Zometric Logo

Mô-đun 16 · Chất lượng

Mỗi sai hỏng rủi ro cao trong thiết kế và quá trình của bạn có một biện pháp kiểm soát đang thực sự vận hành không?

FMEA thiết kế và FMEA quá trình được xây dựng trên phương pháp 7 bước của AIAG-VDA. Cấu trúc, chức năng và chuỗi sai hỏng là các bản ghi thực được liên kết với nhau, không phải các dòng trong bảng tính. Nhờ đó Action Priority cập nhật ngay khi bạn chấm điểm, một thay đổi ở DFMEA sẽ chấm lại PFMEA phía sau nó, và mỗi biện pháp kiểm soát đi thẳng vào Kế hoạch Kiểm soát.

Yêu cầu demo

Hãy cho chúng tôi biết về nhà máy của bạn.

Cuộc gọi 30 phút, không ràng buộc. Chúng tôi ánh xạ đúng các mô-đun Zometric với các KPI và lĩnh vực ưu tiên của bạn.

Muốn trao đổi ngay?

Xem tất cả mô-đun

Tính năng

FMEA — những gì bạn thực sự nhận được.

Sáu khả năng, mỗi khả năng gắn với một quyết định mà đội ngũ của bạn đang cố gắng đưa ra.

Phương pháp 7 Bước của AIAG-VDA

Hoạch định, cấu trúc, chức năng, sai hỏng, rủi ro, tối ưu hóa và lập tài liệu: một không gian làm việc với thanh bước, cây cấu trúc, lưới chức năng và lưới sai hỏng. Phương pháp chính là quy trình làm việc, nên nhóm tuân theo mà không cần người điều phối canh giữ biểu mẫu.

DFMEA, PFMEA và FMEA-MSR

Sơ đồ khối và sơ đồ ranh giới, sơ đồ P và ma trận rủi ro thiết kế cho DFMEA. Các bước quá trình và yếu tố công việc 4M cho PFMEA. Giám sát và phản hồi hệ thống cho FMEA-MSR. Một mô-đun, một bộ bảng chấm điểm, ba loại phân tích.

Bộ máy Action Priority

Chấm Mức độ nghiêm trọng, Tần suất xảy ra và Khả năng phát hiện theo bảng chấm điểm của riêng bạn, và Action Priority (AP, mức ưu tiên hành động) hiện ra ngay khi bạn nhập. Một chuỗi có AP Cao cần một hành động hoặc một lý giải bằng văn bản, và các chuỗi có mức nghiêm trọng cao nhất được xếp hàng chờ lãnh đạo xem xét.

Rủi ro Thiết kế Đi theo vào Quá trình

Một hậu quả trong PFMEA được lấy từ DFMEA sẽ tiếp tục bám theo DFMEA. Tăng mức nghiêm trọng ở thiết kế và các chuỗi quá trình phía sau được chấm lại và gắn cờ để xem xét: không còn cảnh hai tài liệu lặng lẽ mâu thuẫn nhau về cùng một sai hỏng.

Hành động Tối ưu hóa và Chấm lại

Các hành động phòng ngừa và phát hiện có người phụ trách, hạn hoàn thành, điểm dự kiến và điểm đã xác nhận. Một biện pháp kiểm soát đề xuất chỉ trở thành biện pháp hiện hành khi hành động của nó hoàn tất. Vì vậy FMEA cho thấy rủi ro bạn đang có, không phải rủi ro bạn đã lên kế hoạch.

FMEA Nền tảng và Thư viện Tri thức

Bắt đầu mỗi chương trình mới từ một FMEA nền tảng thay vì bản sao của năm ngoái. Khi nền tảng thay đổi, mỗi FMEA xây trên nó hiển thị các thay đổi cần xem xét: bài học kinh nghiệm đến được mọi chương trình cần đến chúng.

Đặc tính Đặc biệt và Truy xuất Nguồn gốc

Lần theo bất kỳ đặc tính nào từ DFMEA đến PFMEA, các biện pháp kiểm soát, dòng trong Kế hoạch Kiểm soát và bằng chứng PPAP. Các lỗ hổng được gắn cờ ngay trên màn hình: một đặc tính đặc biệt bắt buộc chưa từng được phân loại, một chuỗi mức nghiêm trọng 10 không có đặc tính nào phía sau.

Trợ lý AI Ở lại trong Nhà máy của Bạn

Nguyên nhân, hậu quả và biện pháp kiểm soát được gợi ý từ chính các FMEA, CAPA và bài học kinh nghiệm của bạn, mỗi gợi ý kèm trích dẫn và độ tin cậy. Mô-đun này không dùng LLM bên ngoài, và không có gì được ghi cho đến khi một kỹ sư chấp nhận.

Tiêu chuẩn & tuân thủ

Được xây dựng cho các tiêu chuẩn mà cơ quan quản lý và khách hàng của bạn đã yêu cầu.

  • AIAG-VDA FMEA Handbook
  • IATF 16949
  • ISO 9001
  • AIAG APQP
  • AIAG Control Plan

Xem FMEA vận hành trên dây chuyền của bạn.

Một cuộc gọi khám phá 30 phút. Một dự án thí điểm 2–3 tuần trên dữ liệu nhà máy thực. Sau đó mở rộng theo nhịp độ của bạn.

Yêu cầu demo

Hãy cho chúng tôi biết về nhà máy của bạn.

Cuộc gọi 30 phút, không ràng buộc. Chúng tôi ánh xạ đúng các mô-đun Zometric với các KPI và lĩnh vực ưu tiên của bạn.

Muốn trao đổi ngay?

Trao đổi với kỹ sư