Connectivité Universelle
RS232/RS485, automates et DCS, SCADA, capteurs intelligents, bases de données et historiens, systèmes d'inspection automatisée, MES et ERP. Si cela a une interface, Zometric Edge communique avec.
Module 09 · IIoT
Connectez n'importe quelle machine, automate, capteur ou base de données — du RS232/RS485 au MES/ERP — et alimentez les données dans chaque module de Zometric. Bidirectionnel : la plateforme peut aussi agir sur la machine. Conçu conformément au Modèle Purdue ISA 95 pour que la DSI de l'entreprise signe le bon de commande sans une revue de six mois.
Ce qu'il fait
Six fonctionnalités, chacune liée à une décision que votre équipe cherche déjà à prendre.
RS232/RS485, automates et DCS, SCADA, capteurs intelligents, bases de données et historiens, systèmes d'inspection automatisée, MES et ERP. Si cela a une interface, Zometric Edge communique avec.
Recevez les données depuis Zometric Core et agissez sur les machines. La plateforme ne se contente pas de lire l'usine : elle peut boucler la boucle lorsqu'une limite de contrôle l'exige.
Conçu conformément au modèle de référence standard du secteur : Niveau 0 équipements, Niveau 1 capteurs et actionneurs, Niveau 2 contrôle, Niveau 3 MES, Niveau 4 entreprise. La DSI reconnaît le schéma.
Qualité et SPC, Production, Maintenance, Statistical AI, Amélioration Continue, Tableaux de Bord en Direct, Gestion des Instruments et Inspection : chaque module qui a besoin de données machine les reçoit depuis la même couche Edge.
Traitez et filtrez les données à la source, mettez-les en tampon pendant les coupures réseau et envoyez-les à la plateforme dès le rétablissement de la liaison. Aucune perte silencieuse de données.
Configurez les connexions depuis une tablette : aucune installation de client lourd, aucun déploiement piloté par la DSI qui devienne un goulot d'étranglement.
Normes et conformité
Encore meilleurs ensemble
Les modules de Zometric partagent une seule colonne vertébrale de données : en adopter davantage renforce l'avantage du rapport signal/bruit.
Des journaux de production automatisés, un OEE en temps réel, le suivi des arrêts et l'ordonnancement des travaux.
Détectez les dérives du procédé avant qu'elles ne deviennent des défauts.
Une GMAO complète conçue pour l'industrie, avec analytique prédictive.
Des tableaux de bord à actualisation automatique pour les écrans d'atelier et de direction.
Un appel de découverte de 30 minutes. Un pilote de 2 à 3 semaines sur des données réelles d'usine. Puis une montée en charge à votre rythme.