Production Part Approval Process (PPAP) คือวิธีที่ซัพพลายเออร์ยานยนต์แสดงต่อลูกค้าว่าเข้าใจทุกข้อกำหนดของบันทึกการออกแบบและข้อกำหนดทางเทคนิค และกระบวนการผลิตของตนผลิตชิ้นส่วนที่สอดคล้องได้ เอกสารอ้างอิงคือคู่มือ AIAG Production Part Approval Process ฉบับที่ 4 (2006) การยื่นจบด้วย Part Submission Warrant (PSW) ซึ่งซัพพลายเออร์ลงนาม และลูกค้าอนุมัติ ปฏิเสธ หรืออนุมัติชั่วคราว
คู่มือกำหนด 18 องค์ประกอบ ได้แก่ บันทึกการออกแบบ เอกสารการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม การอนุมัติทางวิศวกรรมของลูกค้า Design FMEA แผนภาพการไหลของกระบวนการ Process FMEA แผนควบคุม การศึกษาการวิเคราะห์ระบบการวัด ผลการวัดขนาด ผลการทดสอบวัสดุและสมรรถนะ การศึกษากระบวนการเบื้องต้น เอกสารห้องปฏิบัติการที่ผ่านการรับรอง Appearance Approval Report (AAR) ผลิตภัณฑ์ตัวอย่าง ชิ้นงานตัวอย่างมาสเตอร์ อุปกรณ์ช่วยตรวจ บันทึกการปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า และ PSW วัสดุแบบเทกองมีเช็กลิสต์วัสดุเทกองเพิ่มเติม
ระดับการยื่น 1 ถึง 5 กำหนดว่าองค์ประกอบใดส่งให้ลูกค้าและองค์ประกอบใดเก็บรักษาไว้ ระดับ 1 ส่งเฉพาะ warrant พร้อม AAR สำหรับชิ้นส่วนด้านรูปลักษณ์ ระดับ 3 ซึ่งเป็นค่าเริ่มต้นตามปกติ ส่ง warrant พร้อมข้อมูลสนับสนุนส่วนใหญ่ ที่ระดับ 5 ทุกอย่างถูกเก็บรักษาไว้เพื่อการทบทวนที่สถานที่ของซัพพลายเออร์
หกปัญหาที่ทีมคุณภาพซัพพลายเออร์เล่าด้วยคำพูดของตนเอง และสิ่งที่เปลี่ยนไปเมื่อชุดเอกสารสร้างจากบันทึกที่เชื่อมโยงกัน
หนึ่งพื้นที่ทำงานต่อการยื่น ตั้งแต่แผนองค์ประกอบจนถึงการตัดสินของลูกค้า
ขั้นตอนที่ 1 · สร้าง
เลือกชิ้นส่วน ลูกค้า และเหตุผลในการยื่น ระดับมาจากโปรไฟล์ลูกค้า และตัวอย่างแสดงว่าองค์ประกอบใดยื่นหรือเก็บรักษา องค์ประกอบที่ไม่เกี่ยวข้องจะถูกทำเครื่องหมายพร้อมเหตุผล เช่น "ไม่ใช่ชิ้นส่วนด้านรูปลักษณ์"
ขั้นตอนที่ 2 · หลักฐาน
องค์ประกอบ DFMEA, Process Flow, PFMEA และ Control Plan เชื่อมโยงกับฉบับแก้ไขที่ปล่อยแล้ว องค์ประกอบอื่นรับไฟล์ บันทึก หรือการยืนยัน แต่ละองค์ประกอบมีผู้รับผิดชอบและวันครบกำหนดได้ และองค์ประกอบที่ยังเปิดอยู่จะแสดงในกล่องงานของผู้รับผิดชอบ
ขั้นตอนที่ 3 · ผลลัพธ์
สร้างแถวผลการวัดขนาดจากทะเบียน และทำเครื่องหมายชิ้นที่วัดหนึ่งชิ้นเป็นชิ้นงานตัวอย่างมาสเตอร์ การทดสอบวัสดุและสมรรถนะบันทึกค่าจริงและห้องปฏิบัติการ คำว่า "OK" หรือ "สอดคล้อง" แบบเหมารวมจะถูกติดธงเป็นข้อผิดพลาด
ขั้นตอนที่ 4 · การศึกษา
เพิ่มการศึกษากระบวนการเบื้องต้นสำหรับคุณลักษณะพิเศษ หรือนำเข้าจากหน้างานสำหรับการผลิตรอบสำคัญ เกจมาจากแถวใน Control Plan แต่ละตัวแสดงพร้อมผล MSA
ขั้นตอนที่ 5 · Warrant
บันทึกการผลิตรอบสำคัญ: จำนวน ชั่วโมง สภาวะการผลิตเจ็ดประการ และการตรวจทุกรายการใน Control Plan PSW เติมข้อมูลจากชิ้นส่วน ฉบับแก้ไข โรงงาน ลูกค้า และข้อมูลการผลิตรอบนั้น จากนั้นลงลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์ โดยผู้ลงนามต้องใส่รหัสผ่านอีกครั้ง
ขั้นตอนที่ 6 · ตรวจสอบและยื่น
กฎ PPAP 36 ข้อตรวจสอบชุดเอกสาร ข้อผิดพลาดที่เปิดอยู่จะบล็อก «พร้อมยื่น» การยื่นจะตรึงสแนปช็อตของสิ่งที่ส่งไปอย่างแม่นยำ ชุดเอกสารระดับ 1 สำหรับลูกค้าที่ให้ซัพพลายเออร์รับรองตนเองจะได้รับอนุมัติเมื่อยื่น
ขั้นตอนที่ 7 · การตัดสิน
ผู้ทบทวนของลูกค้าตัดสินทีละองค์ประกอบ จากนั้นอนุมัติ warrant ปฏิเสธ หรือให้การอนุมัติชั่วคราว สถานะชุดเอกสารเป็นไปตาม warrant การปฏิเสธหรือการอนุมัติชั่วคราวนำไปสู่การยื่นใหม่ที่เชื่อมโยงกับการยื่นเดิม
แต่ละความสามารถเชื่อมโยงกับการตัดสินใจที่ทีมของคุณพยายามทำอยู่แล้ว
บันทึกการออกแบบ เอกสารการเปลี่ยนแปลง DFMEA, Process Flow, PFMEA, Control Plan, MSA ผลการวัดขนาด การทดสอบวัสดุและสมรรถนะ การศึกษาความสามารถกระบวนการ และอื่น ๆ: องค์ประกอบ DFMEA, Process Flow, PFMEA และ Control Plan เก็บฉบับแก้ไขที่ปล่อยแล้วไว้ ส่วนที่เหลือดึงจากชิ้นส่วน ทะเบียน เกจ ผลลัพธ์ และตัวอย่างที่ใช้งานอยู่จริง แต่ละรายการพร้อมที่มา
ทุกองค์ประกอบที่ไม่ครบบอกชัดเจนว่าขาดอะไร ไม่ผ่านกฎข้อใด และลิงก์สำหรับแก้ไข สัปดาห์ก่อนการยื่นจึงไม่ใช่โครงการขุดค้นโบราณคดีในไดรฟ์ที่ใช้ร่วมกันอีกต่อไป
ระดับ 1 ถึง 5 พร้อมเมทริกซ์มาตรฐานว่าเก็บรักษา / ยื่น และเมทริกซ์เฉพาะลูกค้าสำหรับ OEM ที่ขอมากกว่า แต่ละองค์ประกอบถูกระบุว่ายื่นหรือเก็บรักษาสำหรับลูกค้ารายนี้ในระดับนี้ และมีเพียงองค์ประกอบที่ต้องยื่นเท่านั้นที่ขวางชุดเอกสาร
ผลการวัดขนาดถูกตัดสิน OK หรือไม่ OK เทียบกับขีดจำกัดในทะเบียนคุณลักษณะ ไม่ใช่เทียบกับสเปกที่พิมพ์ซ้ำ ความสามารถกระบวนการของคุณลักษณะพิเศษดึงจากหน้างานได้ และสเปกที่เปลี่ยนจะติดธงผลที่วัดเทียบกับสเปกเก่า
Part Submission Warrant ถูกกรอกล่วงหน้าจากข้อมูลหลักของชิ้นส่วน ฉบับแก้ไข และโรงงาน แล้วลงนามด้วยลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์ พิมพ์ชุดเอกสารทั้งหมด หรือส่งมอบรายการทุกฉบับแก้ไขที่ใช้ประกอบ
ผู้ทบทวนของลูกค้าตัดสินทีละองค์ประกอบและลงนาม PSW ผ่านพอร์ทัลซัพพลายเออร์ การอนุมัติชั่วคราวมีเงื่อนไขและวันหมดอายุกำกับ พร้อมการเตือนก่อนหมดอายุ
การเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมหรือกระบวนการถูกประเมินว่าต้องยื่นใหม่หรือไม่ PPAP จึงไม่มีวันเป็นโมฆะอย่างเงียบ ๆ การผลิตรอบสำคัญถูกบันทึกพร้อมจำนวน ชั่วโมง สภาวะการผลิต และการตรวจตาม Control Plan ทุกรายการที่ดำเนินการ
เมทริกซ์ระดับมาตรฐานมาจากตาราง 4.2 ของคู่มือ AIAG PPAP ฉบับที่ 4 S หมายถึงยื่นให้ลูกค้าและเก็บสำเนาไว้ R หมายถึงเก็บรักษาไว้ พร้อมให้เมื่อมีการร้องขอ * หมายถึงเก็บรักษาไว้และยื่นเมื่อมีการร้องขอ บันทึกการออกแบบมีสองแถว: รายละเอียดที่เป็นกรรมสิทธิ์ และรายละเอียดอื่นทั้งหมด
| องค์ประกอบ | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Part Submission Warrant, เช็กลิสต์วัสดุเทกอง | L1S | L2S | L3S | L4S | L5R |
| Appearance Approval Report | L1S | L2S | L3S | L4* | L5R |
| บันทึกการออกแบบ (รายละเอียดอื่นทั้งหมด), เอกสารการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม, ผลการวัดขนาด, ผลการทดสอบวัสดุและสมรรถนะ, เอกสารห้องปฏิบัติการ, ผลิตภัณฑ์ตัวอย่าง | L1R | L2S | L3S | L4* | L5R |
| การอนุมัติทางวิศวกรรมของลูกค้า, DFMEA, แผนภาพการไหลของกระบวนการ, PFMEA, แผนควบคุม, การศึกษา MSA, การศึกษากระบวนการเบื้องต้น, บันทึกข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า | L1R | L2R | L3S | L4* | L5R |
| บันทึกการออกแบบ (รายละเอียดที่เป็นกรรมสิทธิ์), ชิ้นงานตัวอย่างมาสเตอร์, อุปกรณ์ช่วยตรวจ | L1R | L2R | L3R | L4* | L5R |
องค์ประกอบเชื่อมโยงกับบันทึกสด ไม่มีสิ่งใดถูกคัดลอกใส่แฟ้ม
องค์ประกอบ Process Flow เก็บฉบับแก้ไขที่ปล่อยแล้วของ Process Flow Diagram และชิ้นงานตัวอย่างมาสเตอร์มาจากบันทึกชิ้นงานตัวอย่างของชิ้นส่วน
องค์ประกอบ DFMEA และ PFMEA เก็บฉบับแก้ไขที่ปล่อยแล้ว การสอบกลับใน FMEA แสดงคุณลักษณะที่ยังขาดหลักฐาน PPAP
องค์ประกอบ Control Plan ให้เกจสำหรับ MSA และการตรวจสำหรับการผลิตรอบสำคัญ Control Plan ใน PPAP ที่กำลังจัดเตรียมจะถูกติดธงเมื่อขาดการอนุมัติของลูกค้าที่จำเป็น
การศึกษากระบวนการเบื้องต้นสำหรับคุณลักษณะพิเศษนำเข้าได้จากข้อมูล SPC หน้างานในช่วงการผลิตรอบสำคัญ
ผู้ทบทวนของลูกค้าตัดสินองค์ประกอบและ warrant ผ่านพอร์ทัล ซัพพลายเออร์ลำดับถัดไปเพิ่มหลักฐานใน PPAP ที่คุณขอจากพวกเขา
สิ่งส่งมอบและเกตของ APQP อ่านสถานะและความครบถ้วนของการยื่น PPAP แบบสด
สร้างและแก้ไขการยื่น ลงนาม PSW ยื่นชุดเอกสาร บันทึกการตัดสินของลูกค้า จัดการการอนุมัติชั่วคราว และประเมินการเปลี่ยนแปลง
สร้างและแก้ไขการยื่น รับผิดชอบองค์ประกอบและหลักฐาน และประเมินว่าการเปลี่ยนแปลงต้องยื่นใหม่หรือไม่
ประเมินว่าการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมต้องแจ้งลูกค้าหรือยื่นใหม่หรือไม่
ลงนาม Part Submission Warrant ในนามองค์กรได้
ยอมรับหรือปฏิเสธแต่ละองค์ประกอบและตัดสิน warrant ผ่านพอร์ทัลซัพพลายเออร์ สำหรับชุดเอกสารที่แชร์ให้เพื่ออนุมัติ
เพิ่มหลักฐานและไฟล์ในองค์ประกอบของ PPAP ขาเข้า ผ่านงานในพอร์ทัลซัพพลายเออร์
| Zometric PPAP เทียบกับโฟลเดอร์ไฟล์ | โฟลเดอร์ไฟล์และสเปรดชีต | Zometric PPAP |
|---|---|---|
| หลักฐานขององค์ประกอบ | สำเนาที่รวบรวมใส่โฟลเดอร์หรือแฟ้ม | แต่ละองค์ประกอบเชื่อมโยงกับบันทึกสดที่พิสูจน์มัน |
| ฉบับแก้ไขของเอกสาร | ไม่มีทางรู้ว่าสำเนายังเป็นฉบับล่าสุดหรือไม่ | เฉพาะฉบับแก้ไขที่ปล่อยแล้ว ฉบับใหม่กว่าจะถูกติดธง |
| ระดับการยื่น | เปิดคู่มือดูสำหรับแต่ละชุดเอกสาร | เมทริกซ์ระดับกำหนดว่ายื่นหรือเก็บรักษาต่อองค์ประกอบ พร้อมเมทริกซ์เฉพาะลูกค้า |
| ผลการวัดขนาด | พิมพ์สเปกซ้ำลงในแผ่นผลลัพธ์ | OK หรือไม่ OK คำนวณจากขีดจำกัดในทะเบียน การเปลี่ยนสเปกถูกติดธง |
| ช่องว่าง | มักถูกพบโดยลูกค้า | กฎ PPAP 36 ข้อตรวจสอบชุดเอกสาร ข้อผิดพลาดที่เปิดอยู่บล็อกการยื่น |
| Warrant | กรอกด้วยมือและลงนามบนกระดาษ | กรอกจากข้อมูลหลักและลงลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์ |
| การตัดสินของลูกค้า | อีเมลและ warrant ที่สแกน | ทบทวนทีละองค์ประกอบและตัดสิน warrant ผ่านพอร์ทัลซัพพลายเออร์ |
| การเก็บรักษาบันทึก | โฟลเดอร์ถูกลบหรือเขียนทับได้ | คำนวณวันที่เก็บรักษา และลบชุดเอกสารก่อนวันนั้นไม่ได้ |
หน้าสารบัญตามด้วยทุกแบบฟอร์มที่เกี่ยวข้อง: PSW ผลการวัดขนาด ผลวัสดุและสมรรถนะ และ AAR พร้อมพิมพ์หรือบันทึกเป็น PDF
Manifest แบบ JSON ของทุกองค์ประกอบ ฉบับแก้ไขที่เชื่อมโยง ช่องใน PSW ผลลัพธ์ และการตัดสิน พร้อม checksum แบบ SHA-256 ให้ลูกค้าทวนสอบสิ่งที่ส่งไปได้
PSW รายการองค์ประกอบ และผลการวัดขนาดของการยื่น ดาวน์โหลดเป็นเวิร์กบุ๊ก Excel เดียว
การยื่น องค์ประกอบ หลักฐาน PSW ผลลัพธ์ การศึกษา การอนุมัติชั่วคราว เมทริกซ์ระดับ การผลิตรอบสำคัญ และการประเมินการเปลี่ยนแปลง การลงนามและการตัดสินของลูกค้าต้องใช้รหัสผ่านของผู้ลงนาม
โมดูลของ Zometric ใช้แกนหลักข้อมูลเดียวร่วมกัน — การนำมาใช้มากขึ้นจะทวีความได้เปรียบด้านอัตราส่วนสัญญาณต่อสัญญาณรบกวน
คำตอบตรงไปตรงมาสำหรับคำถามที่ทีมมักถามก่อนการสาธิต
PPAP ย่อมาจาก Production Part Approval Process คือชุดเอกสารที่ซัพพลายเออร์ยานยนต์ส่งเพื่อแสดงต่อลูกค้าว่าเป็นไปตามทุกข้อกำหนดด้านการออกแบบและข้อกำหนดทางเทคนิค และกระบวนการผลิตของตนผลิตชิ้นส่วนที่สอดคล้องได้ เอกสารอ้างอิงคือคู่มือ AIAG PPAP ฉบับที่ 4 ชุดเอกสารจบด้วย Part Submission Warrant (PSW) ซึ่งลูกค้าอนุมัติ ปฏิเสธ หรืออนุมัติชั่วคราว
บันทึกการออกแบบ เอกสารการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม การอนุมัติทางวิศวกรรมของลูกค้า Design FMEA แผนภาพการไหลของกระบวนการ Process FMEA แผนควบคุม การศึกษา MSA ผลการวัดขนาด ผลการทดสอบวัสดุและสมรรถนะ การศึกษากระบวนการเบื้องต้น เอกสารห้องปฏิบัติการที่ผ่านการรับรอง Appearance Approval Report ผลิตภัณฑ์ตัวอย่าง ชิ้นงานตัวอย่างมาสเตอร์ อุปกรณ์ช่วยตรวจ บันทึกการปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า และ Part Submission Warrant วัสดุแบบเทกองต้องมีเช็กลิสต์วัสดุเทกองด้วย
ระดับกำหนดว่าอะไรส่งให้ลูกค้าและอะไรเก็บรักษาไว้ ระดับ 1 ส่งเฉพาะ warrant พร้อม AAR สำหรับชิ้นส่วนด้านรูปลักษณ์ ระดับ 2 เพิ่มบันทึกการออกแบบ เอกสารการเปลี่ยนแปลง ผลการวัดขนาดและผลการทดสอบ เอกสารห้องปฏิบัติการ และผลิตภัณฑ์ตัวอย่าง ระดับ 3 ส่งการอนุมัติทางวิศวกรรมของลูกค้า FMEA, Process Flow, แผนควบคุม, MSA, การศึกษากระบวนการเบื้องต้น และบันทึกข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าด้วย ที่ระดับ 4 ส่งเฉพาะ warrant และส่วนที่เหลือยื่นเมื่อมีการร้องขอ ที่ระดับ 5 ทุกอย่างถูกเก็บไว้เพื่อการทบทวนที่สถานที่ของซัพพลายเออร์
ได้ Zometric มีเมทริกซ์มาตรฐานตามตาราง 4.2 ของ AIAG แบบอ่านอย่างเดียว คุณคัดลอกสำหรับลูกค้าและเปลี่ยนองค์ประกอบใดในระดับใดก็ได้เป็นยื่น เก็บรักษา หรือเก็บรักษาและยื่นเมื่อมีการร้องขอ เมทริกซ์จะถูกล็อกเมื่อการยื่นใช้มัน ชุดเอกสารจึงไม่มีวันเปลี่ยนย้อนหลัง
แต่ละองค์ประกอบมีกฎ ตัวอย่างเช่น องค์ประกอบ PFMEA ต้องเก็บฉบับแก้ไขที่ปล่อยล่าสุด ทุกเกจใน Control Plan ต้องมีผล MSA ที่ยอมรับได้ และทุกคุณลักษณะด้านขนาดต้องมีผลลัพธ์สำหรับทุกสายการผลิตและทุกชิ้นตัวอย่าง องค์ประกอบที่ไม่ครบจะบอกว่าขาดอะไรและลิงก์ไปยังจุดที่ต้องแก้ไข และข้อผิดพลาดที่เปิดอยู่จะบล็อก «พร้อมยื่น»
ได้ ผ่านพอร์ทัลซัพพลายเออร์ ผู้ทบทวนของลูกค้ายอมรับหรือปฏิเสธแต่ละองค์ประกอบ แล้วอนุมัติ warrant ปฏิเสธ หรือให้การอนุมัติชั่วคราว สถานะชุดเอกสารเป็นไปตามการตัดสิน warrant การตัดสินที่ได้รับบนกระดาษสามารถบันทึกภายในพร้อมลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์ได้ด้วย
เมื่อการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมถูกนำไปใช้กับชิ้นส่วนที่มี PPAP ที่อนุมัติแล้ว Zometric จะยกธงให้ทบทวนบนการยื่นที่อนุมัติล่าสุด การประเมินการเปลี่ยนแปลงตรวจสอบตัวกระตุ้นการแจ้งและการยื่น PPAP บันทึกการยกเว้นจากลูกค้า (ถ้ามี) และสร้างการยื่นใหม่โดยกรอกเหตุผลไว้ให้แล้วได้
ได้ การยื่นอาจเป็นขาออกไปยังลูกค้าของคุณ หรือขาเข้าจากซัพพลายเออร์ของคุณ สำหรับ PPAP ขาเข้า ซัพพลายเออร์จะได้รับงานในพอร์ทัลซัพพลายเออร์และเพิ่มหลักฐานและไฟล์ในแต่ละองค์ประกอบ จากนั้นคุณทบทวนชุดเอกสารในพื้นที่ทำงานเดียวกัน
การโทรสำรวจ 30 นาที โครงการนำร่อง 2–3 สัปดาห์บนข้อมูลโรงงานจริง จากนั้นขยายขนาดตามจังหวะของคุณ
