Bảo trì phản ứng, sự cố tốn kém
Các tài sản vốn vận hành đến khi hỏng khi bảo trì mang tính phản ứng. Mỗi lần dừng máy không có kế hoạch đe dọa an toàn, sản xuất và những hóa đơn sửa chữa lớn.
Zometric thúc đẩy độ tin cậy của tài sản cho các hoạt động dầu khí và năng lượng thâm dụng vốn: bảo trì dựa trên tình trạng và dự đoán, giấy phép làm việc và lập kế hoạch dừng máy, kết nối IIoT với PLC, SCADA và historian, và các bảng điều khiển luôn hoạt động cho phòng điều khiển và ban lãnh đạo.
Tiêu chuẩn chính
Trong dầu khí và năng lượng, tài sản đắt đỏ, quan trọng cho an toàn và vận hành 24 giờ, và một lần dừng máy không có kế hoạch có thể tốn kém hơn trong một ngày so với một năm bảo trì. Các hoạt động này được điều chỉnh bởi tiêu chuẩn API, quản lý tài sản ISO 55000 và OSHA PSM. Zometric chuyển bảo trì phản ứng thành bảo trì có kế hoạch, dựa trên tình trạng và dự đoán: một CMMS đầy đủ với phân cấp tài sản sâu, giấy phép làm việc và gói dừng máy, MTBF/MTTR ở mọi nút và phát hiện sự cố tái diễn. Zometric Edge truyền dữ liệu từ máy móc, PLC, DCS, SCADA, cảm biến và historian vào lõi, và các bảng điều khiển trực tiếp giữ cho phòng điều khiển và ban lãnh đạo ở cùng một hình ảnh độ tin cậy và khả dụng theo thời gian thực.
Thực tế trên sàn nhà máy
Các tài sản vốn vận hành đến khi hỏng khi bảo trì mang tính phản ứng. Mỗi lần dừng máy không có kế hoạch đe dọa an toàn, sản xuất và những hóa đơn sửa chữa lớn.
Giấy phép làm việc, phạm vi dừng máy và khóa/gắn thẻ trên giấy làm chậm việc thực thi và làm suy yếu nhật ký có thể đánh giá mà OSHA PSM và API yêu cầu.
Dữ liệu từ cảm biến, PLC, SCADA và historian nằm trong các hệ thống biệt lập: hơn 90% dữ liệu thiết bị không bao giờ trở thành một quyết định về độ tin cậy.
Phòng điều khiển, bảo trì và ban lãnh đạo làm việc từ các báo cáo khác nhau, vì vậy các vấn đề về độ tin cậy được phát hiện muộn và được xử lý chậm chạp.
Zometric giúp như thế nào
Mỗi khả năng được cung cấp bởi một mô-đun mà bạn có thể áp dụng độc lập và mở rộng từ đó.
Phân cấp tài sản sâu, PM dựa trên tình trạng, mức sử dụng và thời gian, lệnh công việc dự đoán, giấy phép làm việc và gói dừng máy, MTBF/MTTR ở mọi nút, quản lý phụ tùng thay thế và phát hiện sự cố tái diễn với tự động leo thang.
Được cung cấp bởiBảo trìZometric Edge kết nối máy móc, PLC, DCS, SCADA, cảm biến thông minh và historian với lõi bằng giao tiếp hai chiều: chuyển dữ liệu tài sản rời rạc thành các tín hiệu độ tin cậy trực tiếp.
Được cung cấp bởiZometric EdgeCác bảng điều khiển tự cập nhật cho màn hình phòng điều khiển và ban lãnh đạo: tổng hợp các KPI về bảo trì, sản xuất và độ tin cậy trong một góc nhìn tự làm mới duy nhất, không có báo cáo thủ công.
Được cung cấp bởiLive DashboardsHồ sơ sản xuất tự động, OEE và phát hiện thời gian dừng máy với nguyên nhân do người vận hành ghi nhận, để các tổn thất khả dụng được định lượng và tìm ra nguyên nhân gốc rễ theo thời gian thực.
Được cung cấp bởiSản xuấtTổ hợp mô-đun
Một nền tảng dữ liệu xương sống — bắt đầu với một mô-đun và bổ sung phần còn lại khi bạn mở rộng.
Một CMMS đầy đủ được thiết kế cho sản xuất, với phân tích dự đoán.
Khám phá mô-đun →Kết nối bất kỳ máy móc, PLC, cảm biến hoặc cơ sở dữ liệu nào với nền tảng.
Khám phá mô-đun →Bảng điều khiển tự cập nhật cho màn hình nhà máy và ban lãnh đạo.
Khám phá mô-đun →Tiêu chuẩn & tuân thủ
Câu hỏi thường gặp
Có. CMMS hỗ trợ PM dựa trên thời gian, mức sử dụng/chu kỳ và tình trạng, cùng với các lệnh công việc dự đoán được điều khiển bởi dữ liệu cảm biến trực tiếp thông qua Zometric Edge. MTBF và MTTR được kiểm soát ở mọi nút trong phân cấp tài sản.
Có. Zometric Edge kết nối máy móc, PLC, DCS, SCADA, cảm biến thông minh và cơ sở dữ liệu/historian với lõi, bằng giao tiếp hai chiều, để hạ tầng OT hiện có cung cấp dữ liệu cho các quyết định về độ tin cậy mà không thay thế những gì hiện có.
Có. Quản lý lệnh công việc bao gồm giấy phép làm việc và lập kế hoạch dừng máy, với các tài sản đang bảo trì tự động bị khóa khỏi lịch sản xuất cho đến khi lệnh công việc được đóng lại.
Có. Live Dashboards tổng hợp các KPI về bảo trì, sản xuất và độ tin cậy thành các góc nhìn tự cập nhật cho TV phòng điều khiển và màn hình lãnh đạo, để mọi người làm việc từ một hình ảnh duy nhất theo thời gian thực.
Bắt đầu với dây chuyền của bạn
Một cuộc gọi khám phá 30 phút sẽ ánh xạ đúng các mô-đun và tiêu chuẩn cho nhà máy của bạn — sau đó một dự án thí điểm ngắn sẽ chứng minh điều đó trên dữ liệu thực của bạn.