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Branchenlösung

Öl, Gas und Energie

Zometric treibt die Anlagenzuverlässigkeit für kapitalintensive Öl-, Gas- und Energiebetriebe voran — vorbeugende Instandhaltung mit Sensor-Grenzwertalarmen, Arbeitserlaubnis- und Stillstandsplanung sowie IIoT-Konnektivität zu PLCs, SCADA und Historians.

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Wichtige Standards

  • API
  • ISO 55000
  • OSHA PSM
Grenzwertregeln eröffnen Arbeitsaufträge
Sensoralarme
Grenzwertregeln eröffnen Arbeitsaufträge
Live aus dem Störungsprotokoll
MTBF / MTTR
Live aus dem Störungsprotokoll
IIoT-Konnektivität über Edge
PLC · SCADA
IIoT-Konnektivität über Edge
Arbeiten können ohne gültige Erlaubnis nicht beginnen
Arbeitserlaubnis
Arbeiten können ohne gültige Erlaubnis nicht beginnen

In Öl, Gas und Energie sind die Anlagen teuer, sicherheitskritisch und rund um die Uhr in Betrieb — und ein ungeplanter Stillstand kann an einem Tag mehr kosten als ein Jahr Instandhaltung. Diese Betriebe werden durch API-Standards, das Anlagenmanagement nach ISO 55000 und OSHA PSM geregelt. Zometric verwandelt reaktive Instandhaltung in geplante Instandhaltung: ein vollständiges CMMS mit tiefen Anlagenhierarchien, zeitbasierter Wartung, Arbeitserlaubnis- und Stillstandsplanung, MTBF/MTTR aus dem Störungsprotokoll und Erkennung wiederkehrender Störungen. Zometric Edge streamt Daten von Maschinen, PLCs, DCS, SCADA, Sensoren und Historians in den Kern.

Die Realität in der Fertigung

Was Qualität und Verfügbarkeit in der Öl, Gas und Energie-Branche bremst

Reaktive Instandhaltung, teure Ausfälle

Kapitalanlagen laufen bis zum Ausfall, wenn die Instandhaltung reaktiv ist. Jeder ungeplante Ausfall gefährdet Sicherheit, Produktion und verursacht hohe Reparaturrechnungen.

Erlaubnisse und Stillstände auf Papier

Arbeitserlaubnis, Stillstandsumfänge und Lockout/Tagout auf Papier verlangsamen die Ausführung und schwächen den auditierbaren Trail, den OSHA PSM und API verlangen.

Anlagendaten isoliert und ungenutzt

Sensor-, PLC-, SCADA- und Historian-Daten liegen in isolierten Systemen — über 90 % der Anlagendaten werden nie in eine Zuverlässigkeitsentscheidung umgesetzt.

Kein gemeinsames Echtzeitbild

Leitwarte, Instandhaltung und Führung arbeiten mit unterschiedlichen Berichten, sodass Zuverlässigkeitsprobleme spät erkannt und langsam angegangen werden.

Wie Zometric hilft

Die Plattform, abgebildet auf Öl, Gas und Energie

Jede Funktion wird von einem Modul geliefert, das Sie einzeln einführen und erweitern können.

Zuverlässigkeitsorientiertes CMMS

Tiefe Anlagenhierarchien, zeitbasierte Wartung, Sensor-Grenzwertregeln, die Arbeitsaufträge eröffnen können, Arbeitserlaubnis- und Stillstandsplanung, MTBF/MTTR aus dem Störungsprotokoll, Ersatzteilverwaltung und Alarme bei wiederkehrenden Störungen.

Bereitgestellt vonMaintenance

IIoT-Konnektivität zu OT-Systemen

Zometric Edge bindet Maschinen, PLCs, DCS, SCADA, intelligente Sensoren und Historians mit bidirektionaler Kommunikation in den Kern ein — und verwandelt isolierte Anlagendaten in Live-Zuverlässigkeitssignale.

Bereitgestellt vonZometric Edge

Sensor-Grenzwertalarme

IoT-Geräte übermitteln Sensorwerte an Zometric, und Grenzwertregeln über oder unter einem Limit lösen Alarme aus und können automatisch einen Korrektur-Arbeitsauftrag mit hoher Priorität eröffnen.

Bereitgestellt vonMaintenance

Produktions- & Stillstandstransparenz

Störungen öffnen und schließen Stillstandszeiträume an Produktionsmaschinen, mit Ausfallart und Grundursache, sodass Verfügbarkeitsverluste über Verfügbarkeit, MTBF und MTTR quantifiziert werden.

Bereitgestellt vonProduction

Standards & Compliance

Gebaut für die Standards, nach denen Öl, Gas und Energie auditiert wird

API
Praktiken des American Petroleum Institute, gestützt auf auditierbare Instandhaltungs-, Erlaubnis- und Zuverlässigkeitsaufzeichnungen.
ISO 55000
Lebenszyklus des Anlagenmanagements mit Phasenverfolgung, zeitbasierter Wartung, MTBF/MTTR und Analytik der Ersatzteilkosten.
OSHA PSM
Process Safety Management, untermauert durch digitale Arbeitserlaubnis-, Stillstands- und Instandhaltungs-Audit-Trails.

FAQ

Öl, Gas und Energie — häufig gestellte Fragen

Unterstützt Zometric vorausschauende und zustandsbasierte Instandhaltung?

Zustandsüberwachung ja: IoT-Geräte senden Sensormesswerte an Zometric, und Grenzwertregeln lösen Alarme aus und können automatisch einen korrektiven Arbeitsauftrag mit hoher Priorität eröffnen. Die Wartungspläne sind zeitbasiert, Zometric erstellt selbst keine Ausfallvorhersagen, und MTBF und MTTR werden live aus dem Störungsprotokoll berechnet.

Kann es sich mit unseren PLCs, SCADA und Historians verbinden?

Ja. Zometric Edge verbindet Maschinen, PLCs, DCS, SCADA, intelligente Sensoren und Datenbanken/Historians mit bidirektionaler Kommunikation in den Kern — sodass die bestehende OT-Infrastruktur Zuverlässigkeitsentscheidungen speist, ohne alles auszutauschen.

Bewältigt es Arbeitserlaubnisse und Stillstände?

Ja. Arbeitsauftragsarten können vor Arbeitsbeginn eine gültige Arbeitserlaubnis verlangen, Stillstandsereignisse bündeln die Arbeitsaufträge eines Anlagenstillstands, und eine Anlage mit offenem Arbeitsauftrag wird als für die Planung gesperrt gekennzeichnet, bis der Arbeitsauftrag abgeschlossen ist.

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