Unterstützung von Quelldateien
Excel, PDF, CSV und JSON. Upload über den Browser oder einen überwachten Ordner. Das Format, das Sie tatsächlich von Lieferanten und Messmittelherstellern erhalten, nicht das Format, das Sie sich wünschen würden.
Modul 12 · Daten-Dienstprogramm
Zometric Edge kümmert sich um die Maschinen, die Sie anschließen können. Der Data Extractor kümmert sich um alles andere: CMM-Exporte in Excel, PDF aus automatisierter Inspektion, CSV von Lieferanten und JSON aus dem Labor. Definieren Sie eine Vorlage einmal, legen Sie die Datei ab, und die bereinigten Daten gelangen in das richtige Zometric-Modul.
Was es leistet
Sechs Funktionen, jede mit einer Entscheidung verknüpft, die Ihr Team ohnehin treffen möchte.
Excel, PDF, CSV und JSON. Upload über den Browser oder einen überwachten Ordner. Das Format, das Sie tatsächlich von Lieferanten und Messmittelherstellern erhalten, nicht das Format, das Sie sich wünschen würden.
Definieren Sie die Vorlage einmal pro Quelle — CMM-Marke/-Modell, Lieferant, Hersteller des Inspektionssystems — und das System ordnet die eingehenden Dateien automatisch zu. Kein erneutes Mapping bei jeder Einsendung.
Feldgenaues Mapping auf das Zometric-Datenmodell, mit Validierung und Umrechnung der Maßeinheiten. Die Daten kommen sauber an oder kommen gar nicht an.
Die bereinigten Daten werden über die öffentliche API an das entsprechende Modul — SPC, Inspektion, Gauge, Produktion — gesendet. Das Zielmodul muss nie wissen, ob die Daten von einer SPS oder aus einem PDF stammen.
Die üblichen Fälle: Erfassung der CMM-Ausgabe, Ausgaben automatisierter Inspektionssysteme und Einbindung von Lieferantendaten. Die Vorlagen sind enthalten; die Extraktion ist Ihre einmalige Aufgabe, nicht jedes Mal.
Browserbasiert, keine Installation eines schweren Clients. Funktioniert zusammen mit Zometric Edge, sodass die Plattform sowohl die angeschlossenen Maschinen als auch den nicht vernetzten Papierkram abdeckt: 100 % Datenabdeckung.
Besser gemeinsam
Die Module von Zometric teilen sich ein einziges Daten-Rückgrat — je mehr davon Sie einsetzen, desto stärker wächst der Vorteil im Signal-Rausch-Verhältnis.
Verbinden Sie jede Maschine, SPS, jeden Sensor oder jede Datenbank mit der Plattform.
Erkennen Sie Prozessabweichungen, bevor sie zu Fehlern werden.
Stellt die Messintegrität über alle Standorte und Messmittel hinweg sicher.
Statistisch valide Chargenannahme, die Papier- und Excel-Inspektion ersetzt.
Ein 30-minütiges Erstgespräch. Ein 2–3-wöchiger Pilot mit echten Fertigungsdaten. Danach skalieren Sie in Ihrem Tempo.