Een Control Plan is de schriftelijke beschrijving van hoe een leverancier zijn product- en proceskenmerken beheerst. Voor elke bewerking staat erin welk kenmerk wordt gecontroleerd, tegen welke specificatie, met welk meetmiddel of welke methode, hoeveel onderdelen hoe vaak, en wat er gebeurt als een controle faalt. Automotive-klanten verwachten er een voor elk onderdeel dat onder IATF 16949 wordt gemaakt, en ze beoordelen het in APQP en PPAP.
Het Control Plan-handboek van AIAG (eerste editie, 2024) geeft het plan een eigen referentiehandboek; voorheen was het een bijlage van het APQP-handboek. Het B-1-formulier heeft dertien kopvelden en dertien rijvelden, genummerd 14 tot en met 26, van het bewerkingsnummer tot het reactieplan en de eigenaar ervan. Plannen worden geschreven voor de fasen Prototype, Pre-launch en Productie, en Safe Launch voegt tijdelijke beheersmaatregelen toe voor de opstart.
In het Control Plan bereiken de processtroom en de PFMEA de werkvloer: elke huidige preventie- en detectiemaatregel waarop de PFMEA rekent, hoort erin te staan, en elk bijzonder kenmerk moet erin staan. Daarom genereert Zometric het plan uit die documenten in plaats van het over te typen, en houdt het synchroon wanneer ze veranderen.
Zes problemen die kwaliteitsteams in hun eigen woorden beschrijven, en wat er verandert wanneer het Control Plan uit dezelfde records wordt opgebouwd als de PFMEA.
Het plan wordt gegenereerd, aangevuld, gecontroleerd en vrijgegeven, en daarna synchroon gehouden terwijl de processtroom en de PFMEA veranderen.
Input · Processtroom en PFMEA
Markeer in de processtroom de bewerkingen die in het Control Plan horen, koppel hun kenmerken uit het kenmerkenregister en markeer welke beheersmaatregelen uit de PFMEA naar het Control Plan gaan.
Genereren · Velden 1–21
Kies de fase en een optioneel filter: een minimale Action Priority, alleen bijzondere kenmerken, of preventie- of detectiemaatregelen. Zometric schrijft één rij per kenmerk bij elke bewerking, een verificatierij per poka-yoke-voorziening en per 100%-visuele inspectie, en markeert herbewerkingsrijen. Bijzondere kenmerken worden nooit weggefilterd.
Aanvullen · Velden 22–26
Leg het meetmiddel of de evaluatietechniek vast, de steekproefgrootte en frequentie met hun statistische basis, de beheersmethode en welke gegevens die verzamelt, en kies daarna een reactieplan uit de bibliotheek. Zometric stelt de beheersmethode voor op basis van de detectiemaatregelen uit de PFMEA.
Fasen · Prototype, Pre-launch, Productie
Een Pre-launch-plan kan starten vanuit de steekproeven en reacties van het Productieplan en blijft gemarkeerd totdat het eigen beheersmaatregelen toevoegt. Plannen voor herbewerking, reparatie en onderling afhankelijke processen worden gegenereerd uit de processtroom, en Safe Launch-maatregelen draaien in een apart plan met exitcriteria.
Valideren
Meer dan vijftig regels toetsen het plan aan het handboek, vele met een oplossing in één klik, en de B-2-checklist beantwoordt zichzelf waar een regel dat kan. Openstaande fouten blokkeren de vrijgave totdat ze zijn opgelost of met opgave van reden kwijtgescholden.
Vrijgave
Vrijgeven bevriest een revisie, via een goedkeuringsroute met elektronische handtekening wanneer die is ingesteld. Klantgoedkeuringen worden op het plan vastgelegd of via het Leveranciersportaal gegeven, en een nieuwe Productierevisie vraagt de klant opnieuw om goedkeuring wanneer zijn profiel dat vereist.
Productie
Het vrijgegeven Productieplan wordt aangeboden aan SPC en Inspectie, en elk station opent zijn weergave via een QR-code. Operators verifiëren daar de poka-yoke-voorzieningen; een mislukte verificatie vereist de genomen reactie en opent een actie.
Wijziging
Wanneer de processtroom of de PFMEA verandert, toont het synchronisatievoorbeeld het effect. Het synchroniseren van een vrijgegeven plan zet het op «Gewijzigd na vrijgave», terwijl de vrijgegeven revisie op de werkvloer blijft tot de volgende vrijgave.
Elke mogelijkheid is gekoppeld aan een beslissing die uw team al probeert te nemen.
Kenmerken, beheersmaatregelen en methoden stromen binnen vanuit de PFMEA en de processtroom. Elk veld toont zijn herkomst (afgeleid, overschreven of zelf geschreven), zodat een reviewer in één oogopslag ziet wat uit de risicoanalyse komt en wat op de werkvloer is toegevoegd.
Wanneer de PFMEA verandert, toont het Control Plan het verschil voordat er iets wordt toegepast: toegevoegde rijen, gewijzigde beheersmaatregelen, verouderde overschrijvingen, verweesde rijen. Pas het toe met één klik. Zelf geschreven velden worden nooit aangeraakt.
Alle drie de Control Plan-fasen vanuit dezelfde procesdefinitie, plus Safe Launch-maatregelen met exitcriteria voor de opstart. Pass-through-kenmerken krijgen een eigen register, zodat niets wat de klant ziet zonder eigenaar blijft.
Standaardreactieplannen, één keer geschreven en waar nodig op elke rij aangehaald. Een rij zonder reactieplan wordt vóór vrijgave gemarkeerd, en niet om 2 uur 's nachts door de operator ontdekt.
Elk station krijgt een eigen tabletweergave met precies de controles die het moet uitvoeren, geopend via een QR-code. De operator ziet de actuele vrijgegeven revisie, nooit een afdruk van twee wijzigingen geleden.
Engineering biedt elke beheersmaatregel aan de operatie aan; de operatie richt hem in, koppelt een bestaande controle of wijst hem met opgave van reden af. De rij in het Control Plan toont daarna of de maatregel echt draait in In-Process Quality en SPC of in Inspectie. Verbonden, niet gekoppeld.
Meer dan vijftig controles (een bijzonder kenmerk dat in het plan ontbreekt, een meetmiddel zonder meetsysteemstudie, een rij die de PFMEA niet langer onderbouwt), vele met een oplossing in één klik. Geef vrij via een goedkeuringsroute, met e-handtekening wanneer die is ingesteld en een melding voor herkeuring door de klant wanneer die vereist is.
Als een controle faalt, is elk onderdeel dat sinds de laatste goede controle is gemaakt verdacht. De rijeditor zet de frequentie in veld 23 om in dat aantal met de cyclustijd van de processtap: het interval gedeeld door de cyclustijd, naar boven afgerond, waarbij een shift als 480 minuten telt.
| Frequentie | Onderdelen tussen controles | Gebaseerd op |
|---|---|---|
| Elk stuk | Onderdelen tussen controles1 | Gebaseerd opAantal |
| Elke 50 onderdelen | Onderdelen tussen controles50 | Gebaseerd opAantal |
| Elke 30 minuten | Onderdelen tussen controles150 | Gebaseerd opTijd |
| Elk uur | Onderdelen tussen controles300 | Gebaseerd opTijd |
| 1 per shift | Onderdelen tussen controles2.400 | Gebaseerd opTijd |
Rijen verwijzen naar dezelfde bewerkingen, kenmerken en beheersmaatregelen als de andere documenten, dus niets wordt tussen documenten overgetypt.
Bewerkingen die voor het Control Plan zijn gemarkeerd, hun machines, poka-yoke-voorzieningen en herbewerkingslussen komen uit de processtroom. Hernummer een bewerking en elke rij volgt.
Preventie- en detectiemaatregelen die naar het Control Plan gaan, vullen de beheersmethode, en de Action Priority stuurt het generatiefilter. PFMEA-wijzigingen bereiken het plan via het synchronisatievoorbeeld.
SPC-rijen van een vrijgegeven Productieplan worden aan SPC aangeboden om in te richten. De rij toont daarna de status op de werkvloer en markeert grenzen of steekproefgroottes die van het plan afwijken.
Inspectierijen bij ontvangstbewerkingen worden aangeboden als ingangscontroles en bij verzending of verpakking als uitgangscontroles, en hun status op de werkvloer komt terug naar de rij.
Het element Control Plan van een PPAP-indiening verwijst naar het Productieplan, en de significante productierun vermeldt elke Control Plan-controle die moet worden bevestigd.
Het gatebewijs leest de klantgoedkeuring van de plannen voor Prototype, Pre-launch en Productie, en de B-2-checklist deelt haar vragen met APQP.
De grondoorzaakanalyse kan verwijzen naar de betrokken rij in het Control Plan, en een D7-preventiestap op het Control Plan zet er een reviewvlag op.
Klanten beoordelen het plan en keuren het goed via een beveiligde link, en de beslissing wordt in de goedkeuringsvelden vastgelegd. Leveranciers leveren de gegevens voor pass-through-kenmerken.
Genereert en vult het plan aan, legt goedkeuringen vast, voert Safe Launch uit, stuurt het plan naar de operatie en geeft het vrij.
Genereren, bewerken en synchroniseren plannen en geven ze vrij. Projectleiders kunnen ook goedkeuringen vastleggen, Safe Launch uitvoeren en plannen naar de operatie sturen.
Keurt het verlaten van een Safe Launch goed zodra de schone dagen en de criteria zijn gehaald.
Richt elke beheersmaatregel die aan SPC en Inspectie wordt aangeboden in, koppelt hem of wijst hem af, met opgave van reden bij afwijzing.
Beoordelen het plan en keuren het goed, keuren het goed met opmerkingen of wijzen het af via het Leveranciersportaal.
| Zometric Control Plan vs. een spreadsheetsjabloon | Spreadsheetsjabloon | Zometric Control Plan |
|---|---|---|
| Rijen | Overgetypt uit de PFMEA | Gegenereerd uit de processtroom en de PFMEA, één per kenmerk en bewerking |
| PFMEA-wijzigingen | Gevonden door twee bestanden te vergelijken | Synchronisatievoorbeeld van toegevoegde, gewijzigde, verouderde en verweesde rijen |
| Je eigen aanpassingen | Overschreven door de volgende kopie | Nooit overschreven; gemarkeerd voor review wanneer de bron verschuift |
| Bijzondere kenmerken | Symbool met de hand getypt | Symbool uit het kenmerkenregister, in het symbool van de klant waar dat is afgesproken |
| Reactieplannen | Vrije tekst op elke rij | Plannen uit de bibliotheek met indammen, stoppen, herstellen en één eigenaar |
| Controles | Geen | Meer dan 50 regels; openstaande fouten blokkeren de vrijgave |
| Werkvloer | Afdrukken | Stationsweergave van de vrijgegeven revisie, geopend via een QR-code |
| SPC en inspectie | Apart ingericht en vervolgens uit de pas | Overdracht aan de operatie, met de status op de werkvloer op elke rij |
Haal bestaande Control Plans binnen vanuit de AIAG 2024 B-1-opmaak of de oudere APQP-opmaak. Geïmporteerde rijen worden aan gegenereerde rijen gekoppeld, nooit gedupliceerd.
Exporteer een plan om in Excel te bewerken en importeer het opnieuw, met een vergelijking cel voor cel die conflicten toont voordat er iets wordt toegepast.
Het B-1-formulier in Excel met exportsjablonen van klanten, tot acht extra kolommen en wijzigingsbalken ten opzichte van een eerdere revisie, plus de B-2-checklist, het B-3-werkblad en een afdrukopmaak.
Control Plans, generatie, synchronisatievoorbeeld en toepassen, rijen en goedkeuringen zijn beschikbaar via de REST API.
Directe antwoorden op de vragen die teams stellen vóór een demo.
Zometric volgt het Control Plan-handboek van AIAG dat in 2024 is gepubliceerd. Plannen gebruiken het B-1-formulier met kopvelden 1 tot en met 13 en rijvelden 14 tot en met 26, de B-2-checklist met 21 vragen en de fasen Prototype, Pre-launch en Productie. De validatieregels vermelden de paragraaf van het handboek waaruit ze afkomstig zijn.
Zometric schrijft één rij voor elk kenmerk bij elke bewerking die voor het Control Plan is gemarkeerd, afgeleid uit de processtroom en uit de faalwijzen en oorzaken van de PFMEA. Elke rij bevat de huidige PFMEA-beheersmaatregelen die zijn gemarkeerd als «Overgenomen in Control Plan». Poka-yoke-voorzieningen en 100%-visuele inspecties krijgen hun eigen verificatierijen.
Er verandert niets totdat iemand de synchronisatie toepast. Het synchronisatievoorbeeld toont rijen om toe te voegen, gewijzigde beheersmaatregelen, overschreven waarden waarvan de bron is verschoven, en rijen waarvan de bron is verwijderd. Waarden die engineers hebben getypt, blijven behouden, betrokken rijen krijgen een reviewvlag en er wordt geen rij verwijderd.
Nee. Bijzondere kenmerken worden nooit uit een gegenereerd Control Plan gefilterd, ook niet wanneer het plan is beperkt tot een minimale Action Priority. Een bijzonder kenmerk dat in het plan ontbreekt, wordt als fout gemeld, en veld 20 toont het symbool ervan, of het symbool van de klant waar dat is afgesproken.
Ja. Safe Launch-maatregelen draaien in een apart plan dat is gekoppeld aan het Pre-launch- of Productieplan, met strengere steekproeven of extra controles bij elke bewerking. Een teller van schone dagen, standaard 90 dagen, wordt teruggezet bij geregistreerde problemen, en het verlaten van Safe Launch vereist goedkeuring van het management en, waar nodig, de autorisatie van de klant.
Elke bewerking heeft een stationsweergave die via een QR-code wordt geopend en de vrijgegeven controles, specificaties, meetmiddelen en reactieplannen van die bewerking toont. Ze kan een tweede taal naast het Engels tonen. Rijen die na de laatste vrijgave zijn toegevoegd, verschijnen pas wanneer het plan opnieuw wordt vrijgegeven.
Wanneer een Productie-Control Plan wordt vrijgegeven, worden de rijen die gegevens verzamelen aangeboden aan de modules SPC en Inspectie. De operatie richt elke rij in, koppelt een bestaande controle of wijst de rij met opgave van reden af. Elke rij toont daarna haar status op de werkvloer, zoals in afwachting, actief, afgewezen of afwijking.
Ja. Control Plans kunnen worden geïmporteerd vanuit de AIAG 2024 B-1-opmaak of de oudere APQP-opmaak, en geïmporteerde rijen worden aan de gegenereerde rijen gekoppeld in plaats van gedupliceerd. Een plan kan ook worden geëxporteerd om in Excel te bewerken en opnieuw worden geïmporteerd met een vergelijking cel voor cel.
Een verkennend gesprek van 30 minuten. Een pilot van 2–3 weken op echte fabrieksdata. Daarna schaalt u op in uw eigen tempo.
