Mantenimiento reactivo, fallas costosas
Los activos de capital operan hasta la falla cuando el mantenimiento es reactivo. Cada paro no planificado pone en riesgo la seguridad, la producción y grandes facturas de reparación.
Solución por industria
Petróleo, Gas y Energía
Zometric impulsa la confiabilidad de activos para operaciones de petróleo, gas y energía intensivas en capital: mantenimiento preventivo con alertas por umbral de sensores, permisos de trabajo y planificación de paradas y conectividad IIoT a PLC, SCADA e historiadores.
Normas clave
- API
- ISO 55000
- OSHA PSM
- Reglas de umbral que abren órdenes de trabajo
- Alertas de sensoresReglas de umbral que abren órdenes de trabajo
- En vivo a partir del registro de averías
- MTBF / MTTREn vivo a partir del registro de averías
- Conectividad IIoT vía Edge
- PLC · SCADAConectividad IIoT vía Edge
- El trabajo no puede iniciar sin un permiso válido
- Permiso de trabajoEl trabajo no puede iniciar sin un permiso válido
En petróleo, gas y energía, los activos son costosos, críticos para la seguridad y operan las 24 horas, y una parada no planificada puede costar más en un día que un año de mantenimiento. Estas operaciones se rigen por estándares API, gestión de activos ISO 55000 y OSHA PSM. Zometric convierte el mantenimiento reactivo en mantenimiento planificado: un CMMS completo con jerarquías de activos profundas, PM basado en tiempo, permisos de trabajo y planificación de paradas, MTBF/MTTR a partir del registro de averías y detección de fallas recurrentes. Zometric Edge transmite datos desde máquinas, PLC, DCS, SCADA, sensores e historiadores hacia el núcleo.
La realidad en la planta
Qué frena la calidad y la disponibilidad en Petróleo, Gas y Energía
Permisos y paradas en papel
Los permisos de trabajo, los alcances de paradas y el bloqueo/etiquetado en papel ralentizan la ejecución y debilitan la traza auditable que OSHA PSM y API exigen.
Datos de activos en silos y sin usar
Los datos de sensores, PLC, SCADA e historiadores quedan en sistemas aislados: más del 90% de los datos de equipos nunca se convierte en una decisión de confiabilidad.
Sin imagen compartida en tiempo real
La sala de control, el mantenimiento y el liderazgo trabajan desde reportes distintos, por lo que los problemas de confiabilidad se ven tarde y se actúa sobre ellos con lentitud.
Cómo ayuda Zometric
La plataforma, mapeada a Petróleo, Gas y Energía
Cada capacidad la entrega un módulo que puedes adoptar por sí solo y ampliar desde ahí.
CMMS centrado en confiabilidad
Jerarquías de activos profundas, PM basado en tiempo, reglas de umbral de sensores que pueden abrir órdenes de trabajo, permisos de trabajo y planificación de paradas, MTBF/MTTR a partir del registro de averías, gestión de repuestos y alertas de fallas recurrentes.
Entregado porMantenimientoConectividad IIoT a sistemas OT
Zometric Edge conecta máquinas, PLC, DCS, SCADA, sensores inteligentes e historiadores al núcleo con comunicación bidireccional: convirtiendo los datos de activos en silos en señales de confiabilidad en vivo.
Entregado porZometric EdgeAlertas por umbral de sensores
Los dispositivos IoT envían lecturas de sensores a Zometric, y las reglas de umbral por encima o por debajo de un límite generan alertas y pueden abrir automáticamente una orden de trabajo correctiva de alta prioridad.
Entregado porMantenimientoVisibilidad de producción y tiempos muertos
Las averías abren y cierran periodos de tiempo muerto en las máquinas de producción, con modo de falla y causa raíz, de modo que las pérdidas de disponibilidad se cuantifican en la disponibilidad, el MTBF y el MTTR.
Entregado porProducciónCombinación de módulos
Por dónde empiezan los equipos de Petróleo, Gas y Energía
Una sola columna vertebral de datos — empieza con un módulo y añade el resto a medida que creces.
Normas y cumplimiento
Diseñado para las normas que auditan a Petróleo, Gas y Energía
- API
- Prácticas del American Petroleum Institute respaldadas por registros auditables de mantenimiento, permisos y confiabilidad.
- ISO 55000
- Ciclo de vida de gestión de activos con seguimiento de etapas, PM basado en tiempo, MTBF/MTTR y analíticas de costo de repuestos.
- OSHA PSM
- Gestión de Seguridad de Procesos respaldada por trazas de auditoría digitales de permisos de trabajo, paradas y mantenimiento.
Preguntas frecuentes
Petróleo, Gas y Energía — preguntas frecuentes
¿Zometric soporta mantenimiento predictivo y basado en condición?
El monitoreo de condición, sí: los dispositivos IoT envían lecturas de sensores a Zometric, y las reglas de umbral generan alertas y pueden abrir automáticamente una orden de trabajo correctiva de alta prioridad. Los programas de PM son basados en tiempo, Zometric no genera predicciones de fallas por sí mismo, y el MTBF y el MTTR se calculan en vivo a partir del registro de averías.
¿Puede conectarse a nuestros PLC, SCADA e historiadores?
Sí. Zometric Edge conecta máquinas, PLC, DCS, SCADA, sensores inteligentes y bases de datos/historiadores al núcleo, con comunicación bidireccional, de modo que la infraestructura OT existente alimente las decisiones de confiabilidad sin reemplazar lo existente.
¿Maneja permisos de trabajo y paradas de planta?
Sí. Los tipos de orden de trabajo pueden exigir un permiso de trabajo válido antes de iniciar el trabajo, los eventos de parada agrupan las órdenes de trabajo de una parada de planta, y un activo con una orden de trabajo abierta se marca como bloqueado para la programación hasta que se cierra la orden de trabajo.
Empieza con tu línea
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Una llamada de descubrimiento de 30 minutos mapea los módulos y las normas adecuadas para tu planta — luego un piloto corto lo demuestra con tus datos reales.