Zometric Logo
Solução por indústria

Eletrônica

A Zometric oferece a fabricantes de eletrônica e SMT de alta mistura SPC e rastreabilidade no nível de componente — gráficos de controle em tempo real que detectam desvios de pasta de solda e posicionamento em segundos, MSA em formato AIAG e monitoramento de rendimento ao vivo em linhas que mudam rapidamente.

Solicitação de demo

Conte-nos sobre a sua fábrica.

Reunião de 30 minutos, sem compromisso. Mapeamos os módulos certos da Zometric para seus KPIs e áreas prioritárias.

Uma ou duas frases bastam — aprofundaremos na reunião.

Prefere falar agora?

Ver todos os módulos

Normas principais

  • IPC
  • ISO 9001
  • IATF 16949 (auto-electronics)
Para sinalizar desvio de pasta de solda e posicionamento
Segundos
Para sinalizar desvio de pasta de solda e posicionamento
SPC e rastreabilidade
Nível de componente
SPC e rastreabilidade
Trocas rápidas, monitoramento estável
Alta mistura
Trocas rápidas, monitoramento estável
Rendimento de SMT e OEE
Tempo real
Rendimento de SMT e OEE

A manufatura de eletrônica é de alta mistura, alta precisão e implacável: volume de pasta de solda, precisão de posicionamento e perfis de refusão se desviam rapidamente, e um sinal perdido vira uma falha de campo. As linhas operam segundo padrões IPC, ISO 9001 e — para eletrônica automotiva — IATF 16949. A Zometric monitora a qualidade no nível de componente e parâmetro com gráficos de controle e capacidade ao vivo, sinaliza desvios em segundos em vez de em relatórios PDF de fim de turno, e mantém os sistemas de instrumentos e medição capazes com MSA em formato AIAG. O registro automatizado de produção transforma os dados das linhas de SMT e montagem em rendimento e OEE em tempo real, e a rastreabilidade completa vincula cada medição a lote, placa, operador e máquina.

A realidade no chão de fábrica

O que freia a qualidade e a disponibilidade em Eletrônica

Desvio encontrado em relatórios de fim de turno

Desvio de pasta de solda e posicionamento detectado horas depois em resumos PDF significa que placas defeituosas continuam sendo montadas até que alguém leia o relatório.

Linhas de alta mistura sobrecarregam planilhas

Trocas frequentes de produto e dezenas de parâmetros por placa tornam o SPC manual ingerenciável — os gráficos ficam para trás da linha em um turno.

Sistemas de medição se desviam sem ser notados

Sistemas de visão e instrumentos que medem tolerâncias finas não são estudados rotineiramente quanto à repetibilidade e reprodutibilidade, então a capacidade marginal passa despercebida.

Problemas de rendimento sem causa raiz rápida

Quando o rendimento cai, os dados para localizá-lo — por placa, parâmetro, máquina e turno — não estão em um único lugar, então a resposta de engenharia é lenta.

Como a Zometric ajuda

A plataforma, mapeada para Eletrônica

Cada capacidade é entregue por um módulo que você pode adotar isoladamente e expandir a partir daí.

SPC em tempo real no nível de componente

Gráficos de controle e capacidade ao vivo por parâmetro com todas as oito regras de Nelson e encaminhamento granular de alertas por produto × processo × parâmetro — o desvio é sinalizado em segundos e encaminhado ao engenheiro certo.

Entregue porQualidade em Processo e SPC

MSA para visão e instrumentos de tolerância fina

Gauge R&R em formato AIAG, Type 1, linearidade e viés, e estudos de concordância de atributos, além de agendamento de calibração — mantendo a medição capaz em tolerâncias finas de eletrônica.

Entregue porInstrumentos e MSA

Rendimento de SMT e OEE ao vivo

Registros de produção automatizados e OEE em tempo real com detecção de tempo de parada, para que rendimento e paradas sejam visíveis em linhas de alta mistura conforme acontecem.

Entregue porProdução

Conecte linhas de SMT e inspeção

O Zometric Edge e o Data Extractor extraem dados de PLCs, visão e sistemas de inspeção automatizada para uma única espinha dorsal de qualidade — a entrada manual cobre o resto.

Entregue porZometric Edge

Normas e conformidade

Feito para as normas pelas quais Eletrônica é auditada

IPC
Aceitabilidade de montagem eletrônica apoiada por SPC no nível de componente e evidência de capacidade.
ISO 9001
Gestão da qualidade com gráficos de controle digitais, MSA e rastreabilidade sob demanda.
IATF 16949
Para fornecedores de eletrônica automotiva — ferramentas centrais da AIAG, capacidade pronta para PPAP e rastreabilidade.

Perguntas frequentes

Eletrônica — perguntas frequentes

A Zometric consegue acompanhar linhas de SMT de alta mistura?

Sim. Os gráficos de controle e a capacidade se atualizam em tempo real por produto e parâmetro, com encaminhamento de alertas granular o suficiente para lidar com trocas frequentes — de modo que o monitoramento permaneça atual mesmo enquanto a linha troca de produtos ao longo do turno.

Ela se integra com sistemas de visão e inspeção automatizada?

Sim. O Zometric Edge conecta PLCs, sistemas de visão e equipamentos de inspeção automatizada para captura ao vivo, e o Data Extractor ingere arquivos de saída de máquinas de inspeção — mapeando-os para o mesmo modelo de dados de qualidade.

Com que rapidez ela detecta desvio de processo?

Em segundos. Quando uma regra de Nelson dispara, o alerta é encaminhado imediatamente ao engenheiro responsável, para que a ação corretiva comece antes que mais placas sejam montadas — em comparação com horas quando o desvio é encontrado em relatórios de fim de turno.

Ela suporta os requisitos de eletrônica automotiva?

Sim. Para fornecedores sob IATF 16949, o SPC e MSA em formato AIAG, o six-pack de capacidade pronto para PPAP e a rastreabilidade completa atendem aos requisitos das ferramentas centrais automotivas.

Comece pela sua linha

Veja a Zometric com seus dados de Eletrônica

Uma reunião de descoberta de 30 minutos mapeia os módulos e as normas certas para sua planta — depois um piloto curto comprova isso com seus dados reais.

Solicitação de demo

Conte-nos sobre a sua fábrica.

Reunião de 30 minutos, sem compromisso. Mapeamos os módulos certos da Zometric para seus KPIs e áreas prioritárias.

Uma ou duas frases bastam — aprofundaremos na reunião.

Prefere falar agora?

Envie um e-mail