La Gestion de la Maintenance de Zometric est une GMAO pour les sites de production. Pannes, ordres de travail, maintenance préventive et pièces de rechange reposent sur une seule arborescence d'actifs, et le MTBF, le MTTR et la disponibilité sont tirés directement du journal.
[BD] CNC-03 — Surchauffe du roulement de brocheHaute
OuvertEn coursAttente piècesTerminé
R. Mehta · échéance 30 sept. 16:00
Permis de travailValide
PTW-2026-014Consignation électrique · 08:00–16:00
Équipement CNC-03Statut En panneVerrouillé · OT ouvert
Liste de contrôle3 sur 4
Isoler l’entraînement de broche et consigner
Déposer le capot du carter de broche
Remplacer la paire de roulements avant
Rodage à 2 000 tr/min pendant 15 min · Obligatoire
Main-d’œuvre 2,5 hBRG-7014 roulement de broche × 2
Stock bas · BRG-7014 au point de commande, 2 PCS en stock
La méthode
Qu'est-ce qu'un logiciel de gestion de la maintenance (GMAO) ?
Une GMAO (gestion de maintenance assistée par ordinateur, CMMS en anglais) enregistre chaque actif que vous maintenez et tout ce qui y est fait : pannes, ordres de travail, maintenance préventive, pièces de rechange et leur coût. Dans l'industrie, elle doit aussi répondre aux questions que posent les directeurs d'usine et les auditeurs. Quels actifs tombent le plus souvent en panne ? Combien de temps durent les réparations ? La maintenance planifiée est-elle réalisée à temps ? La clause 8.5.1.5 de l'IATF 16949, par exemple, attend un système de maintenance productive totale avec des objectifs tels que le MTBF, le MTTR et le respect de la maintenance préventive.
Zometric construit l'enregistrement sur une arborescence d'actifs que vous définissez pour chaque usine. Vous nommez vous-même les niveaux, par exemple ligne, cellule, machine et sous-ensemble, et un actif peut se trouver sous plusieurs parents. Lorsqu'une machine tombe en panne, ses parents apparaissent comme partiellement ou totalement arrêtés. Un ordre de travail dont le type exige un permis ne peut pas démarrer tant qu'un permis valide n'y est pas rattaché. Chaque changement de cycle de vie, verrou de planification et changement de statut est conservé avec son auteur et sa date.
Un actif peut être lié à sa machine dans Zometric Production. Une panne sur cet actif ouvre et ferme alors aussi une période d'arrêt dans ce module, de sorte que la maintenance et la production enregistrent le même arrêt. Pour les sites réglementés, un type d'ordre de travail peut exiger une requalification (IQ, OQ ou PQ). Après ce travail, l'actif reste verrouillé jusqu'à l'approbation d'un enregistrement de qualification.
Pourquoi les équipes changent
Les problèmes que la Gestion de la Maintenance de Zometric élimine
Six problèmes que les équipes de maintenance décrivent avec leurs propres mots, et ce qui change lorsque pannes, ordres de travail et pièces de rechange sont des enregistrements plutôt que des notes.
01Pannes
Les pannes finissent dans un registre que personne ne peut analyser.
Avec Zometric
Chaque panne est enregistrée sur un actif avec son heure de début, son impact sur la production (aucun, partiel ou total) et un mode de défaillance issu de votre propre bibliothèque. Elle ne peut pas être clôturée sans heure de fin ni cause racine, et la durée d'arrêt en minutes est calculée pour vous.
Journal des pannes et bibliothèque de modes de défaillance
02Récurrence
La même machine tombe en panne de la même façon toutes les quelques semaines, et personne ne fait le lien.
Avec Zometric
Lorsque le même mode de défaillance touche le même actif trois fois en 30 jours, la panne est marquée comme récurrente et une alerte est levée. Chaque usine peut modifier ces deux valeurs. L'analyse des défaillances classe les modes de défaillance et les actifs qui tombent le plus en panne.
Détection des défaillances récurrentes
03Sécurité
On intervient sur des équipements sous tension avant que le permis soit signé.
Avec Zometric
Un type d'ordre de travail peut exiger un permis de travail. Un ordre de travail de ce type ne peut passer à En cours tant qu'un permis actif, valide à cet instant, n'y est pas rattaché.
Verrou par permis de travail
04Check-lists
Les check-lists reviennent cochées, mais personne n'a rien vérifié.
Avec Zometric
Les modèles d'ordres de travail comportent des étapes de check-list ordonnées. Les étapes obligatoires doivent être cochées pendant l'intervention, faute de quoi l'ordre de travail ne peut pas être terminé. Les check-lists de PM enregistrent aussi des mesures par rapport à un minimum et un maximum attendus, et une valeur hors de cette plage lève une alerte.
Check-lists imposées et étapes de PM mesurées
05Pièces de rechange
Nous découvrons que le roulement est en rupture quand la machine est déjà à l'arrêt.
Avec Zometric
Imputer une pièce de rechange à un ordre de travail réduit le stock et inscrit une écriture au journal. Une imputation supérieure au stock disponible est refusée. Au point de commande, une alerte de stock bas indique la quantité à réapprovisionner.
Journal du magasin maintenance
06Reporting
Le rapport mensuel de MTBF et MTTR prend deux jours dans un tableur.
Avec Zometric
La disponibilité, le MTBF, le MTTR, le respect de la maintenance préventive, le carnet de travaux, les ordres de travail en retard et le coût des pièces consommées sont calculés en direct à partir des enregistrements, sur la période de votre choix.
Tableau de bord des KPI
Fonctionnement
Comment fonctionne la maintenance dans Zometric
De l'arborescence d'actifs au tableau de bord des KPI, chaque étape alimente le même enregistrement d'actif.
01
Configuration · Hiérarchie de l'usine
Construire l'arborescence d'actifs
Nommez les niveaux de hiérarchie de chaque usine et choisissez ceux sur lesquels des pannes peuvent être enregistrées. Créez ensuite les types d'actifs et les actifs, à la main ou depuis un fichier CSV, avec autant de parents que chaque actif en nécessite. Liez un actif à sa machine de production lorsqu'il y en a une.
02
Événement · Panne
Enregistrer la panne
Choisissez l'actif, puis saisissez l'heure de début, l'impact sur la production et le mode de défaillance. L'actif passe à l'état En panne, ses parents sont mis à jour et il est verrouillé pour la planification. Dans la même étape, vous pouvez créer un ordre de travail correctif avec une priorité et un responsable.
03
Planifier · Ordre de travail
Créer et affecter l'ordre de travail
Choisissez le type et un modèle avec sa check-list. Fixez une priorité de Faible à Critique, un responsable et une date d'échéance, et liez une panne ou un arrêt général s'il y en a un. L'actif est verrouillé par un ordre de travail ouvert, et la date d'échéance s'affiche comme date de libération estimée.
04
Sécurité · Permis de travail
Délivrer le permis
Saisissez le numéro du permis, son type (travail par point chaud, espace confiné, consignation électrique, travail en hauteur ou général) et ses dates de début et de fin de validité. Tous les permis figurent dans un registre unique des permis de travail.
05
Exécuter · En cours
Réaliser le travail et l'enregistrer
Cochez les étapes de la check-list au fur et à mesure et saisissez les heures de main-d'œuvre par technicien et par date. Imputez les pièces de rechange depuis la liste adaptée à cet actif ou à ce type d'actif. Si l'intervention attend des pièces, passez-la à En attente de pièces, puis rétablissez-la à leur arrivée.
06
Clôturer · Achèvement
Terminer et libérer l'actif
L'achèvement vérifie les étapes obligatoires et enregistre les notes de fin d'intervention. Le verrou de planification est levé lorsqu'il ne reste plus aucune panne ni aucun ordre de travail ouvert sur l'actif. Si le type exige une qualification, le verrou subsiste jusqu'à l'approbation d'un enregistrement IQ, OQ ou PQ. Clôturez la panne avec son heure de fin et sa cause racine.
07
Prévenir · Plans de PM
Planifier la maintenance préventive
Créez des plans de PM avec une catégorie, un modèle et un intervalle en jours, et affectez-les à de nombreux actifs à la fois. Enregistrez chaque exécution avec des étapes à cocher, des mesures et du texte. La prochaine échéance est fixée à partir de la date d'achèvement, et les exécutions à temps alimentent le respect de la maintenance préventive.
08
Analyser · KPI et alertes
Analyser la fiabilité
Le tableau de bord des KPI et l'analyse des défaillances affichent la disponibilité, le MTBF, le MTTR, les principaux modes de défaillance et les actifs qui tombent le plus en panne. Les alertes de défaillances récurrentes, de stock bas, de seuils de capteurs et de relevés de PM hors plage sont acquittées et résolues dans une seule liste.
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Ce qu'il fait
Gestion de la Maintenance — ce que vous obtenez concrètement.
Chaque fonctionnalité est liée à une décision que votre équipe cherche déjà à prendre.
Hiérarchie des Actifs
N'importe quelle profondeur, avec des noms de niveaux que vous définissez par usine (par ex. usine → ligne → cellule → machine → sous-ensemble), et des actifs pouvant relever de plusieurs parents. Une panne signale chaque parent comme partiellement ou totalement à l'arrêt.
Moteur d'Ordres de Travail
Des types d'ordres de travail que vous définissez — correctif, préventif, arrêt général et d'autres —, chacun pouvant exiger un permis de travail ou une requalification QI/QO/QP. Les modèles ajoutent des check-lists dont les étapes obligatoires doivent être réalisées avant la clôture.
Planification de la Maintenance Préventive
Des plannings de maintenance préventive temporels avec catégories, des check-lists composées d'étapes à cocher, de mesures et de texte, et une affectation en masse aux actifs. Les maintenances en retard et celles dues cette semaine sont listées, les relevés hors plage déclenchent des alertes, et la prochaine échéance est recalculée à partir de la réalisation.
Surveillance par Capteurs
Les objets IoT envoient des relevés de capteurs à Zometric. Des règles de seuil, au-dessus ou en dessous d'une limite, déclenchent des alertes et peuvent ouvrir automatiquement un ordre de travail correctif à haute priorité.
Pièces de Rechange et Inventaire
Un registre centralisé des pièces de rechange, des alertes de réapprovisionnement, une analytique de consommation et un suivi du coût par actif. Les actifs ayant une panne ou un ordre de travail ouvert sont signalés comme verrouillés pour l'ordonnancement, avec le motif consigné.
Tableaux de Bord de KPI
Disponibilité, MTBF, MTTR, respect de la maintenance préventive, backlog d'ordres de travail, ordres de travail en retard et coût des pièces de rechange, en direct sur n'importe quelle période, ainsi qu'une analyse des pannes par mode de défaillance, par catégorie et par actifs les plus défaillants.
En chiffres
Comment sont calculés le MTBF, le MTTR et la disponibilité
Le tableau de bord des KPI calcule la fiabilité en direct à partir des pannes de la période choisie, 30 jours par défaut. La disponibilité est la durée de la période moins le temps de panne, divisée par la durée de la période. Le MTBF est ce même temps de fonctionnement divisé par le nombre de pannes, affiché en jours. Le MTTR est le temps de panne divisé par le nombre de pannes, affiché en heures.
98,9 %
Disponibilité
7,4 j
MTBF
2,0 h
MTTR
Une usine, période de 30 jours se terminant le 30 sept. 2026, quatre pannes clôturées
Actif
Mode de défaillance
Début
Fin
Minutes
CNC-03
Mode de défaillanceSurchauffe du roulement de broche
Début4 sept. 06:10
Fin4 sept. 07:45
Minutes95
PMP-12
Mode de défaillanceFuite de la garniture mécanique
Début11 sept. 14:20
Fin11 sept. 16:40
Minutes140
CNC-03
Mode de défaillanceSurchauffe du roulement de broche
Début19 sept. 22:05
Fin19 sept. 23:05
Minutes60
CMP-02
Mode de défaillanceDéclenchement sur surcharge moteur
Début26 sept. 09:30
Fin26 sept. 12:35
Minutes185
Total
Mode de défaillance
Début
Fin
Minutes480
La période compte 30 × 24 × 60 = 43 200 minutes. Disponibilité = (43 200 − 480) ÷ 43 200 = 98,9 %. MTBF = 42 720 ÷ 4 = 10 680 minutes, soit 7,4 jours. MTTR = 480 ÷ 4 = 120 minutes, soit 2,0 heures. CNC-03 est désormais tombée en panne deux fois avec le même mode de défaillance. Selon la règle par défaut de trois en 30 jours, une troisième panne du roulement de broche enregistrée avant le 4 oct. à 06:10 serait marquée comme récurrente.
Modules connectés
Comment la Gestion de la Maintenance se connecte au reste de Zometric
Un actif maintenu et une machine de production peuvent être le même enregistrement physique, si bien qu'un arrêt n'est saisi qu'une fois.
Enregistre et clôture les pannes, démarre et termine les ordres de travail, coche les étapes des check-lists, saisit les heures de main-d'œuvre et impute les pièces de rechange.
Planificateur maintenance
Crée et affecte les ordres de travail, crée les plans de PM et leurs check-lists, les affecte aux actifs, enregistre les exécutions de PM et planifie les arrêts généraux.
Émetteur de permis
Délivre les permis de travail pour les ordres de travail et tient le registre des permis de travail.
Magasinier
Tient le registre des pièces de rechange, les points de commande et les emplacements de stock, et enregistre les réceptions et les ajustements de stock.
Responsable maintenance
Consulte le tableau de bord des KPI et l'analyse des défaillances, acquitte et résout les alertes, et configure les niveaux de hiérarchie, les modes de défaillance, les types d'ordres de travail et les catégories de PM.
Comparatif
Gestion de la Maintenance de Zometric face au tableur et aux bons de travail papier
Gestion de la Maintenance de Zometric face au tableur et aux bons de travail papier
Gestion de la Maintenance de Zometric face au tableur et aux bons de travail papier
Tableur et bons de travail papier
Gestion de la Maintenance de Zometric
Enregistrement de panne
Tableur et bons de travail papierUne ligne saisie après le poste, souvent sans cause
Gestion de la Maintenance de ZometricEnregistrée sur l'actif avec heure de début, impact et mode de défaillance, et clôturée seulement avec une cause racine
Durée d'arrêt
Tableur et bons de travail papierEstimée après coup
Gestion de la Maintenance de ZometricCalculée en minutes à partir des heures de début et de fin
Défaillances récurrentes
Tableur et bons de travail papierRepérées quand quelqu'un s'en souvient
Gestion de la Maintenance de ZometricLe même mode de défaillance trois fois en 30 jours marque la panne et lève une alerte
Permis de travail
Tableur et bons de travail papierUn permis papier rangé à part du bon de travail
Gestion de la Maintenance de ZometricUn ordre de travail qui exige un permis ne peut pas démarrer sans un permis valide à cet instant
Check-lists
Tableur et bons de travail papierCochées à la fin, ou jamais rendues
Gestion de la Maintenance de ZometricLes étapes obligatoires doivent être cochées avant que l'ordre de travail puisse être terminé
Pièces de rechange
Tableur et bons de travail papierRuptures découvertes quand l'étagère est vide
Gestion de la Maintenance de ZometricChaque sortie et chaque réception au journal, avec une alerte de stock bas au point de commande
MTBF et MTTR
Tableur et bons de travail papierAssemblés à la main chaque mois
Gestion de la Maintenance de ZometricCalculés en direct à partir du journal des pannes, sur n'importe quelle période
Historique
Tableur et bons de travail papierCellules écrasées
Gestion de la Maintenance de ZometricChaque changement de statut, de verrou et de cycle de vie conservé avec l'utilisateur et l'heure
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Normes et conformité
Conçu pour les normes que vos régulateurs et vos clients exigent déjà.
ISO 55000
IATF 16949
21 CFR Part 211 (GMP)
OSHA PSM
Intégrations
Données en entrée et en sortie
Import des actifs
Chargez le registre des actifs depuis un fichier CSV, à partir d'un modèle. Chaque ligne peut contenir un code, un nom, un type, un ou plusieurs parents, un numéro de série, un fabricant, un modèle, un emplacement, une date de mise en service, une durée de vie utile et un coût d'achat. Les lignes en erreur sont listées, les autres sont créées.
Relevés de capteurs
Les équipements IoT envoient leurs relevés en JSON avec un repère de capteur, une valeur et un horodatage. Chaque relevé est comparé aux règles de seuil du capteur, qui lèvent des alertes et peuvent ouvrir un ordre de travail correctif.
Import et export des données de référence
Importez et exportez niveaux de hiérarchie, types d'actifs, actifs, composants, capteurs, règles de seuil, pièces de rechange, modèles d'ordres de travail et plans de PM sous forme de fichiers tableur depuis les écrans d'administration.
Questions fréquentes
Maintenance : questions fréquentes
Des réponses claires aux questions que les équipes posent avant une démo.
Qu'est-ce qu'une GMAO ?
Une GMAO (gestion de maintenance assistée par ordinateur, CMMS en anglais) enregistre les actifs qu'une usine maintient et les travaux qui y sont réalisés : pannes, ordres de travail, maintenance préventive, pièces de rechange et leur coût. La Gestion de la Maintenance de Zometric est une GMAO pour l'industrie. Elle repose sur une arborescence d'actifs que vous définissez pour chaque usine et calcule le MTBF, le MTTR et la disponibilité à partir du journal des pannes.
Comment Zometric calcule-t-il le MTBF et le MTTR ?
À partir des pannes de la période choisie, 30 jours par défaut. Le MTBF est la durée de la période moins le temps de panne, divisée par le nombre de pannes, en jours. Le MTTR est le temps de panne divisé par le nombre de pannes, en heures. Le temps de panne provient des heures de début et de fin de chaque panne, personne n'a donc à le saisir.
Comment fonctionne le permis de travail dans Zometric ?
Chaque type d'ordre de travail peut être configuré pour exiger un permis. Un ordre de travail de ce type ne peut passer d'Ouvert à En cours que si un permis actif, valide à cet instant, y est rattaché. Un permis enregistre son numéro, son type (travail par point chaud, espace confiné, consignation électrique, travail en hauteur ou général), son émetteur et sa période de validité.
Comment Zometric détecte-t-il les défaillances récurrentes ?
Chaque panne peut porter un mode de défaillance issu de la bibliothèque de l'usine. Lorsque le même mode de défaillance survient sur le même actif trois fois en 30 jours, la panne est marquée comme récurrente et une alerte est levée. Chaque usine peut modifier ces deux valeurs.
Zometric peut-il bloquer un actif pour une requalification IQ, OQ ou PQ après maintenance ?
Oui. Un type d'ordre de travail peut exiger une qualification. Lorsqu'un tel ordre de travail est terminé, l'actif est verrouillé par un blocage qualification, et ce verrou n'est pas levé automatiquement. Il est levé lorsqu'un enregistrement de qualification, comme IQ, OQ ou PQ, est approuvé pour l'ordre de travail.
Dans Zometric, les pièces de rechange de maintenance sont-elles la même chose que le stock de production ?
Non. Les pièces de rechange sont gérées dans un magasin maintenance distinct, avec son propre journal, où chaque réception, sortie vers un ordre de travail et ajustement de stock est une écriture permanente. Chaque pièce a un point de commande et une quantité de réapprovisionnement, et peut être liée aux types d'actifs ou aux actifs individuels auxquels elle convient, ainsi qu'aux références fournisseur avec leurs délais.
Les données de capteurs peuvent-elles ouvrir un ordre de travail ?
Oui. Les capteurs sont rattachés aux composants des actifs, et les relevés sont envoyés à Zometric en JSON. Une règle de seuil se déclenche lorsqu'un relevé passe au-dessus ou en dessous de sa limite. Elle lève une alerte avec la gravité de la règle et peut être configurée pour ouvrir automatiquement un ordre de travail correctif de priorité élevée.
Une panne de maintenance apparaît-elle dans Zometric Production ?
Oui, lorsque l'actif est lié à une machine de production. L'enregistrement de la panne ouvre une période d'arrêt sur cette machine et sa clôture la ferme, de sorte que la maintenance et la production détiennent le même arrêt.
Encore meilleurs ensemble
Des modules qui fonctionnent aux côtés de celui-ci.
Les modules de Zometric partagent une seule colonne vertébrale de données : en adopter davantage renforce l'avantage du rapport signal/bruit.
