Détection de Défauts Visuels
Fissures de surface, porosités, rayures et erreurs dimensionnelles. Éprouvé sur PCB, pièces estampées, pièces moulées et conditionnement pharmaceutique.
Module 15 · Qualité
Inspection visuelle pilotée par l'IA s'exécutant entièrement sur des dispositifs edge — sans streaming, sans latence. Détectez défauts, anomalies, composants manquants et plus encore à la vitesse de la ligne. Les modèles tournent sur du matériel edge et synchronisent les décisions avec Zometric Core sur site ou dans le cloud ; seul le verdict quitte l'appareil, jamais la vidéo.
Ce qu'il fait
Six fonctionnalités, chacune liée à une décision que votre équipe cherche déjà à prendre.
Fissures de surface, porosités, rayures et erreurs dimensionnelles. Éprouvé sur PCB, pièces estampées, pièces moulées et conditionnement pharmaceutique.
Composants manquants, erronés ou mal positionnés sur les assemblages. Joints de soudure, fixations, placement des étiquettes et niveaux de remplissage — détectés avant qu'ils n'avancent.
Détection en temps réel à pleine vitesse de production, sans compromis sur le débit. Conçu pour les lignes automatisées à grande vitesse.
S'exécute entièrement sur du matériel edge. Aucun flux vidéo ou audio, faible latence. Décisions synchronisées avec Zometric Core sur site ou dans le cloud — seul le verdict quitte l'appareil.
Références de pièces, codes de lot, dates et codes-barres — lus directement depuis la ligne. Automatisez la capture de traçabilité sans scanners ni saisie manuelle.
Un modèle non supervisé signale les écarts par rapport à la référence — sans échantillons de défauts étiquetés. Idéal pour les procédés à faible taux de défauts et à forte diversité.
Déployez depuis une bibliothèque de modèles en expansion ou entraînez sur vos propres images. Démontré : PCB, couleur de flamme, composant manquant, niveau de liquide et vérification d'étiquettes.
Mauvaises variantes, plateaux de pièces mélangées, orientation incorrecte et articles mal étiquetés — détectés et signalés avant l'expédition ou l'opération suivante.
Enregistrez et identifiez les opérateurs sur l'appareil. Automatisez l'appel lors des exercices d'évacuation, détectez les manquements aux EPI et appliquez l'autorisation machine basée sur la matrice de compétences — seuls les opérateurs certifiés sur les postes certifiés.
Alimente les modules Qualité en Cours de Process, Inspection et Amélioration Continue avec une traçabilité complète des défauts. Automobile, Électronique, Pharmacie, Chimie et Agroalimentaire.
Encore meilleurs ensemble
Les modules de Zometric partagent une seule colonne vertébrale de données : en adopter davantage renforce l'avantage du rapport signal/bruit.
Une acceptation de lots statistiquement valide, qui remplace l'inspection sur papier et Excel.
Détectez les dérives du procédé avant qu'elles ne deviennent des défauts.
Connectez n'importe quelle machine, automate, capteur ou base de données à la plateforme.
De l'idée à l'impact financier : un pipeline structuré d'amélioration continue.
Un appel de découverte de 30 minutes. Un pilote de 2 à 3 semaines sur des données réelles d'usine. Puis une montée en charge à votre rythme.