Zometric offre aux fabricants d'électronique et de CMS à forte diversité un SPC et une traçabilité au niveau du composant — des cartes de contrôle en temps réel qui détectent la dérive de la pâte à braser et du placement en quelques secondes, un MSA au format AIAG, et une surveillance du rendement en direct sur des lignes en évolution rapide.
Normes clés
La fabrication électronique est à forte diversité, haute précision et sans pardon : volume de pâte à braser, précision de placement et profils de refusion dérivent rapidement, et un signal manqué devient une défaillance sur le terrain. Les lignes fonctionnent selon les standards IPC, l'ISO 9001 et — pour l'électronique automobile — l'IATF 16949. Zometric surveille la qualité au niveau du composant et du paramètre avec des cartes de contrôle et une capabilité en direct, signale la dérive en quelques secondes au lieu de rapports PDF de fin d'équipe, et maintient les systèmes de mesure capables avec un MSA au format AIAG. La journalisation automatisée de la production transforme les données des lignes CMS et d'assemblage en rendement et OEE en temps réel, et une traçabilité totale relie chaque mesure au lot, à la carte, à l'opérateur et à la machine.
La réalité de l'atelier
La dérive de pâte à braser et de placement détectée des heures plus tard dans des résumés PDF signifie que des cartes défectueuses continuent de se construire jusqu'à ce que quelqu'un lise le rapport.
Les changements fréquents de produit et des dizaines de paramètres par carte rendent le SPC manuel ingérable — les cartes prennent du retard sur la ligne en l'espace d'une équipe.
Les systèmes de vision et les instruments mesurant de fines tolérances ne sont pas étudiés régulièrement pour la répétabilité et la reproductibilité, de sorte qu'une capabilité marginale passe au travers.
Quand le rendement chute, les données pour le localiser — par carte, paramètre, machine et équipe — ne sont pas au même endroit, de sorte que la réponse de l'ingénierie est lente.
Comment Zometric aide
Chaque capacité est fournie par un module que vous pouvez adopter seul, puis étendre.
Cartes de contrôle et capabilité en direct par paramètre avec les huit règles de Nelson et un acheminement granulaire des alertes par produit × procédé × paramètre — la dérive est signalée en quelques secondes et acheminée vers le bon ingénieur.
Fourni parQualité en Procédé et SPCGauge R&R au format AIAG, Type 1, linéarité et biais, et études de concordance par attributs, ainsi que la planification des étalonnages — maintenant la mesure capable sur des tolérances électroniques serrées.
Fourni parInstruments et MSAJournaux de production automatisés et OEE en temps réel avec détection des arrêts, de sorte que rendement et arrêts sont visibles sur les lignes à forte diversité à mesure qu'ils surviennent.
Fourni parProductionZometric Edge et le Data Extractor récupèrent les données des automates, des systèmes de vision et d'inspection automatisée dans une colonne vertébrale de qualité unique — la saisie manuelle couvre le reste.
Fourni parZometric EdgeCombinaison de modules
Une seule colonne vertébrale de données — commencez par un module et ajoutez les autres à mesure que vous évoluez.
Détectez les dérives du procédé avant qu'elles ne deviennent des défauts.
Explorer le module →Garantit l'intégrité de la mesure sur tous les sites et tous les instruments.
Explorer le module →Des journaux de production automatisés, un OEE en temps réel, le suivi des arrêts et l'ordonnancement des travaux.
Explorer le module →Normes et conformité
FAQ
Oui. Les cartes de contrôle et la capabilité se mettent à jour en temps réel par produit et paramètre, avec un acheminement des alertes assez granulaire pour gérer les changements fréquents — de sorte que la surveillance reste à jour même quand la ligne change de produit au cours de l'équipe.
Oui. Zometric Edge connecte les automates, les systèmes de vision et les équipements d'inspection automatisée pour une capture en direct, et le Data Extractor ingère les fichiers de sortie des machines d'inspection — en les mappant dans le même modèle de données de qualité.
En quelques secondes. Quand une règle de Nelson se déclenche, l'alerte est acheminée immédiatement vers l'ingénieur responsable, de sorte que l'action corrective commence avant que d'autres cartes ne soient construites — contre des heures quand la dérive est découverte dans les rapports de fin d'équipe.
Oui. Pour les fournisseurs soumis à l'IATF 16949, le SPC et le MSA au format AIAG, le six-pack de capabilité prêt pour le PPAP et la traçabilité totale répondent aux exigences des core tools automobiles.
Commencez par votre ligne
Un appel de découverte de 30 minutes identifie les bons modules et normes pour votre usine — puis un court pilote le prouve sur vos données réelles.
