Hiérarchie des Actifs
N'importe quelle profondeur : usine → ligne → cellule → machine → sous-ensemble. Pannes, ordres de travail et KPI se consolident correctement à chaque niveau : le chef de ligne voit la ligne, le chef d'usine voit l'usine.
Module 07 · Maintenance
Une GMAO conçue pour l'industrie, et non adaptée à elle. Une hiérarchie d'actifs à n'importe quelle profondeur, des ordres de travail pour chaque catégorie — du correctif aux arrêts généraux —, une analytique prédictive sur les mêmes données IoT qui alimentent le SPC et l'OEE, et un suivi MTBF/MTTR sur chaque nœud.
Ce qu'il fait
Six fonctionnalités, chacune liée à une décision que votre équipe cherche déjà à prendre.
N'importe quelle profondeur : usine → ligne → cellule → machine → sous-ensemble. Pannes, ordres de travail et KPI se consolident correctement à chaque niveau : le chef de ligne voit la ligne, le chef d'usine voit l'usine.
Des types d'ordres de travail correctifs, préventifs, prédictifs, de changement de format et d'arrêt général, chacun avec son propre flux de travail, ses approbations et son affectation par compétences.
Des déclencheurs par temps, par usage ou comptage de cycles et par condition, avec des alertes d'anticipation pour que les pièces de rechange soient prêtes et les techniciens planifiés avant l'échéance de la maintenance préventive.
Ingérez les données de capteurs IoT via Zometric Edge et laissez la couche d'IA signaler le mode de défaillance avant la panne. Le passage de la maintenance réactive à la maintenance prédictive devient une mise en œuvre, et non un projet.
Un registre centralisé des pièces de rechange, des alertes de réapprovisionnement, une analytique de consommation et un suivi du coût par actif. La planification de production se verrouille pour les actifs en maintenance.
MTBF, MTTR, contribution à l'OEE, respect de la maintenance préventive et coût par actif. Des rapports MIS d'équipe et mensuels générés automatiquement : le responsable maintenance cesse d'écrire le rapport et commence à le lire.
Normes et conformité
Encore meilleurs ensemble
Les modules de Zometric partagent une seule colonne vertébrale de données : en adopter davantage renforce l'avantage du rapport signal/bruit.
Connectez n'importe quelle machine, automate, capteur ou base de données à la plateforme.
Des journaux de production automatisés, un OEE en temps réel, le suivi des arrêts et l'ordonnancement des travaux.
De l'idée à l'impact financier : un pipeline structuré d'amélioration continue.
Le cerveau analytique : un moteur statistique intégral avec des interprétations en langage clair générées par l'IA sur chaque résultat.
Un appel de découverte de 30 minutes. Un pilote de 2 à 3 semaines sur des données réelles d'usine. Puis une montée en charge à votre rythme.