Dữ liệu Mắc kẹt trên Giấy
Dữ liệu chất lượng và sản xuất quan trọng được ghi nhận trên giấy hoặc bảng tính: chậm trễ, dễ sai sót và khó hành động.
Thúc đẩy Sự xuất sắc Vận hành Số
Không chỉ là phần mềm: tăng trưởng bền vững và sinh lời thông qua chuyển đổi số giúp hiện thực hóa sự xuất sắc vận hành.
Được các nhà dẫn đầu ngành tin dùng




































Thực tế sản xuất
Các quyết định được đưa ra hàng giờ, hàng ngày hoặc hàng tuần sau khi sự việc đòi hỏi chúng đã xảy ra. Đến khi báo cáo xuất hiện, phế phẩm đã được tạo ra, khách hàng đã bị ảnh hưởng, cơ hội đã mất.
Dữ liệu chất lượng và sản xuất quan trọng được ghi nhận trên giấy hoặc bảng tính: chậm trễ, dễ sai sót và khó hành động.
Hơn 90% thiết bị tại xưởng không tạo ra dữ liệu hữu ích. Các quyết định được đưa ra theo trực giác, không dựa trên bằng chứng.
Chất lượng, Sản xuất và Bảo trì làm việc biệt lập. Không có trí tuệ chung. Không có phản ứng phối hợp.
Báo cáo được lập nhiều ngày hoặc nhiều tuần sau các sự kiện. Đến lúc đó, phế phẩm đã phát sinh, khách hàng đã bị ảnh hưởng và cơ hội đã mất.
Lời giải của Zometric
Một nền tảng xương sống duy nhất cho Chất lượng, Sản xuất, Bảo trì và Cải tiến liên tục — triển khai theo từng mô-đun, theo nhịp độ của bạn.
Điểm xuất phát của hầu hết các nhà máy hiện nay.
Ghi nhận tất cả: chất lượng, sản xuất và bảo trì.
Máy móc và con người trên một trục xương sống duy nhất.
Thông tin do AI dẫn dắt trên mỗi tín hiệu.
Những bước tiến liên tục và tích lũy.
Nền tảng
Mỗi mô-đun giải quyết một quyết định cụ thể. Chúng chia sẻ chung một nền tảng dữ liệu xương sống — bắt đầu với một mô-đun, tích hợp tất cả.
Hơn 230 công cụ thống kê trên trình duyệt, với các trợ lý hướng dẫn chọn công cụ và một AI bạn có thể hỏi về kết quả.
Tìm hiểu thêm →Phát hiện sự sai lệch của quy trình trước khi chúng trở thành lỗi.
Tìm hiểu thêm →Được thiết kế cho ngành dược phẩm được quản lý. Tự động hóa các hoạt động tuân thủ ngốn nhiều nguồn lực nhất.
Tìm hiểu thêm →Mọi thiết bị đo được hiệu chuẩn đúng hạn, được đúng người ký duyệt và được chứng minh bằng MSA.
Tìm hiểu thêm →Chấp nhận lô có giá trị thống kê, thay thế kiểm tra trên giấy và Excel.
Tìm hiểu thêm →Từ ý tưởng đến tác động tài chính: một đường ống cải tiến liên tục có cấu trúc.
Tìm hiểu thêm →Một CMMS được thiết kế cho sản xuất, từ sự cố đến lệnh công việc đến MTBF và MTTR.
Tìm hiểu thêm →Lập kế hoạch, ghi chép, thực hiện và lưu trữ mọi thí nghiệm ở một nơi.
Tìm hiểu thêm →Kết nối bất kỳ máy móc, PLC, cảm biến hoặc cơ sở dữ liệu nào với nền tảng.
Tìm hiểu thêm →Bảng điều khiển SPC tự cập nhật cho TV nhà máy và trình duyệt máy tính để bàn.
Tìm hiểu thêm →Hồ sơ sản xuất tự động, theo dõi dừng máy, lập lịch công việc và lệnh sản xuất.
Tìm hiểu thêm →Trích xuất dữ liệu từ Excel, PDF, CSV hoặc JSON, đối chiếu với các mẫu và gửi đến API của Zometric.
Tìm hiểu thêm →Khả năng quan sát và kiểm soát tồn kho theo thời gian thực trên mọi kho: từ nhận hàng đến tiêu thụ, trả về, chuyển kho và bổ sung, với mỗi chuyển động được ghi lại.
Tìm hiểu thêm →Lớp truy xuất nguồn gốc và phả hệ giữa các mô-đun: kết nối mỗi vật liệu, máy móc, công nhân và sự kiện chất lượng vào một sợi chỉ duy nhất không gián đoạn, từ nhà cung cấp đến khách hàng.
Tìm hiểu thêm →Kiểm tra trực quan bằng AI chạy hoàn toàn trên thiết bị edge — không truyền phát, không độ trễ. Phát hiện lỗi, bất thường, linh kiện thiếu và hơn thế ở tốc độ dây chuyền.
Tìm hiểu thêm →DFMEA, PFMEA và FMEA-MSR theo phương pháp 7 bước của AIAG-VDA: Action Priority được tính trực tiếp và mỗi chuỗi sai hỏng được liên kết với biện pháp kiểm soát quản lý nó.
Tìm hiểu thêm →Xương sống của quá trình: mỗi bước được định nghĩa một lần và dùng chung cho PFMEA và Kế hoạch Kiểm soát, dưới dạng bảng và dạng sơ đồ.
Tìm hiểu thêm →Kế hoạch Kiểm soát được tạo từ PFMEA và luôn được đồng bộ: mẫu thử, tiền sản xuất và sản xuất hàng loạt, xuống đến từng trạm.
Tìm hiểu thêm →Chương trình, cổng và hạng mục bàn giao theo APQP ấn bản 3, với trạng thái được đọc trực tiếp từ FMEA, Kế hoạch Kiểm soát và PPAP thay vì nhập tay vào bảng theo dõi.
Tìm hiểu thêm →Hồ sơ PPAP ấn bản 4 được lắp ghép từ dữ liệu sống: 18 hạng mục, PSW và phê duyệt của khách hàng, với mọi thiếu sót đều được giải thích.
Tìm hiểu thêm →Một không gian làm việc bên ngoài an toàn cho nhà cung cấp và người xem xét của khách hàng: họ thao tác từ một đường liên kết, không cần tạo tài khoản, không cần dự đào tạo.
Tìm hiểu thêm →Một bộ máy giải quyết vấn đề 8D cho khiếu nại, phát hiện đánh giá và vấn đề nội bộ: từ ngăn chặn đến hiệu lực đã được kiểm chứng.
Tìm hiểu thêm →Mỗi khiếu nại khách hàng được xử lý theo đồng hồ của chính khách hàng: ngăn chặn, 8D, phiên bản báo cáo được đánh số và ppm trong một bản ghi.
Tìm hiểu thêm →Chương trình đánh giá dựa trên rủi ro, chấm điểm VDA 6.3 và Layered Process Audit trên điện thoại, với mỗi điểm không phù hợp được theo đến khi hiệu lực được kiểm chứng.
Tìm hiểu thêm →DoE và quản lý thực nghiệm cho phát triển dược phẩm — từ lần đánh giá rủi ro đầu tiên đến các bảng trong hồ sơ đăng ký.
Tìm hiểu thêm →Kết quả kinh doanh
Mỗi mô-đun đều gắn liền với một kết quả kinh doanh. Đây là những đòn bẩy mà khách hàng tác động khi triển khai Zometric.
Kết quả khách hàng
Hai dự án triển khai gần đây. Các KPI là thật, các mô-đun được nêu tên, và những thách thức nghe rất giống của bạn.
Challenge
Cần chứng minh rằng mỗi đặc tính CTQ luôn được giữ trong tầm kiểm soát thống kê để giành được các hợp đồng mới với OEM. Không thể chứng minh điều đó bằng hệ thống thủ công dựa trên giấy.
Solution
Đã triển khai In-Process Quality & SPC với việc thu thập dữ liệu thủ công và tự động tại nhà máy. SPC tự động xác định các bất ổn của quy trình theo thời gian thực. Các biểu đồ kiểm soát, chỉ số năng lực và vi phạm quy tắc Nelson được ghi lại bằng kỹ thuật số.
Challenge
Tổn thất thường xuyên và tốn kém do dừng máy. Máy móc không truyền dữ liệu. Hồ sơ dừng máy thủ công không đáng tin cậy. Ban quản lý không có khả năng quan sát các nguyên nhân hay quy luật thực sự.
Solution
Đã triển khai Production Management với một thiết bị cải tiến tùy chỉnh chuyển đổi tín hiệu điện thành dữ liệu số, cho phép theo dõi dừng máy tự động mà không thay thế bất kỳ thiết bị hiện có nào. Người vận hành ghi nhận nguyên nhân trên máy tính bảng. Hệ thống cảnh báo kích hoạt thông báo qua email theo thời gian thực đến các đội ngũ tương ứng.
Giá trị theo vai trò
Một nền tảng, sáu nhóm đối tượng. Mỗi vai trò nhận được góc nhìn, thuật ngữ và các quyết định quan trọng với họ.
Doanh nghiệp
Kiến trúc ISA 95, phân quyền theo vai trò, nhật ký kiểm toán, tích hợp ERP/MES. Những điều mà bộ phận IT của doanh nghiệp yêu cầu trước khi ký đơn đặt hàng đầu tiên.
Mỗi nhà máy vận hành thực thể Zometric riêng của mình. Tập đoàn có được góc nhìn hợp nhất để so sánh và hành động giữa các nhà máy theo thời gian thực.
Dịch chỉ với một cú nhấp chuột. Người vận hành ở Nhật Bản, Ấn Độ hay Brazil đều thấy nền tảng bằng ngôn ngữ của riêng mình.
Các OEM và doanh nghiệp đầu chuỗi có thể xem dữ liệu chất lượng của nhà cung cấp theo thời gian thực. Nhà cung cấp chỉ chia sẻ những gì liên quan.
Hỗ trợ 21 CFR Part 11. Truy cập dựa trên vai trò. Nhật ký kiểm toán trên mọi dữ liệu. Phân tách dữ liệu theo nhà máy, bộ phận và vai trò người dùng.
Kết nối với SAP, Oracle và các hệ thống khác thông qua API và EDI tiêu chuẩn. Không thay thế triệt để. Tăng cường sức mạnh cho hạ tầng CNTT hiện có.
Không cài đặt client nặng. Hoạt động trên máy tính, máy tính bảng và điện thoại. Cùng một nền tảng, với quyền truy cập phù hợp cho từng vai trò.
Bắt đầu
Ba bước. Hai đến ba tuần để có một dự án thí điểm vận hành. Sau đó mở rộng theo nhịp độ riêng của bạn.
30 phút — không ràng buộc
Chia sẻ những thách thức hiện tại, mục tiêu KPI và các lĩnh vực ưu tiên của bạn. Chúng tôi sẽ ánh xạ các mô-đun Zometric phù hợp với nhu cầu của bạn.
Thấy kết quả trước khi cam kết
Một bản thử nghiệm được cấu hình đầy đủ cho trường hợp sử dụng cụ thể của bạn. Có thể hoàn thành trong 2–3 tuần với dữ liệu nhà máy thực tế.
Theo mô-đun. Có thể mở rộng. Luôn kết nối.
Bắt đầu với một mô-đun. Mở rộng theo nhịp độ của bạn. Hỗ trợ triển khai và đào tạo đầy đủ từ đội ngũ của chúng tôi xuyên suốt.
Sẵn sàng trao đổi?
contact@zometric.com · +91-9902243940