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Module 19 · Qualité

Votre lancement est-il vraiment prêt pour le prochain jalon — ou est-ce seulement le tableau de suivi qui le dit ?

Une planification avancée de la qualité produit où le statut est un fait, pas une opinion. Chaque livrable est relié au document réel qui le porte : « PFMEA terminée » signifie que la PFMEA est diffusée — et non que quelqu'un a passé une cellule au vert. Jalons, planning, check-lists et risques de chaque programme, dans un seul cockpit.

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Ce qu'il fait

APQP — ce que vous obtenez concrètement.

Six fonctionnalités, chacune liée à une décision que votre équipe cherche déjà à prendre.

Le Portefeuille de Programmes d'un Coup d'Œil

Tous les lancements sur un seul écran : phase en cours, rouge / orange / vert, prochain jalon et jours restants, pourcentage d'avancement, éléments en retard et risques ouverts. Un calendrier des jalons montre à la direction où tomberont les revues du mois à venir.

Jalons 0 à 5 avec un Vrai Niveau de Préparation

Chaque jalon a son indicateur de préparation, la liste de ce qui le bloque et le chemin critique pour l'atteindre. Décidez go, go sous conditions ou no-go — avec des approbations signées électroniquement et une reconfirmation quand quelque chose change après la revue.

Des Livrables Reliés aux Documents Vivants

Les livrables lisent leur statut dans le Diagramme de Flux de Procédé, la DFMEA, la PFMEA, le Plan de Surveillance et la soumission PPAP vers lesquels ils pointent. Diffusez le document et le livrable passe au vert de lui-même, sa provenance affichée à côté.

Planning et Chemin Critique

Un Gantt avec référence, prévu et réalisé, dépendances et jalons client. Déplacez une tâche et le glissement prévu sur le prochain jalon se met à jour. Les chaînes en retard affichent une marge négative — la discussion porte alors sur le rattrapage, pas sur le tableur de qui a raison.

Check-lists A-0 à A-10

Les check-lists APQP, renseignées automatiquement partout où la preuve existe déjà dans le système. Un écart devient en un clic une action avec un responsable, et une check-list peut être adressée à un fournisseur, qui y répond via le Portail Fournisseurs.

Faisabilité, Capacité et Risques

Engagement de faisabilité de l'équipe, planification capacitaire avec un calculateur d'OEE et de taux d'utilisation, registre des risques du programme et niveau de préparation des fournisseurs — les arbitrages d'un lancement, consignés à côté des preuves sur lesquelles ils reposent.

Reporting Client et Retour d'Expérience

Un rapport d'avancement client généré à partir des mêmes données, des modèles propres à chaque OEM, des projets de modification pour les évolutions techniques après le lancement, et une bibliothèque de retours d'expérience qui alimente le programme suivant plutôt qu'une présentation que personne ne rouvre.

Normes et conformité

Conçu pour les normes que vos régulateurs et vos clients exigent déjà.

  • AIAG APQP 3rd Edition
  • IATF 16949
  • AIAG Control Plan
  • AIAG PPAP 4th Edition
  • AIAG-VDA FMEA Handbook

Voyez APQP en action sur votre ligne.

Un appel de découverte de 30 minutes. Un pilote de 2 à 3 semaines sur des données réelles d'usine. Puis une montée en charge à votre rythme.

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