Zometric Logo
Processtroomdiagram · AIAG APQP en Control Plan

Beschrijven stroomschema, PFMEA en Control Plan één proces?

Een Processtroomdiagram opgebouwd uit gedeelde records van processtappen, te bewerken als tabel of als diagram. Elke stap verankert de PFMEA en het Control Plan, dus een hernoemde of hernummerde stap verandert overal.

  • Eén stap, drie documenten
  • Paden voor herbewerking, reparatie en schroot
  • Stroomcontroles vóór vrijgave

Demo-aanvraag

Vertel ons over uw fabriek.

Gesprek van 30 minuten, geheel vrijblijvend. We koppelen de juiste Zometric-modules aan uw KPI's en prioriteitsgebieden.

Liever nu praten?

Aanvraag gratis proefperiode

Probeer Zometric op uw eigen proces.

Vertel ons kort over uw fabriek. Ons team neemt contact op om een gratis proefperiode in te richten met de modules die u nodig hebt.

Liever nu praten?

PFD-PP-9001 · Montage motorbehuizing
ProcesstroomVrijgegeven · R2
10Poolhuis ontvangenOntvangst · Ontvangsttafel
20OpslaanOpslag · Rek R-2
30Lager in behuizing persenBewerking · Pers 302 kenmerkenEP-30-01
40As plaatsenBewerking · Opspanmal F-40
50EindtestInspectie · EOL-testbank
HerbewerkingslusNOK: lagerdiepte
55Lager opnieuw persenHerbewerking · terug naar 50 voor hertest
SchrootuitgangNOK-motoren
60Verpakken en verzendenVerzending · Inpakstation
Gedeeld met PFMEA · Control Plan14 stroomcontroles · 0 fouten

Demo-aanvraag

Vertel ons over uw fabriek.

Gesprek van 30 minuten, geheel vrijblijvend. We koppelen de juiste Zometric-modules aan uw KPI's en prioriteitsgebieden.

Liever nu praten?

Aanvraag gratis proefperiode

Probeer Zometric op uw eigen proces.

Vertel ons kort over uw fabriek. Ons team neemt contact op om een gratis proefperiode in te richten met de modules die u nodig hebt.

Liever nu praten?

De methode

Wat is een Processtroomdiagram?

Een Processtroomdiagram (Process Flow Diagram, PFD), ook wel processtroomschema genoemd, is een geordend beeld van elke stap die een product doorloopt, van ontvangst tot verzending: bewerkingen, inspecties, transport, opslag, uitbestede processen, herbewerking, reparatie en schroot. Het is het startpunt van de procesplanning, want de PFMEA analyseert de stappen ervan en het Control Plan beheerst ze.

Het APQP-handboek (Advanced Product Quality Planning) van AIAG, 3e editie, vraagt om een voorlopig processtroomschema in fase 1 (plannen en definiëren) en een processtroomschema in fase 3 (procesontwerp en -ontwikkeling). De checklist in bijlage A-6 vraagt of de stroom van ontvangst tot verzending loopt, gekoppeld is aan de PFMEA en het Control Plan, de stations met bijzondere kenmerken aanwijst, beschrijft hoe het product wordt verplaatst en vastlegt hoe herbewerkt product wordt geïnspecteerd en waar het weer in de stroom komt.

De meeste stroomschema's worden getekend met symbolen in ASME-stijl: een cirkel voor een bewerking, een vierkant voor een inspectie, een pijl voor transport en een driehoek voor opslag. De PFMEA en het Control Plan verwijzen allebei naar de bewerkingsnummers uit de stroom, en daarom moeten die nummers in alle drie de documenten overeenkomen.

Waarom teams overstappen

Problemen die het Zometric Processtroomdiagram wegneemt

Vijf problemen die proces- en kwaliteitsengineers in hun eigen woorden beschrijven, en wat er verandert wanneer de stroom de enige definitie van het proces is.

Consistentie

OP 30 in het stroomschema is OP 40 in het Control Plan.

Met Zometric

Een processtap is één record. De PFMEA hangt er haar faalwijzen aan op en het Control Plan leest er nummer, naam en machine uit, dus een hernummerde of hernoemde stap verschijnt in beide. Het hernoemen van een stap die een vrijgegeven document gebruikt, vraagt om bevestiging en markeert dat document voor review.

Gedeelde processtappen
Echte stroom

Ons stroomschema toont alleen het ideale pad.

Met Zometric

Modelleer herbewerkingslussen, reparatietakken, terugkeer in de stroom en schrootuitgangen als getypeerde verbindingen. Controles markeren een herbewerkingslus die nooit terugkeert, herbewerkte onderdelen die niet worden geïnspecteerd en een reparatietak die niet terugkomt waar het onderdeel werd uitgenomen.

Paden voor herbewerking, reparatie en schroot
Structuuranalyse

We beschrijven het proces twee keer: in het stroomschema en in de PFMEA.

Met Zometric

Werkelementen voor mens, machine, materiaal en milieu worden onder elke stap vastgelegd en worden het oorzaakniveau van de PFMEA-structuur. Stappen buiten de FMEA-scope blijven buiten de PFMEA zonder uit de stroom te verdwijnen.

4M-werkelementen
Poka-yoke

Niemand controleert of de poka-yoke nog werkt.

Met Zometric

Elke poka-yoke-voorziening wordt geregistreerd bij de stap die ze beschermt, met haar verificatiemethode, frequentie en de referentiemonsters waarmee ze wordt aangetoond. Elke actieve voorziening op een stap in het Control Plan genereert een verificatierij voor poka-yoke.

Register van poka-yoke-voorzieningen
Auditgereedheid

De A-6-checklist wordt de avond voor de gate uit het geheugen ingevuld.

Met Zometric

Veertien stroomcontroles zoeken onder meer naar ontbrekende ontvangst- of verzendstappen, onbereikbare stappen en uitbestede stappen zonder leverancier. Openstaande fouten blokkeren de vrijgave, en de APQP-checklist voor het stroomschema beantwoordt meerdere vragen vanuit dezelfde bevindingen.

Stroomcontroles met oplossingen
Zo werkt het

Zo verloopt een processtroom in Zometric

Van de eerste voorlopige schets tot een vrijgegeven revisie waarnaar de PFMEA, het Control Plan en de PPAP allemaal verwijzen.

  1. APQP 1.10 · Voorlopig stroomschema

    Start de stroom

    Maak het Processtroomdiagram aan in een procesproject, als voorlopig stroomschema als het proces nog een aanname is, of importeer een bestaande processtroomtabel uit Excel.

  2. Stappen

    Zet de stappen neer

    Voeg stappen toe in de tabel of direct in het diagram, met muis of toetsenbord. Elke stap heeft een type, een bewerkingsnummer, uitrusting, station en cyclustijd, en kan substappen bevatten zoals 30.1 en 30.2.

  3. Verbindingen

    Verbind de echte stroom

    Teken de hoofdstroom en voeg daarna herbewerkingslussen, reparatietakken, terugkeer in de stroom en schrootuitgangen toe. Hoofdstroom opnieuw opbouwen verbindt de stappen in één klik in tabelvolgorde; Automatische lay-out tekent het diagram opnieuw.

  4. Structuur

    Voeg werkelementen en kenmerken toe

    Leg de 4M-werkelementen van elke stap vast en koppel uit het kenmerkenregister de productkenmerken die daar worden gemaakt of gecontroleerd en de procesparameters die daar worden beheerst. Bijzondere kenmerken tonen hun symbool bij het station.

  5. Beheersing

    Registreer poka-yoke en materialen

    Voeg poka-yoke-voorzieningen toe met hun verificatiemethode en frequentie, koppel referentiemonsters en vermeld de binnenkomende materialen en leveranciers die bij elke stap worden gebruikt. Stappen die product aan een ander proces overdragen, worden aan dat proces gekoppeld.

  6. Controles

    Voer de controles uit

    Controles uitvoeren toont elke bevinding met haar bronverwijzing. Oplossen past een herstel in één klik toe waar dat bestaat, zoals de ontbrekende stap Ontvangst toevoegen, dubbele nummers hernummeren of de stappen in volgorde verbinden. Bevindingen die geen MUST-fout zijn, kunnen met opgave van reden worden kwijtgescholden.

  7. APQP 3.3 · Vrijgave

    Promoveer en geef vrij

    Promoveer het voorlopige schema tot Processtroomdiagram, met behoud van stappen en historie. Vrijgeven bevriest een revisie, via een goedkeuringsroute met elektronische handtekening wanneer die is ingesteld; een latere bewerking markeert de stroom als gewijzigd na vrijgave.

Wilt u Processtroomdiagram zien op uw eigen proces?
Een gesprek van 30 minuten over uw producten, de eisen van uw klanten en de tools die u vandaag gebruikt.

Demo-aanvraag

Vertel ons over uw fabriek.

Gesprek van 30 minuten, geheel vrijblijvend. We koppelen de juiste Zometric-modules aan uw KPI's en prioriteitsgebieden.

Liever nu praten?

Wat het doet

Processtroomdiagram — wat u daadwerkelijk krijgt.

Elke mogelijkheid is gekoppeld aan een beslissing die uw team al probeert te nemen.

Tabel en diagram, één object

Bewerk in de weergave die bij het gesprek past. Voeg stappen toe, verbind en herorden ze direct in het diagram, met muis of toetsenbord, en de tabel verandert mee. Automatische lay-out houdt het leesbaar; exporteer naar PNG of SVG wanneer een klant om het plaatje vraagt.

Stappen gedeeld met PFMEA en Control Plan

Een processtap wordt nooit overgetypt. Dezelfde stap verankert de faalketens in de PFMEA en de rijen in het Control Plan, dus «OP 30» betekent overal hetzelfde. Bij hernummeren zie je vooraf elk oud en nieuw bewerkingsnummer voordat je het toepast, en het hernoemen van een stap die in een vrijgegeven PFMEA of Control Plan wordt gebruikt, markeert die voor review.

4M-werkelementen

Mens, machine, materiaal en milieu per stap vastgelegd, klaar om het oorzaakniveau van de PFMEA te worden. De structuuranalyse gebeurt één keer, op het moment dat het proces daadwerkelijk wordt beschreven.

Kenmerken bij elke stap

Koppel de product- en proceskenmerken die elke stap creëert of beïnvloedt rechtstreeks vanuit het kenmerkenregister, samen met de binnenkomende materialen. Bijzondere kenmerken behouden hun classificatiesymbool bij het station en in het Control Plan.

Paden voor herbewerking, reparatie en schroot

Modelleer de stroom die de fabriek werkelijk draait, met substappen, herbewerkingslussen, reparatiestations en schrootuitgangen, niet alleen het ideale pad. Herbewerkingsstappen gaan mee naar de risicoanalyse en het Control Plan in plaats van te worden vergeten.

Register van poka-yoke-voorzieningen

Elke poka-yoke-voorziening geregistreerd bij de stap die ze beschermt, met de referentiemonsters waarmee ze wordt geverifieerd. De verificatie wordt een rij in het Control Plan, zodat de voorziening die het defect voorkomt zelf ook beheerst is.

Controles met oplossingen in één klik

Onbereikbare stappen, herbewerkingslussen die nooit terugkeren, een stroom zonder ontvangst- of verzendstap: Controles uitvoeren toont elke bevinding, en een knop Oplossen herstelt de meest voorkomende. Begin in APQP-fase 1 met een voorlopig stroomschema en promoveer het in fase 3 tot Processtroomdiagram.

In cijfers

Hoe Zometric processtappen nummert

Bewerkingsnummers volgen vaste regels. Een nieuwe stap aan het eind krijgt het hoogste nummer plus 10. Een stap die tussen OP 30 en OP 40 wordt ingevoegd, krijgt het vrije nummer halverwege, 35, of, als er geen ruimte is, het hoogste nummer plus 10. Een substap van OP 30 wordt 30.1, daarna 30.2. Nummers die alleen verschillen in spaties, hoofdletters of voorloopnullen, zoals 010 en 10, worden als dubbel gemarkeerd.

+10
Nieuwe stap aan het eind
35
Ingevoegd tussen 30 en 40
30.1
Eerste substap van OP 30
Hernummeren met start 10 en stap 10: oude en nieuwe bewerkingsnummers
StapOudNieuwWat er gebeurt
Lager in behuizing persenOud30Nieuw30Wat er gebeurtOngewijzigd
Perskracht controlerenOud30.1Nieuw30.1Wat er gebeurtSubstap volgt de bovenliggende stap
Visuele controle van de lagerzittingOud35Nieuw40Wat er gebeurtIngevoegde stap schuift naar het raster
As plaatsenOud40Nieuw50Wat er gebeurtEén plaats opgeschoven
EindtestOud50Nieuw60Wat er gebeurtEén plaats opgeschoven
Hernummeren toont elk oud en nieuw nummer voordat er iets wordt toegepast. De PFMEA en het Control Plan verwijzen naar dezelfde stap-records, dus ze tonen meteen de nieuwe nummers; alleen een veld in het Control Plan dat een engineer met de hand heeft overschreven, behoudt zijn eigen waarde.
Wie het gebruikt

Wie ermee werkt

Proces- en kwaliteitsengineers

Bouwen de stappen, verbindingen, werkelementen, kenmerkkoppelingen en poka-yoke-voorzieningen op, voeren de controles uit, schelden bevindingen met opgave van reden kwijt en geven de stroom vrij.

Projectleiders

Hebben voor hun project dezelfde rechten voor bewerken, kwijtschelden en vrijgeven, en beslissen over de wijzigingsverzoeken die stappen hernoemen of invoegen.

FMEA-facilitators

Bewerken de stroom naast de PFMEA en voeren de controles uit; vrijgave en kwijtschelding blijven bij de engineers en de projectleider.

Goedkeurders

Wanneer voor de stroom een goedkeuringsroute is ingesteld, keurt elke genoemde goedkeurder zijn of haar stap goed met een elektronische handtekening voordat de revisie wordt vrijgegeven.

Projectteam en kijkers

Elke projectrol kan de stroom openen, de bevindingen en historie zien en de Excel-export downloaden.

Vergelijking

Zometric Processtroomdiagram vs. een tekening of spreadsheet

Zometric Processtroomdiagram vs. een tekening of spreadsheet
Zometric Processtroomdiagram vs. een tekening of spreadsheetTekenprogramma of spreadsheetZometric Processtroomdiagram
StappenEén keer getekend, overgetypt in de PFMEA en het Control PlanEén record per stap, gebruikt door de PFMEA en het Control Plan
HernummerenIn elk document met de hand aangepastVooraf getoond, één keer toegepast, gevolgd door de gekoppelde documenten
Herbewerking en reparatiePijlen zonder betekenis voor andere documentenGetypeerde paden, gecontroleerd op terugkeer en herinspectie
Diagram en tabelTwee bestanden die uit elkaar groeienTwee weergaven van dezelfde gegevens, te exporteren naar PNG, SVG of PDF
ControlesGeen14 stroomregels, met oplossingen in één klik voor veelvoorkomende hiaten
Poka-yokeEen aparte lijst, als die er al isVoorzieningen en referentiemonsters bij de stap, geverifieerd in het Control Plan
HistorieBestandsversiesElke wijziging vastgelegd met wie, wanneer en waarom; vrijgegeven revisies bevroren
APQP-statusIngetypt in een trackerGelezen uit de eigen status van de stroom
Wilt u Processtroomdiagram zien op uw eigen proces?
Een gesprek van 30 minuten over uw producten, de eisen van uw klanten en de tools die u vandaag gebruikt.

Demo-aanvraag

Vertel ons over uw fabriek.

Gesprek van 30 minuten, geheel vrijblijvend. We koppelen de juiste Zometric-modules aan uw KPI's en prioriteitsgebieden.

Liever nu praten?

Normen & compliance

Gebouwd voor de normen die uw toezichthouders en klanten al vereisen.

  • IATF 16949
  • AIAG APQP
  • AIAG-VDA FMEA Handbook
  • AIAG Control Plan
Integraties

Gegevens in en uit

Excel-import

Importeer een processtroomtabel met één rij per bewerking. Kolommen voor volgende stap, herbewerking, terugkeer, reparatie en schroot worden verbindingen; kenmerken en binnenkomende materialen worden gekoppeld.

Excel-export

Download de stroom als opgemaakte werkmap: kopblok, symbool, uitrusting, kenmerken, volgende en herbewerkingsstappen, en de PFMEA- en Control Plan-scope per stap.

Diagramexport

Sla het diagram op als PNG of SVG, of open een afdrukweergave in A3 liggend met de documentkop en sla die op als PDF.

REST API

Stappen, verbindingen, werkelementen, kenmerkkoppelingen en de diagramgegevens zijn beschikbaar via de REST API, inclusief bulkbewerking, herordenen en hernummeren.

FAQ

Processtroomdiagram: veelgestelde vragen

Directe antwoorden op de vragen die teams stellen vóór een demo.

Wat is het verschil tussen een processtroomschema en een Processtroomdiagram?

In de praktijk zijn het hetzelfde document: een geordend beeld van elke stap van ontvangst tot verzending. Het APQP-handboek van AIAG, 3e editie, noemt het een processtroomschema en verwacht een voorlopige versie in fase 1 en een volledige versie in fase 3. Zometric houdt beide als één document bij: je begint met een voorlopig stroomschema en promoveert het, met behoud van stappen en historie.

Hoe blijft het Processtroomdiagram in lijn met de PFMEA en het Control Plan?

Elke processtap is één record. De PFMEA bouwt haar structuur op uit die stappen en hun werkelementen, en gegenereerde rijen in het Control Plan lezen er bewerkingsnummer, naam en machine uit. Een stap hernummeren of hernoemen verandert dus alle drie, en het hernoemen van een stap die een vrijgegeven document gebruikt, markeert dat document voor review.

Kan ik herbewerking, reparatie en schroot in de stroom modelleren?

Ja. Verbindingen zijn getypeerd als hoofdstroom, herbewerkingslus, reparatietak, terugkeer in de stroom of schrootuitgang. Controles markeren een herbewerkingslus zonder terugkeer, herbewerkte onderdelen die niet worden geïnspecteerd voordat ze weer in de stroom komen, en een reparatietak die niet terugkeert naar de bewerking waar het onderdeel werd uitgenomen.

Welke controles voert Zometric uit op een processtroom?

Veertien stroomregels, waaronder dubbele bewerkingsnummers, ontbrekende ontvangst- of verzendstappen, geen opslag- of handlingstap, onbereikbare stappen, beslissingen met minder dan twee uitkomsten, uitbestede stappen zonder leverancier en transportstappen zonder verplaatsingsmethode. Openstaande fouten blokkeren de vrijgave; voor meerdere veelvoorkomende hiaten is er een knop Oplossen.

Kunnen we onze bestaande processtroom uit Excel importeren?

Ja. Een processtroomtabel met één rij per bewerking kan in een procesproject worden geïmporteerd. Kolommen voor volgende bewerking, herbewerking, terugkeer, reparatie en schroot worden verbindingen, en product- en proceskenmerken en binnenkomende materialen worden aan de stap gekoppeld.

Welke symbolen gebruikt het diagram?

Dertien staptypen in ASME-stijl, van bewerking, inspectie, transport, opslag en wachttijd tot ontvangst, verzending, herbewerking, reparatie, uitbesteed proces, beslissing en verpakking. Een tenant kan de symboollabels op het scherm hernoemen; exports van standaardformulieren behouden de standaardnamen.

Wat zijn 4M-werkelementen en waarom staan ze in de stroom?

4M-werkelementen zijn de mens, machine, materiaal en milieu achter elke processtap, het niveau dat de AIAG-VDA PFMEA gebruikt voor faaloorzaken. Door ze in de stroom vast te leggen, wordt de structuuranalyse één keer gedaan, waar het proces wordt beschreven, en bouwt de PFMEA erop voort.

Hoe komen poka-yoke-voorzieningen in het Control Plan?

Elke voorziening wordt geregistreerd bij de stap die ze beschermt, met wat ze detecteert of voorkomt, haar verificatiemethode en frequentie, en de referentiemonsters waarmee ze wordt geverifieerd. Elke actieve voorziening op een stap in het Control Plan genereert een verificatierij voor poka-yoke, zodat de voorziening zelf onder beheersing staat.

Zie Processtroomdiagram draaien op uw lijn.

Een verkennend gesprek van 30 minuten. Een pilot van 2–3 weken op echte fabrieksdata. Daarna schaalt u op in uw eigen tempo.

Demo-aanvraag

Vertel ons over uw fabriek.

Gesprek van 30 minuten, geheel vrijblijvend. We koppelen de juiste Zometric-modules aan uw KPI's en prioriteitsgebieden.

Liever nu praten?

Aanvraag gratis proefperiode

Probeer Zometric op uw eigen proces.

Vertel ons kort over uw fabriek. Ons team neemt contact op om een gratis proefperiode in te richten met de modules die u nodig hebt.

Liever nu praten?

Praat met een engineer