Daten auf Papier gefangen
Kritische Qualitäts- und Produktionsdaten werden auf Papier oder in Tabellenkalkulationen erfasst: verspätet, fehleranfällig und kaum handlungsleitend.
Wir treiben digitale operative Exzellenz voran
Digitalisierungs- und Intelligenzplattform für die Fertigung
Nicht nur Software: nachhaltiges, profitables Wachstum durch die digitale Transformation, die operative Exzellenz ermöglicht.
Vertraut von führenden Unternehmen der Branche
Die Realität der Fertigung
Die meisten Fabriken arbeiten noch immer mit dem Blick in den Rückspiegel.
Entscheidungen werden Stunden, Tage oder Wochen nach den Ereignissen getroffen, die sie erforderlich machten. Wenn der Bericht eintrifft, ist der Ausschuss längst produziert, der Kunde betroffen und die Chance vertan.
Maschinen, die blind laufen
Mehr als 90 % der Anlagen in der Fertigung erzeugen keine nutzbaren Daten. Entscheidungen werden aus dem Bauch heraus getroffen, nicht auf Basis von Evidenz.
Funktionen in Silos
Qualität, Produktion und Instandhaltung arbeiten isoliert. Keine geteilte Intelligenz. Keine koordinierte Reaktion.
Analytik im Nachhinein
Berichte, die Tage oder Wochen nach den Ereignissen erstellt werden. Bis dahin ist der Ausschuss bereits entstanden, der Kunde betroffen und die Gelegenheit verpasst.
Die Antwort von Zometric
Von reaktivem Betrieb zu intelligenter Fertigung.
Ein einziges Rückgrat für Qualität, Produktion, Instandhaltung und kontinuierliche Verbesserung — Modul für Modul eingeführt, in Ihrem Tempo.
- 1
Papier und Silos
Der Ausgangspunkt der meisten Fabriken heute.
- 2
Digitalisieren
Alles erfassen: Qualität, Produktion und Instandhaltung.
- 3
Verbinden
Maschinen und Menschen auf einem einzigen Rückgrat.
- 4
Analysieren
KI-gestützte Erkenntnisse bei jedem Signal.
- 5
Verbessern
Kontinuierliche, kumulative Gewinne.
Die Plattform
14 integrierte Module. Ein intelligentes Ökosystem.
Jedes Modul löst eine konkrete Entscheidung. Sie teilen sich ein gemeinsames Daten-Rückgrat — beginnen Sie mit einem, integrieren Sie alles.
Modul 01
Statistical AI
Das analytische Gehirn: eine umfassende statistische Engine mit KI-generierten Interpretationen in klarer Sprache zu jedem Ergebnis.
Mehr erfahren →Modul 02
In-Process Quality Intelligence und SPC
Erkennen Sie Prozessabweichungen, bevor sie zu Fehlern werden.
Mehr erfahren →Modul 03
Continuous Process Verification und APQR
Für die regulierte Pharmaindustrie konzipiert. Automatisiert die ressourcenintensivsten Compliance-Aktivitäten.
Mehr erfahren →Modul 04
Gauge Management und MSA
Stellt die Messintegrität über alle Standorte und Messmittel hinweg sicher.
Mehr erfahren →Modul 05
Eingangs-, In-Process- und Ausgangsinspektion
Statistisch valide Chargenannahme, die Papier- und Excel-Inspektion ersetzt.
Mehr erfahren →Modul 06
Continuous Improvement Management
Von der Idee zur finanziellen Wirkung: eine strukturierte Pipeline für kontinuierliche Verbesserung.
Mehr erfahren →Modul 07
Maintenance Management
Ein vollständiges CMMS für die Fertigung konzipiert, mit prädiktiver Analytik.
Mehr erfahren →Modul 08
DOE und Experimentmanagement
Planen, dokumentieren, durchführen und archivieren Sie jedes Experiment an einem einzigen Ort.
Mehr erfahren →Modul 09
Zometric Edge (IIoT)
Verbinden Sie jede Maschine, SPS, jeden Sensor oder jede Datenbank mit der Plattform.
Mehr erfahren →Modul 10
Live-Dashboards
Automatisch aktualisierte Dashboards für Werks- und Führungsbildschirme.
Mehr erfahren →Modul 11
Production Management
Automatisierte Produktionsprotokolle, Echtzeit-OEE, Stillstandsverfolgung und Auftragsplanung.
Mehr erfahren →Modul 12
Data Extractor
Extrahieren Sie Daten aus Excel, PDF, CSV oder JSON, gleichen Sie sie mit Vorlagen ab und senden Sie sie an die Zometric-API.
Mehr erfahren →Modul 13
Bestandsverwaltung
Echtzeit-Bestandstransparenz und -kontrolle über alle Lager hinweg — vom Wareneingang über die Ausgabe bis zu Retouren, Umlagerungen und Nachschub, jede Bewegung nachverfolgt.
Mehr erfahren →Modul 14
Zometric Thread
Die modulübergreifende Rückverfolgbarkeits- und Genealogieschicht — verbinden Sie jedes Material, jede Maschine, jeden Bediener und jedes Qualitätsereignis zu einem ununterbrochenen Faden, vom Lieferanten bis zum Kunden.
Mehr erfahren →Geschäftsergebnisse
Software, die sich selbst bezahlt — gemessen an der P&L.
Jedes Modul ist mit einem Geschäftsergebnis verknüpft. Dies sind die Hebel, die Kunden bewegen, wenn sie Zometric einführen.
SteigernQualität und Ausbeute
ReduzierenFehler und COPQ
SteigernAnlagenauslastung
ReduzierenStillstände und Risiko
SteigernDurchsatz und OTD
SteigernCompliance und Audit-Bereitschaft
Kundenergebnisse
Ergebnisse, keine Folien.
Zwei aktuelle Einführungen. Die KPIs sind echt, die Module sind benannt, die Herausforderungen klingen wie Ihre.
Automotive· In-Process Quality & SPC
Ein Automobilzulieferer gewinnt neue OEM-Aufträge dank nachweisbarer Prozesskontrolle
90%Reduzierung der PPM-Werte
NewNeuer OEM-Auftrag gewonnen
↓Ausschuss- und Nacharbeitskosten
↑Produktivität (weniger Stillstände)
Challenge
Musste nachweisen, dass jedes CTQ-Merkmal durchgängig unter statistischer Kontrolle gehalten wurde, um neue OEM-Aufträge zu sichern. Konnte dies mit einem manuellen, papierbasierten System nicht belegen.
Solution
In-Process Quality & SPC wurde mit manueller und automatisierter Datenerfassung im Werk eingeführt. Die automatisierte SPC erkannte Prozessinstabilitäten in Echtzeit. Regelkarten, Fähigkeitsindizes und Verletzungen der Nelson-Regeln wurden digital erfasst.
Automotive· Production Management
Ein Autoteilehersteller reduziert Stillstände um 40 % ohne Austausch von Anlagen
40%Reduzierung der Stillstände
Real-timeAusgelöste Alarme
↑Verantwortlichkeit der Bediener
↓Quote wiederkehrender Probleme
Challenge
Häufige und kostspielige Verluste durch Stillstände. Die Maschinen übermittelten keine Daten. Manuelle Stillstandsprotokolle waren unzuverlässig. Das Management hatte keinen Einblick in die tatsächlichen Ursachen oder Muster.
Solution
Production Management wurde mit einem maßgeschneiderten Nachrüstgerät eingeführt, das elektrische Signale in digitale Daten umwandelt und so die automatisierte Stillstandserfassung ohne Austausch bestehender Anlagen ermöglicht. Die Bediener erfassten die Ursachen auf Tablets. Das Alarmsystem löste in Echtzeit E-Mail-Benachrichtigungen an die zuständigen Teams aus.
Mehrwert je Rolle
Zometric spricht jede Sprache der Fertigung.
Eine Plattform, sechs Zielgruppen. Jede Rolle erhält die Ansicht, das Vokabular und die Entscheidungen, die für sie zählen.
Werksleiter / Werksdirektor
- Ein einziges Dashboard für die KPI von Qualität, Produktion und Instandhaltung
- Echtzeit-Transparenz von jedem Gerät aus
- Frühwarnungen, bevor Kunde oder Compliance betroffen sind
- Werksübergreifender Vergleich auf einem einzigen Bildschirm
Corporate Quality Director
- Werksübergreifender Qualitätsvergleich auf einem einzigen Bildschirm
- Automatisierte APQR- und Compliance-Berichte
- Standardisierte SPC- und Audit-Protokolle über alle Standorte hinweg
- Portfolio kontinuierlicher Verbesserungsprogramme mit Einsparungsverfolgung
Director Digitalisierung / IT
- Architektur auf Basis des Purdue-Modells ISA 95
- Modulare Einführung: mit einem starten und auf zwölf skalieren
- IIoT-bereit mit Zometric Edge
- Integration mit ERP / MES über APIs und EDIs
Qualitäts- / Prozessingenieur
- SPC-Regelkarten mit KI-gestützter Interpretation
- Statistical AI für Ursachenanalyse und Hypothesentests
- MSA, DOE und Fähigkeitsanalyse auf einer einzigen Plattform
- Papierlose Inspektion mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
Produktions- / Betriebsleiter
- Automatisierter OEE aus Maschinendaten
- Echtzeit-Stillstandsalarme mit Ursachenverfolgung
- Werks-Dashboards, für jeden Bediener sichtbar
- Geplante vs. tatsächliche Produktion mit Abweichungsalarmen
Instandhaltungsleiter
- Vom reaktiven zum geplanten präventiven Unterhalt wechseln
- Verwaltung von Arbeitsaufträgen und Verfolgung der Techniker
- In die 8D-Problemlösung integrierte Störungs-RCA
- MTBF- / MTTR-Trends und Ersatzteilverwaltung
Enterprise
Entwickelt für werks- und länderübergreifenden Betrieb.
ISA 95-Architektur, rollenbasierter Zugriff, Audit-Trails, ERP/MES-Integration. Die Dinge, die die Enterprise-IT fordert, bevor die erste Bestellung unterzeichnet wird.
Werksübergreifende Intelligenz
Jedes Werk betreibt seine eigene Zometric-Instanz. Der Konzern erhält eine konsolidierte Sicht, um Werke in Echtzeit zu vergleichen und zu steuern.
Mehrsprachig — mehr als 100 Sprachen
Übersetzung mit einem Klick. Bediener in Japan, Indien oder Brasilien sehen die Plattform jeweils in ihrer eigenen Sprache.
Vernetzte Lieferkette
OEMs und Ankerunternehmen können die Qualitätsdaten der Lieferanten in Echtzeit einsehen. Lieferanten teilen nur das, was relevant ist.
Sicherheit und Compliance für Unternehmen
Konform mit 21 CFR Part 11. Rollenbasierter Zugriff. Audit-Trails für jeden Datenpunkt. Datentrennung nach Werk, Abteilung und Benutzerrolle.
Integration mit ERP und MES
Verbindet sich über standardisierte APIs und EDIs mit SAP, Oracle und anderen Systemen. Kein abrupter Austausch. Stärkt den bestehenden IT-Stack.
Browserbasiert, auf jedem Gerät
Keine Installation eines schweren Clients. Funktioniert auf PC, Tablet und Telefon. Dieselbe Plattform, mit dem passenden Zugriff für jede Rolle.
Erste Schritte
Starten Sie Ihre Digitalisierungsreise.
Drei Schritte. Zwei bis drei Wochen bis zum lauffähigen Piloten. Danach skalieren Sie in Ihrem eigenen Tempo.
- 1
Erstgespräch
30 Minuten — unverbindlich
Teilen Sie Ihre aktuellen Herausforderungen, KPI-Ziele und Prioritätsbereiche mit. Wir ordnen die passenden Zometric-Module Ihren Anforderungen zu.
- 2
Kostenlose und kostenpflichtige Pilotprojekte
Sehen Sie Ergebnisse, bevor Sie sich festlegen
Ein vollständig konfiguriertes Pilotprojekt für Ihren spezifischen Anwendungsfall. In 2–3 Wochen mit echten Fabrikdaten abschließbar.
- 3
Stufenweise Einführung
Modular. Skalierbar. Immer vernetzt.
Starten Sie mit einem Modul. Erweitern Sie in Ihrem Tempo. Volle Unterstützung bei Einführung und Schulung durch unser Team zu jeder Zeit.
Bereit für ein Gespräch?
contact@zometric.com · +91-9902243940