Lưu đồ Quá trình (Process Flow Diagram, PFD), còn gọi là sơ đồ dòng chảy quá trình, là hình ảnh theo trình tự của mọi bước mà một sản phẩm đi qua, từ tiếp nhận đến giao hàng: công đoạn, kiểm tra, vận chuyển, lưu kho, gia công bên ngoài, làm lại, sửa chữa và phế phẩm. Đây là điểm khởi đầu của hoạch định quá trình, vì PFMEA phân tích các bước của nó và Kế hoạch Kiểm soát kiểm soát các bước đó.
Sổ tay Hoạch định Chất lượng Sản phẩm Nâng cao (APQP) của AIAG, ấn bản 3, yêu cầu một lưu đồ quá trình sơ bộ ở giai đoạn 1 (hoạch định và xác định) và một lưu đồ quá trình ở giai đoạn 3 (thiết kế và phát triển quá trình). Checklist Phụ lục A-6 của sổ tay hỏi liệu lưu đồ có bao quát từ tiếp nhận đến giao hàng hay không, có được liên kết với PFMEA và Kế hoạch Kiểm soát hay không, có nhận diện các trạm có đặc tính đặc biệt hay không, có mô tả cách sản phẩm di chuyển hay không, và có xác định cách kiểm tra sản phẩm làm lại cũng như nơi sản phẩm đó quay lại luồng hay không.
Hầu hết lưu đồ được vẽ bằng ký hiệu theo kiểu ASME: hình tròn cho công đoạn, hình vuông cho kiểm tra, mũi tên cho vận chuyển và hình tam giác cho lưu kho. PFMEA và Kế hoạch Kiểm soát đều tham chiếu đến số công đoạn của lưu đồ, đó là lý do các số này phải thống nhất trên cả ba tài liệu.
Năm vấn đề mà kỹ sư quá trình và kỹ sư chất lượng mô tả bằng chính lời của họ, và điều gì thay đổi khi lưu đồ là định nghĩa duy nhất của quá trình.
Từ bản phác thảo sơ bộ đầu tiên đến một phiên bản đã phát hành mà PFMEA, Kế hoạch Kiểm soát và PPAP đều trỏ tới.
APQP 1.10 · Lưu đồ sơ bộ
Tạo Lưu đồ Quá trình trong một dự án quá trình, dưới dạng lưu đồ sơ bộ nếu quá trình vẫn còn là giả định, hoặc nhập một bảng lưu đồ quá trình có sẵn từ Excel.
Các bước
Thêm các bước trong bảng hoặc trực tiếp trên sơ đồ, bằng chuột hoặc bàn phím. Mỗi bước có loại, số công đoạn, thiết bị, trạm và thời gian chu kỳ, và có thể có các bước con như 30.1 và 30.2.
Kết nối
Vẽ luồng chính, sau đó thêm vòng làm lại, nhánh sửa chữa, đường quay lại luồng và lối ra phế phẩm. «Dựng lại luồng chính» nối các bước theo thứ tự trong bảng chỉ bằng một cú nhấp; «Bố cục tự động» vẽ lại sơ đồ.
Cấu trúc
Ghi nhận các yếu tố công việc 4M của mỗi bước và liên kết các đặc tính sản phẩm được tạo ra hoặc kiểm tra tại đó cùng các thông số quá trình được kiểm soát tại đó, lấy từ sổ đăng ký đặc tính. Các đặc tính đặc biệt hiển thị ký hiệu của chúng tại trạm.
Kiểm soát
Gắn các thiết bị chống sai lỗi cùng phương pháp và tần suất kiểm chứng, liên kết mẫu chuẩn, và liệt kê vật liệu đầu vào cùng nhà cung cấp được dùng tại mỗi bước. Các bước chuyển sản phẩm sang một quá trình khác được liên kết với quá trình đó.
Kiểm tra
«Chạy kiểm tra» liệt kê mọi phát hiện kèm tham chiếu nguồn. «Sửa» áp dụng cách khắc phục một cú nhấp khi có sẵn, chẳng hạn thêm bước Tiếp nhận bị thiếu, đánh số lại các số trùng hoặc nối các bước theo thứ tự. Các phát hiện không phải lỗi MUST có thể được miễn trừ kèm lý do.
APQP 3.3 · Phát hành
Nâng lưu đồ sơ bộ thành Lưu đồ Quá trình, giữ nguyên các bước và lịch sử. Phát hành sẽ đóng băng một phiên bản, qua luồng phê duyệt với chữ ký điện tử khi đã được thiết lập; một chỉnh sửa sau đó sẽ đánh dấu lưu đồ là đã thay đổi sau khi phát hành.
Mỗi khả năng đều gắn với một quyết định mà đội ngũ của bạn đang cần đưa ra.
Chỉnh sửa ở chế độ xem nào phù hợp với cuộc trao đổi. Thêm, nối và sắp xếp lại các bước ngay trong sơ đồ, bằng chuột hoặc bàn phím, và bảng thay đổi theo. Bố cục tự động giữ cho sơ đồ dễ đọc; xuất ra PNG hoặc SVG khi khách hàng yêu cầu hình vẽ.
Một bước quá trình không bao giờ phải nhập lại. Cùng một bước làm điểm neo cho các chuỗi sai hỏng trong PFMEA và các dòng trong Kế hoạch Kiểm soát, nên «OP 30» có cùng một nghĩa ở mọi nơi. Khi đánh số lại, bạn thấy bản xem trước mọi số công đoạn cũ và mới trước khi áp dụng, và việc đổi tên một bước đang được dùng bởi PFMEA hoặc Kế hoạch Kiểm soát đã phát hành sẽ gắn cờ để xem xét.
Con người, máy móc, vật liệu và môi trường được ghi nhận theo từng bước, sẵn sàng trở thành cấp nguyên nhân của PFMEA. Phân tích cấu trúc được làm một lần, ngay tại thời điểm quá trình thực sự được mô tả.
Liên kết các đặc tính sản phẩm và quá trình mà mỗi bước tạo ra hoặc tác động đến, lấy thẳng từ sổ đăng ký đặc tính, cùng với vật liệu đầu vào. Các đặc tính đặc biệt giữ nguyên ký hiệu phân loại của chúng tại trạm và trong Kế hoạch Kiểm soát.
Mô hình hóa luồng mà nhà máy thực sự vận hành, gồm bước con, vòng làm lại, trạm sửa chữa và lối ra phế phẩm, chứ không chỉ con đường lý tưởng. Các bước làm lại được đưa vào phân tích rủi ro và Kế hoạch Kiểm soát thay vì bị bỏ quên.
Mỗi thiết bị poka-yoke được ghi nhận theo bước mà nó bảo vệ, cùng các mẫu chuẩn dùng để kiểm chứng nó. Việc kiểm chứng trở thành một dòng trong Kế hoạch Kiểm soát, để chính thiết bị ngăn lỗi cũng được kiểm soát.
Các bước không thể đi tới, các vòng làm lại không bao giờ quay về, một luồng không có bước tiếp nhận hoặc giao hàng: Chạy kiểm tra liệt kê mọi phát hiện, và nút Sửa khắc phục những lỗi thường gặp. Bắt đầu với một lưu đồ sơ bộ ở giai đoạn 1 của APQP và nâng nó thành Lưu đồ Quá trình ở giai đoạn 3.
Số công đoạn tuân theo các quy tắc cố định. Một bước mới ở cuối nhận số lớn nhất cộng 10. Một bước chèn giữa OP 30 và OP 40 nhận số còn trống ở giữa, là 35, hoặc nếu không còn chỗ thì nhận số lớn nhất cộng 10. Bước con của OP 30 trở thành 30.1, rồi 30.2. Các số chỉ khác nhau về khoảng trắng, chữ hoa/thường hoặc số 0 đứng đầu, chẳng hạn 010 và 10, được gắn cờ là trùng lặp.
| Bước | Cũ | Mới | Điều gì xảy ra |
|---|---|---|---|
| Ép ổ bi vào vỏ | Cũ30 | Mới30 | Điều gì xảy raKhông đổi |
| Kiểm tra lực ép | Cũ30.1 | Mới30.1 | Điều gì xảy raBước con đi theo bước cha |
| Kiểm tra ngoại quan ổ đỡ ổ bi | Cũ35 | Mới40 | Điều gì xảy raBước chèn được đưa về lưới số |
| Lắp trục | Cũ40 | Mới50 | Điều gì xảy raDịch xuống một vị trí |
| Kiểm tra cuối chuyền | Cũ50 | Mới60 | Điều gì xảy raDịch xuống một vị trí |
Lưu đồ nắm giữ các bước; các tài liệu khác trỏ tới chúng thay vì sao chép.
Cấu trúc PFMEA được xây dựng từ các bước trong phạm vi và các yếu tố công việc 4M của chúng. Xây dựng PFMEA từ một FMEA nền tảng sẽ thêm các bước còn thiếu vào lưu đồ, và chỉnh sửa một bước sẽ xóa dấu hoàn tất của PFMEA.
Các dòng Kế hoạch Kiểm soát được tạo theo từng bước và đặc tính, với dòng làm lại cho các bước làm lại và một dòng kiểm chứng cho mỗi thiết bị chống sai lỗi. Số công đoạn, tên và máy được đọc từ bước.
Các hạng mục bàn giao lưu đồ sơ bộ và lưu đồ quá trình đọc trạng thái từ lưu đồ, và checklist lưu đồ A-6 trả lời các câu hỏi từ các phép kiểm tra của nó.
Hạng mục Lưu đồ Quá trình trong một hồ sơ nộp PPAP liên kết tới phiên bản đã phát hành hiện hành của lưu đồ, và các mẫu chuẩn PPAP được lấy từ sổ đăng ký mẫu.
Một CAPA ghi nhận bước quá trình nơi vấn đề phát sinh, và bước phòng ngừa của nó có thể gắn cờ Lưu đồ Quá trình để xem xét.
Xây dựng các bước, kết nối, yếu tố công việc, liên kết đặc tính và thiết bị chống sai lỗi, chạy kiểm tra, miễn trừ phát hiện kèm lý do và phát hành lưu đồ.
Có cùng quyền chỉnh sửa, miễn trừ và phát hành trong dự án của mình, và quyết định các yêu cầu thay đổi đổi tên hoặc chèn bước.
Chỉnh sửa lưu đồ song song với PFMEA và chạy kiểm tra; quyền phát hành và miễn trừ vẫn thuộc về các kỹ sư và trưởng dự án.
Khi một luồng phê duyệt được thiết lập cho lưu đồ, mỗi người phê duyệt được chỉ định phê duyệt bước của mình bằng chữ ký điện tử trước khi phiên bản được phát hành.
Mọi vai trò trong dự án đều có thể mở lưu đồ, xem các phát hiện và lịch sử, và tải xuống bản xuất Excel.
| Lưu đồ Quá trình Zometric so với công cụ vẽ hoặc bảng tính | Công cụ vẽ hoặc bảng tính | Lưu đồ Quá trình Zometric |
|---|---|---|
| Các bước | Vẽ một lần, nhập lại vào PFMEA và Kế hoạch Kiểm soát | Một bản ghi cho mỗi bước, được PFMEA và Kế hoạch Kiểm soát dùng chung |
| Đánh số lại | Sửa thủ công trong từng tài liệu | Xem trước, áp dụng một lần, các tài liệu liên kết tự cập nhật theo |
| Làm lại và sửa chữa | Những mũi tên không có ý nghĩa với các tài liệu khác | Đường có phân loại, được kiểm tra việc quay lại và kiểm tra lại |
| Sơ đồ và bảng | Hai tệp dần lệch nhau | Hai chế độ xem trên cùng dữ liệu, xuất ra PNG, SVG hoặc PDF |
| Kiểm tra | Không có | 14 quy tắc lưu đồ, sửa lỗi một cú nhấp cho các lỗ hổng thường gặp |
| Chống sai lỗi | Một danh sách riêng, nếu có | Thiết bị và mẫu chuẩn tại bước, được kiểm chứng trong Kế hoạch Kiểm soát |
| Lịch sử | Phiên bản tệp | Mọi thay đổi được ghi lại: ai, khi nào và vì sao; phiên bản đã phát hành được đóng băng |
| Trạng thái APQP | Nhập tay vào bảng theo dõi | Đọc từ chính trạng thái của lưu đồ |
Nhập một bảng lưu đồ quá trình với mỗi công đoạn một dòng. Các cột bước tiếp theo, làm lại, quay lại, sửa chữa và phế phẩm trở thành kết nối; đặc tính và vật liệu đầu vào được liên kết.
Tải lưu đồ xuống dưới dạng workbook đã định dạng: khối tiêu đề, ký hiệu, thiết bị, đặc tính, bước tiếp theo và bước làm lại, cùng phạm vi PFMEA và Kế hoạch Kiểm soát cho từng bước.
Lưu sơ đồ dưới dạng PNG hoặc SVG, hoặc mở chế độ xem in khổ A3 ngang kèm tiêu đề tài liệu và lưu thành PDF.
Các bước, kết nối, yếu tố công việc, liên kết đặc tính và dữ liệu sơ đồ đều truy cập được qua REST API, bao gồm chỉnh sửa hàng loạt, sắp xếp lại và đánh số lại.
Câu trả lời thẳng thắn cho những câu hỏi các đội ngũ thường đặt ra trước buổi demo.
Trên thực tế chúng là cùng một tài liệu: hình ảnh theo trình tự của mọi bước từ tiếp nhận đến giao hàng. Sổ tay AIAG APQP ấn bản 3 gọi nó là process flow chart và yêu cầu một bản sơ bộ ở giai đoạn 1 và một bản đầy đủ ở giai đoạn 3. Zometric giữ cả hai trong một tài liệu: bạn bắt đầu với lưu đồ sơ bộ rồi nâng cấp nó, giữ nguyên các bước và lịch sử.
Mỗi bước quá trình là một bản ghi duy nhất. PFMEA xây dựng cấu trúc từ các bước đó và yếu tố công việc của chúng, còn các dòng Kế hoạch Kiểm soát được tạo ra đọc số công đoạn, tên và máy từ chúng. Vì vậy, đánh số lại hoặc đổi tên một bước sẽ thay đổi cả ba, và đổi tên một bước đang được dùng bởi một tài liệu đã phát hành sẽ gắn cờ tài liệu đó để xem xét.
Có. Các kết nối được phân loại thành luồng chính, vòng làm lại, nhánh sửa chữa, quay lại luồng hoặc lối ra phế phẩm. Các phép kiểm tra gắn cờ vòng làm lại không có đường quay về, chi tiết làm lại không được kiểm tra trước khi nhập lại luồng, và nhánh sửa chữa không quay lại công đoạn nơi chi tiết được lấy ra.
Mười bốn quy tắc lưu đồ, bao gồm số công đoạn trùng lặp, thiếu bước tiếp nhận hoặc giao hàng, không có bước lưu kho hoặc xử lý vật liệu, bước không thể đi tới, điểm quyết định có ít hơn hai kết quả, bước gia công ngoài không có nhà cung cấp và bước vận chuyển không có phương thức di chuyển. Lỗi còn mở sẽ chặn việc phát hành; một số lỗ hổng thường gặp có nút «Sửa» một cú nhấp.
Có. Một bảng lưu đồ quá trình với mỗi công đoạn một dòng có thể được nhập vào một dự án quá trình. Các cột công đoạn tiếp theo, làm lại, quay lại, sửa chữa và phế phẩm trở thành kết nối, còn các đặc tính sản phẩm và quá trình cùng vật liệu đầu vào được liên kết với bước.
Mười ba loại bước theo kiểu ASME, từ công đoạn, kiểm tra, vận chuyển, lưu kho và chờ đến tiếp nhận, giao hàng, làm lại, sửa chữa, gia công bên ngoài, quyết định và đóng gói. Mỗi tenant có thể đổi tên nhãn ký hiệu hiển thị trên màn hình; các bản xuất theo biểu mẫu chuẩn giữ nguyên tên chuẩn.
Yếu tố công việc 4M là Con người, Máy móc, Vật liệu và Môi trường đằng sau mỗi bước quá trình, cũng là cấp mà PFMEA theo AIAG-VDA dùng cho nguyên nhân sai hỏng. Ghi nhận chúng trong lưu đồ nghĩa là phân tích cấu trúc chỉ cần làm một lần, ngay nơi quá trình được mô tả, và PFMEA xây dựng tiếp trên đó.
Mỗi thiết bị được đăng ký theo bước mà nó bảo vệ, cùng với thứ nó phát hiện hoặc ngăn chặn, phương pháp và tần suất kiểm chứng, và các mẫu chuẩn dùng để kiểm chứng nó. Mỗi thiết bị đang hoạt động tại một bước trong Kế hoạch Kiểm soát sẽ tạo ra một dòng kiểm chứng chống sai lỗi, nên chính thiết bị đó cũng được kiểm soát.
Một cuộc gọi khám phá 30 phút. Một dự án thí điểm 2–3 tuần trên dữ liệu nhà máy thực. Sau đó mở rộng theo nhịp độ của bạn.
