O Planejamento Avançado da Qualidade do Produto (APQP) é o método estruturado que os fornecedores automotivos usam para planejar o lançamento de um produto, de modo que cada requisito, risco e controle esteja implantado antes do início da produção. O manual de referência APQP da AIAG, hoje na 3ª edição (2024), define os entregáveis que uma equipe multifuncional produz e os gates em que a liderança decide se o programa pode avançar. É o método de lançamento que os clientes automotivos esperam dos fornecedores que trabalham segundo a IATF 16949.
O manual começa com a Fase 0, Primeiros Passos, e segue por cinco fases: Planejar e Definir o Programa, Projeto e Desenvolvimento do Produto, Projeto e Desenvolvimento do Processo, Validação do Produto e do Processo, e Retroalimentação, Avaliação e Ação Corretiva. Cada fase termina em um gate: Conceito do Programa, Aprovação do Programa, Viabilidade do Projeto, Viabilidade do Processo, Prontidão para o Lançamento, e Retroalimentação, Avaliação e Ação Corretiva.
Na Zometric, um programa criado a partir do modelo APQP 3ª edição da AIAG recebe, em um só passo, os 61 entregáveis, os gates 0–5 com os seus 80 itens de gate, um cronograma e o checklist de risco A-0. Dezessete entregáveis estão vinculados a um documento vivo, como o PFMEA, um Plano de Controle ou a submissão de PPAP, e recebem dele o seu status.
Seis problemas que as equipes de lançamento descrevem com as próprias palavras — e o que muda quando cada entregável aponta para o documento por trás dele.
O programa segue as fases e os gates da 3ª edição do APQP da AIAG, então o manual é o fluxo de trabalho.
Fase 0 · Primeiros Passos
Escolha o cliente, as peças, o projeto de processo vinculado e o modelo. A Zometric cria os 61 entregáveis, os gates 0–5, um cronograma com uma tarefa por entregável e uma revisão por gate, e o checklist A-0. Se você não for o responsável pelo projeto, os entregáveis de projeto são definidos como não aplicáveis com a referência do seu acordo.
Fase 0 · Primeiros Passos
Responda às 45 perguntas do checklist A-0 de Fatores de Risco. Seis lacunas ou mais definem o nível de risco do programa como Alto, e três ou mais como Médio.
Fase 1 · Planejar e Definir o Programa
Defina datas, dependências e marcos do cliente, registre uma linha de base e peça à equipe que confirme o plano. Registre o planejamento de capacidade com a sua verificação de OEE e utilização, o registro de riscos do programa e a lista de fornecedores.
Fases 2–3 · Desenvolvimento do projeto e do processo
DFMEA, Diagrama de Fluxo de Processo, PFMEA, Planos de Controle e as características especiais são vinculados aos seus entregáveis e reportam o próprio status. Sobrescrever um status derivado exige um motivo por escrito.
Gate 2 · Viabilidade do Projeto
Preencha o Compromisso de Viabilidade da Equipe do Ap. D e registre a sua conclusão. Cada membro da equipe o assina com assinatura eletrônica, e o Gate 2 não pode ser aprovado sem uma conclusão.
Fase 4 · Validação do Produto e do Processo
A corrida significativa de produção, a submissão de PPAP e o Plano de Controle de Produção reportam o seu status a partir do PPAP e do Plano de Controle. Uma aprovação do planejamento da qualidade datada depois do primeiro embarque é sinalizada no Gate 4.
Gates 0–5 · Revisão de gate
Abra a revisão e os itens se preenchem sozinhos a partir dos dados vivos. Os itens negativos recebem planos de ação, os membros acrescentam a sua aprovação com assinatura eletrônica, e o gate é decidido como go, go com condições ou no-go depois que um representante da liderança aprovar.
Fase 5 · Retroalimentação, Avaliação e Ação Corretiva
Registre as lições aprendidas para o próximo programa. Uma mudança de engenharia após o lançamento abre um projeto de mudança restrito aos entregáveis que ela afeta, com os Gates 3 e 4 por padrão.
Cada capacidade está vinculada a uma decisão que a sua equipe já está tentando tomar.
Todos os lançamentos em uma tela: fase atual, vermelho / amarelo / verde, próximo gate e dias até ele, percentual concluído, itens atrasados e risco em aberto. Um calendário de gates lista as próximas revisões de gate de todos os programas.
Cada gate tem um medidor de prontidão, a lista do que o bloqueia e o caminho crítico para alcançá-lo. Decida go, go com condições ou no-go — com aprovações assinadas eletronicamente e reconfirmação quando algo muda depois da revisão.
Os entregáveis leem o seu status do Diagrama de Fluxo de Processo, do DFMEA, do PFMEA, do Plano de Controle e da submissão de PPAP para os quais apontam. Libere o documento (e, no caso de um FMEA, marque-o como concluído) e o entregável fica verde sozinho, com a procedência mostrada ao lado.
Um Gantt com linha de base, planejado e realizado, dependências e marcos do cliente. Arraste uma tarefa e o atraso previsto no próximo gate se atualiza. Cadeias atrasadas mostram folga negativa — assim a conversa é sobre recuperação, não sobre qual planilha está certa.
Os checklists A-0 a A-10, com as perguntas de A-1, A-6, A-7 e A-10 respondidas a partir do FMEA, do Fluxo de Processo e do Plano de Controle sempre que a evidência existe. Uma resposta de lacuna com responsável e prazo vira uma ação automaticamente, e um checklist pode ser emitido a um fornecedor para responder pelo Portal do Fornecedor.
Compromisso de viabilidade da equipe, planejamento de capacidade com calculadora de OEE e utilização, um registro de riscos do programa e a prontidão dos fornecedores — as decisões de julgamento de um lançamento, registradas ao lado das evidências em que se basearam.
Um relatório de status para o cliente gerado a partir dos mesmos dados, modelos específicos por OEM, projetos de mudança para alterações de engenharia após o lançamento e uma biblioteca de lições aprendidas que alimenta o próximo programa, em vez de uma apresentação que ninguém reabre.
A prontidão conta os entregáveis confirmados em um gate e os itens do gate: entregáveis concluídos mais itens respondidos, menos itens negativos, dividido pelo total. O veredito segue regras fixas além do percentual, então um percentual alto não significa go por si só. O Gate 3, Viabilidade do Processo, confirma 10 entregáveis e tem 13 itens de gate.
| Caso | Concluídos | Respondidos | Negativos | Sem plano | % pronto | Veredito |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A | Concluídos10 | Respondidos13 | Negativos0 | Sem plano0 | % pronto100 | VereditoGo |
| B | Concluídos8 | Respondidos13 | Negativos2 | Sem plano0 | % pronto83 | VereditoGo com condições |
| C | Concluídos8 | Respondidos13 | Negativos2 | Sem plano1 | % pronto83 | VereditoNo-go |
| D | Concluídos10 | Respondidos11 | Negativos0 | Sem plano0 | % pronto91 | VereditoNão pronto |
Os entregáveis se vinculam aos documentos vivos e leem o seu estado; nada é copiado para dentro do programa.
Os entregáveis de DFMEA e PFMEA mostram a parcela de cadeias avaliadas e as cadeias com AP Alta ainda em aberto, e são concluídos quando o FMEA é liberado e marcado como concluído.
Os entregáveis de fluxograma preliminar e de Diagrama de Fluxo de Processo leem o estado de liberação e as etapas de processo do fluxo, e respondem a perguntas do A-6 a partir dele.
Os Planos de Controle de protótipo, pré-lançamento e produção reportam a sua liberação e as aprovações do cliente. Os instrumentos das suas linhas alimentam o plano de MSA, e as perguntas do A-10 são respondidas a partir do plano.
A submissão de PPAP, a corrida significativa de produção e os estudos de capacidade alimentam os entregáveis da Fase 4 e os itens do gate de Prontidão para o Lançamento.
Os checklists de APQP são emitidos a um fornecedor, respondidos pergunta por pergunta no portal e enviados de volta ao programa.
A etapa de prevenção de lições aprendidas de um CAPA acrescenta uma lição à biblioteca do APQP, e a biblioteca pode ser pesquisada a partir da página do CAPA.
Conduzem o programa: editam o cronograma e a equipe, registram as aprovações do cliente, sobrescrevem um status derivado com um motivo, e aprovam e decidem os gates.
Trabalham os entregáveis, registros e itens de gate, criam planos de ação para os itens negativos e acrescentam a sua aprovação com assinatura eletrônica a um gate.
Aprova e decide os gates. Uma decisão de gate exige pelo menos uma aprovação da liderança.
Respondem aos checklists de APQP emitidos a eles pelo Portal do Fornecedor e os enviam de volta ao programa.
| APQP da Zometric vs. planilha ou gerenciador de projetos | Planilha ou gerenciador de projetos | APQP da Zometric |
|---|---|---|
| Status dos entregáveis | Digitado por quem atualiza o arquivo | Lido do FMEA, do Plano de Controle ou do PPAP vinculado, com o motivo à vista |
| Prontidão do gate | Julgada na reunião | Calculada a partir dos entregáveis e dos itens de gate, com cada bloqueio listado |
| Decisão de gate | Atas e assinaturas em papel | Go, go com condições ou no-go, com aprovações assinadas eletronicamente e o aval da liderança |
| Cronograma | Um Gantt separado do status | Um único plano: o avanço dos entregáveis move as tarefas, com caminho crítico e atraso previsto |
| Checklists | Um arquivo separado por checklist | A-0 a A-10 e Ap. D dentro do programa; respostas de lacuna viram ações |
| Mudanças após um gate | Raramente percebidas | Reaprovadas, ou aceitas com um motivo, antes do próximo gate |
| Relatórios ao cliente | Montados à mão para cada revisão | Relatório de status gerado a partir do programa, em PDF ou Excel |
| Lembretes | Cobrança por e-mail | Responsáveis lembrados 3 dias antes do prazo; escalonamento após 7 dias de atraso |
Um relatório de status com fases, gates, aprovações do cliente, entregáveis em vermelho, fornecedores de alto risco e pendências em aberto, que pode ser impresso em PDF ou baixado em Excel.
Baixe o cronograma em CSV com datas de linha de base, planejadas e realizadas, folga, caminho crítico e atraso previsto.
Emita checklists de APQP aos fornecedores e receba as respostas de volta no programa.
Programas, entregáveis, gates, itens de gate, aprovações, o portfólio, as métricas do programa e o caminho crítico estão disponíveis pela API REST.
Respostas diretas às perguntas que as equipes fazem antes de uma demo.
O APQP (Planejamento Avançado da Qualidade do Produto) é o método estruturado de lançamento de produtos definido no manual APQP da AIAG, hoje na 3ª edição (2024). Uma equipe multifuncional percorre a Fase 0 e cinco fases, produzindo entregáveis como o DFMEA, o PFMEA, os Planos de Controle e o PPAP, e a liderança aprova o programa em um gate ao final de cada fase.
A Zometric inclui um modelo de sistema para a 3ª edição do APQP da AIAG (2024), com 61 entregáveis, os gates 0–5 com 80 itens de gate e os checklists A-0 a A-10, mais o Compromisso de Viabilidade da Equipe do Ap. D. Cada entregável traz a sua referência no manual e a sua obrigatoriedade, como MUST ou SHOULD.
Dezessete entregáveis estão vinculados a um documento vivo e recebem dele o seu status. Um FMEA está concluído quando é liberado e marcado como concluído, um Plano de Controle quando é liberado e qualquer aprovação do cliente exigida é registrada, e o entregável de PPAP quando a submissão é aprovada. Passar um entregável vinculado para status manual exige um motivo por escrito.
Go significa que todos os itens do gate são aceitáveis; uma aprovação incondicional é recusada enquanto houver qualquer item negativo. Go com condições só admite itens negativos quando cada um tem um plano de ação com responsável e prazo. No-go para o programa no gate. Toda decisão, exceto no-go, exige pelo menos uma aprovação da liderança, e o Gate 2 também exige a conclusão do Compromisso de Viabilidade da Equipe.
Sim. O modelo de sistema pode ser duplicado para um cliente, e os seus entregáveis renomeados, desativados ou complementados. Um modelo de cliente pode ser o padrão, para que os novos programas daquele cliente partam dele automaticamente.
Defina o programa como sem responsabilidade de projeto e informe a referência do acordo com o seu cliente. Os entregáveis de FMEA de Projeto, verificação de projeto e revisão de projeto passam então a não aplicáveis, com essa referência como justificativa, e uma verificação sinaliza a falta da referência do acordo.
Sim. Um checklist, como o checklist de sourcing A-9, pode ser emitido a um fornecedor pelo Portal do Fornecedor com um prazo. O fornecedor o responde pergunta por pergunta e o envia, e as respostas aparecem no programa.
Uma mudança após o lançamento abre um projeto de mudança vinculado ao programa lançado. Ele mantém o mesmo cliente, as mesmas peças e o mesmo modelo, aplica apenas os entregáveis do escopo da mudança e roda os Gates 3 e 4 por padrão. Uma submissão de PPAP por mudança pode ser vinculada a ele diretamente.
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