครื่องมือ
ดู SPC บนข้อมูลของคุณ
นำไฟล์ CSV ตัวอย่างมาที่เซสชันทำงานร่วมกัน เราจะตั้งค่าแผนภูมิแบบเรียลไทม์ในการโทร
การฝึกอบรม
ฝึกอบรมทีมของคุณ
SPC, Six Sigma, MSA, FMEA — นำโดยผู้สอนหรือเรียนตามจังหวะตนเอง
ที่ปรึกษา
ใช้บริการที่ปรึกษา
การใช้งานหลายโรงงาน ยึดผลตอบแทนการลงทุนเป็นหลัก เราจัดการตั้งแต่ขอบเขตจนถึงการฝังตัว
การโทรสำรวจ
จอง 30 นาที
พูดคุยกับผู้เชี่ยวชาญของ Zometric เกี่ยวกับโปรแกรมคุณภาพเฉพาะของคุณ