취합
PPAP는 매번 공유 드라이브를 뒤져 파일을 찾는 일로 시작합니다.
Zometric에서는
각 요소는 그것을 입증하는 기록 — 릴리스된 공정 문서, 특성 대장, 측정기, 결과, 샘플 — 에 비추어 채워집니다. 무엇이 완료되었고, 무엇이 빠졌으며, 어떤 규칙을 충족하지 못하는지를 수정할 수 있는 링크와 함께 보여 줍니다.
실시간 요소 확인방법론
PPAP란 무엇인가요?
생산 부품 승인 절차(PPAP)는 자동차 공급업체가 설계 기록과 규격의 모든 요구사항을 이해했으며, 자사의 생산 공정이 적합한 부품을 만든다는 것을 고객에게 보여 주는 방법입니다. 기준은 AIAG 생산 부품 승인 절차 매뉴얼 4판(2006)입니다. 제출은 부품 제출 보증서(PSW)로 마무리되며, 공급업체가 서명하고 고객이 승인, 반려 또는 임시 승인합니다.
매뉴얼은 18개 요소를 정의합니다: 설계 기록, 설계 변경 문서, 고객 엔지니어링 승인, 설계 FMEA, 공정 흐름도, 공정 FMEA, 관리계획서, 측정시스템분석 연구, 치수 결과, 재료 및 성능 시험 결과, 초기 공정 조사, 자격을 갖춘 시험소 문서, 외관 승인 보고서(AAR), 샘플 제품, 마스터 샘플, 검사 보조구, 고객 특정 요구사항 준수 기록, 그리고 PSW. 벌크 자재에는 벌크 자재 체크리스트가 추가됩니다.
제출 레벨(1~5)은 어떤 요소를 고객에게 보내고 어떤 요소를 보관할지를 결정합니다. 레벨 1은 보증서만 보내며, 외관 품목이면 AAR을 함께 보냅니다. 일반적인 기본값인 레벨 3은 보증서와 대부분의 근거 데이터를 보냅니다. 레벨 5에서는 모든 것을 보관해 공급업체 현장에서 검토받습니다.
팀이 전환하는 이유
Zometric PPAP가 없애는 문제
공급업체 품질 팀이 직접 이야기하는 여섯 가지 문제 — 그리고 패키지를 연결된 기록으로 구성하면 달라지는 점.
작동 방식
Zometric에서 PPAP 제출이 진행되는 방식
요소 계획부터 고객의 판정까지, 제출마다 하나의 작업 공간.
1단계 · 생성
제출 시작
부품, 고객, 제출 사유를 선택합니다. 레벨은 고객 프로필에서 가져오며, 미리보기가 어떤 요소를 제출하고 보관할지 보여 줍니다. 해당하지 않는 요소에는 「외관 품목 아님」 같은 사유가 표시됩니다.
2단계 · 증거
요소 연결 및 할당
DFMEA, 공정 흐름, PFMEA, 관리계획서 요소는 릴리스된 개정본과 연결됩니다. 다른 요소에는 파일, 기록 또는 확인을 첨부합니다. 각 요소에 담당자와 기한을 지정할 수 있으며, 미완료 요소는 담당자의 받은 편지함에 나타납니다.
3단계 · 결과
결과 입력
특성 대장에서 치수 결과 행을 생성하고, 측정한 부품 하나를 마스터 샘플로 표시합니다. 재료 및 성능 시험에는 실측값과 시험소를 기록합니다. 일괄적인 「OK」나 「적합」 기재는 오류로 표시됩니다.
4단계 · 조사
공정능력 및 측정 입증
특별특성에 대한 초기 공정 조사를 추가하거나, 유효 생산 기간에 대해 현장에서 가져옵니다. 측정기는 관리계획서의 행에서 가져오며, 각각 MSA 결과와 함께 표시됩니다.
5단계 · 보증서
유효 생산 기록 및 PSW 서명
유효 생산을 기록합니다: 수량, 시간, 7가지 생산 조건, 모든 관리계획서 점검. PSW는 부품, 개정, 공장, 고객, 유효 생산 데이터로 채워진 뒤, 서명자가 비밀번호를 다시 입력하는 전자서명으로 서명됩니다.
6단계 · 점검 및 제출
점검 및 제출
36가지 PPAP 규칙이 패키지를 점검합니다. 미해결 오류는 「제출 준비 완료」를 막습니다. 제출하면 보낸 내용 그대로의 스냅샷이 고정됩니다. 자체 인증 고객에 대한 레벨 1 패키지는 제출과 동시에 승인됩니다.
7단계 · 판정
고객 판정 기록
고객 검토자가 요소별로 판정한 뒤, 보증서를 승인하거나, 반려하거나, 임시 승인합니다. 패키지 상태는 보증서를 따릅니다. 반려나 임시 승인은 원래 제출과 연결된 재제출로 이어집니다.
귀사의 공정에서 PPAP을(를) 확인하고 싶으신가요?
30분 통화로 귀사의 제품, 고객 요구사항, 현재 사용 중인 도구를 다룹니다.
기능 소개
PPAP — 실제로 얻게 되는 것.
각 기능은 귀사의 팀이 이미 내리려는 의사결정과 연결됩니다.
실시간으로 채워지는 18개 요소
설계 기록, 변경 문서, DFMEA, 공정 흐름, PFMEA, 관리계획서, MSA, 치수 결과, 재료 및 성능 시험, 공정능력 조사 등 — DFMEA, 공정 흐름, PFMEA, 관리계획서 요소는 릴리스된 개정본을 담고, 나머지는 현재의 부품, 특성 대장, 측정기, 결과, 샘플을 기준으로 채워지며, 모두 출처가 함께 표시됩니다.
「무엇이 빠졌고, 왜 빠졌는가」
미완료 요소마다 무엇이 없는지, 어떤 규칙을 충족하지 못하는지, 고칠 수 있는 링크를 정확히 알려 줍니다. 제출 전 한 주가 더 이상 공유 드라이브를 뒤지는 발굴 작업이 아닙니다.
제출 레벨 및 고객 매트릭스
표준 보관 / 제출 매트릭스가 있는 레벨 1~5와, 더 많은 것을 요구하는 OEM을 위한 고객별 매트릭스. 각 요소는 이 고객의 이 레벨에 대해 제출 또는 보관으로 표시되며, 제출 대상 요소만 패키지를 막습니다.
치수, 재료 및 공정능력 결과
치수 결과는 다시 입력한 규격이 아니라 특성 대장의 한계에 따라 OK 또는 NG로 판정됩니다. 특별특성의 공정능력은 현장에서 가져올 수 있고, 규격이 바뀌면 이전 규격으로 측정된 결과가 표시됩니다.
전자서명이 포함된 PSW
부품 제출 보증서(PSW)는 부품, 개정, 공장 마스터 데이터로 미리 채워진 뒤 전자서명으로 서명됩니다. 전체 패키지를 인쇄하거나, 패키지를 구성한 모든 개정본의 목록을 전달하세요.
고객 검토 및 임시 승인
고객 검토자가 공급업체 포털에서 요소별로 판정하고 PSW에 서명합니다. 임시 승인에는 조건과 만료일이 붙고, 만료 전에 알림이 발송됩니다.
변경 트리거 및 유효 생산
설계 변경이나 공정 변경은 재제출이 필요한지 평가되므로, PPAP가 조용히 무효가 되는 일이 없습니다. 유효 생산은 수량, 시간, 생산 조건, 수행된 모든 관리계획서 점검과 함께 기록됩니다.
숫자로 보기
각 제출 레벨에서 고객에게 보내는 것
표준 레벨 매트릭스는 AIAG PPAP 매뉴얼 4판의 표 4.2에서 가져옵니다. S는 고객에게 제출하고 사본을 보관한다는 뜻입니다. R은 보관하고 요청 시 제공한다는 뜻입니다. *는 보관하고 요청 시 제출한다는 뜻입니다. 설계 기록은 두 행 — 독점 정보와 그 외 모든 정보 — 으로 나뉩니다.
- 18
- 요소
- 5
- 레벨
- 3
- 일반적인 기본 레벨
| 요소 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 |
|---|---|---|---|---|---|
| 부품 제출 보증서, 벌크 자재 체크리스트 | L1S | L2S | L3S | L4S | L5R |
| 외관 승인 보고서 | L1S | L2S | L3S | L4* | L5R |
| 설계 기록(그 외 모든 정보), 설계 변경 문서, 치수 결과, 재료 및 성능 시험 결과, 시험소 문서, 샘플 제품 | L1R | L2S | L3S | L4* | L5R |
| 고객 엔지니어링 승인, DFMEA, 공정 흐름도, PFMEA, 관리계획서, MSA 연구, 초기 공정 조사, 고객 특정 요구사항 기록 | L1R | L2R | L3S | L4* | L5R |
| 설계 기록(독점 정보), 마스터 샘플, 검사 보조구 | L1R | L2R | L3R | L4* | L5R |
연결 모듈
PPAP가 Zometric의 다른 모듈과 연결되는 방식
요소는 실시간 기록과 연결됩니다. 바인더에 복사되는 것은 없습니다.
공정흐름도
읽어 오는 대상공정 흐름 요소에는 릴리스된 공정흐름도 개정본이 담기고, 마스터 샘플은 부품의 샘플 기록에서 가져옵니다.
FMEA
양방향DFMEA 및 PFMEA 요소에는 릴리스된 개정본이 담깁니다. FMEA 추적성은 아직 PPAP 증거가 없는 특성을 보여 줍니다.
관리계획서
양방향관리계획서 요소가 MSA용 측정기와 유효 생산용 점검을 제공합니다. 준비 중인 PPAP의 관리계획서에 필요한 고객 승인이 없으면 표시됩니다.
공정 중 품질 및 SPC
읽어 오는 대상특별특성에 대한 초기 공정 조사는 유효 생산 기간의 현장 SPC 데이터에서 가져올 수 있습니다.
공급업체 포털
양방향고객 검토자는 포털을 통해 요소와 보증서에 대해 판정합니다. 하위 공급업체는 귀사가 요청한 PPAP에 증거를 추가합니다.
APQP
보내는 대상APQP 산출물과 게이트는 PPAP 제출의 상태와 완성도를 실시간으로 읽어 옵니다.
사용자
누가 사용하나요
품질 엔지니어 및 프로젝트 리더
제출을 만들고 편집하며, PSW에 서명하고, 패키지를 제출하며, 고객 판정을 기록하고, 임시 승인을 관리하며, 변경을 평가합니다.
공정 엔지니어
제출을 만들고 편집하며, 요소와 그 증거를 책임지고, 변경에 재제출이 필요한지 평가합니다.
설계 엔지니어
설계 변경에 고객 통보나 재제출이 필요한지 평가합니다.
경영진
조직을 대표해 부품 제출 보증서에 서명할 수 있습니다.
고객 검토자
승인을 위해 공유된 패키지에 대해, 공급업체 포털을 통해 각 요소를 수락하거나 반려하고 보증서에 대해 판정합니다.
하위 공급업체
공급업체 포털 작업을 통해 수신 PPAP의 요소에 증거와 파일을 추가합니다.
비교
Zometric PPAP vs 파일 폴더
| Zometric PPAP vs 파일 폴더 | 파일 및 스프레드시트 폴더 | Zometric PPAP |
|---|---|---|
| 요소 증거 | 폴더나 바인더에 모은 사본 | 각 요소가 이를 입증하는 실시간 기록과 연결 |
| 문서 개정본 | 사본이 아직 최신인지 알 방법이 없음 | 릴리스된 개정본만 사용하고, 더 새로운 릴리스는 표시 |
| 제출 레벨 | 패키지마다 매뉴얼에서 확인 | 레벨 매트릭스가 요소별 제출 또는 보관을 정하고, 고객별 매트릭스 지원 |
| 치수 결과 | 규격을 결과 시트에 다시 입력 | 특성 대장의 한계로 OK 또는 NG를 계산하고, 규격 변경을 표시 |
| 누락 | 고객이 발견하는 경우가 많음 | 36가지 PPAP 규칙이 패키지를 점검하고, 미해결 오류는 제출을 막음 |
| 보증서 | 수작업으로 작성하고 종이에 서명 | 마스터 데이터로 채우고 전자서명 |
| 고객 판정 | 이메일과 스캔한 보증서 | 공급업체 포털을 통한 요소별 검토와 보증서 판정 |
| 기록 보존 | 폴더는 삭제되거나 덮어쓰일 수 있음 | 보존 기한을 계산하고, 그 전에는 패키지를 삭제할 수 없음 |
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표준 및 규정 준수
규제 기관과 고객이 이미 요구하는 표준을 위해 설계되었습니다.
- AIAG PPAP 4th Edition
- IATF 16949
- AIAG MSA Manual
- AIAG SPC Manual
- AIAG APQP
통합
데이터 가져오기 및 내보내기
인쇄 패키지
색인 페이지 뒤에 해당하는 모든 양식 — PSW, 치수, 재료 및 성능 결과, AAR — 이 이어지며, 바로 인쇄하거나 PDF로 저장할 수 있습니다.
패키지 매니페스트
모든 요소, 연결된 개정본, PSW 필드, 결과, 판정을 담은 JSON 매니페스트로, 고객이 보낸 내용을 검증할 수 있도록 SHA-256 체크섬이 포함됩니다.
Excel 워크북
제출의 PSW, 요소 목록, 치수 결과를 하나의 Excel 워크북으로 다운로드합니다.
REST API
제출, 요소, 증거, PSW, 결과, 조사, 임시 승인, 레벨 매트릭스, 유효 생산, 변경 평가. 서명과 고객 판정에는 서명자의 비밀번호가 필요합니다.
함께하면 더 좋은
이 모듈과 함께 작동하는 모듈입니다.
Zometric의 모듈은 단일 데이터 백본을 공유합니다 — 더 많이 도입할수록 신호 대 잡음(signal-to-noise) 우위가 복리로 증가합니다.
FAQ
PPAP: 자주 묻는 질문
데모 전에 팀들이 묻는 질문에 대한 명확한 답변입니다.
PPAP란 무엇인가요?
PPAP는 Production Part Approval Process(생산 부품 승인 절차)의 약자입니다. 자동차 공급업체가 모든 설계 및 규격 요구사항을 충족하고, 생산 공정이 적합한 부품을 만든다는 것을 고객에게 보여 주기 위해 보내는 패키지입니다. 기준은 AIAG PPAP 매뉴얼 4판입니다. 패키지는 부품 제출 보증서(PSW)로 마무리되며, 고객이 이를 승인, 반려 또는 임시 승인합니다.
PPAP 18개 요소는 무엇인가요?
설계 기록, 설계 변경 문서, 고객 엔지니어링 승인, 설계 FMEA, 공정 흐름도, 공정 FMEA, 관리계획서, MSA 연구, 치수 결과, 재료 및 성능 시험 결과, 초기 공정 조사, 자격을 갖춘 시험소 문서, 외관 승인 보고서, 샘플 제품, 마스터 샘플, 검사 보조구, 고객 특정 요구사항 준수 기록, 그리고 부품 제출 보증서입니다. 벌크 자재에는 벌크 자재 체크리스트도 필요합니다.
PPAP 레벨 1~5의 차이는 무엇인가요?
레벨은 무엇을 고객에게 보내고 무엇을 보관할지를 결정합니다. 레벨 1은 보증서만 보내며, 외관 품목이면 AAR을 함께 보냅니다. 레벨 2는 설계 기록, 변경 문서, 치수 및 시험 결과, 시험소 문서, 샘플 제품을 추가합니다. 레벨 3은 고객 엔지니어링 승인, FMEA, 공정 흐름, 관리계획서, MSA, 초기 공정 조사, 고객 특정 요구사항 기록도 보냅니다. 레벨 4에서는 보증서만 보내고 나머지는 요청 시 제출합니다. 레벨 5에서는 모든 것을 보관해 공급업체 현장에서 검토받습니다.
고객별 PPAP 레벨 매트릭스를 사용할 수 있나요?
네. Zometric은 표준 AIAG 표 4.2 매트릭스를 읽기 전용으로 제공합니다. 이를 고객용으로 복사해 어떤 레벨의 어떤 요소든 제출, 보관, 또는 보관 후 요청 시 제출로 바꿀 수 있습니다. 매트릭스는 제출에서 사용되면 잠기므로, 패키지가 사후에 바뀌는 일은 없습니다.
Zometric은 PPAP 요소가 완료되었는지 어떻게 아나요?
각 요소에는 규칙이 있습니다. 예를 들어 PFMEA 요소에는 현재 릴리스된 개정본이 담겨야 하고, 관리계획서의 모든 측정기에는 수용 가능한 MSA 결과가 필요하며, 모든 치수 특성에는 모든 스트림과 샘플에 대한 결과가 필요합니다. 미완료 요소는 무엇이 빠졌는지 알려 주고 수정할 곳으로 연결하며, 미해결 오류는 「제출 준비 완료」를 막습니다.
고객이 PPAP를 온라인으로 승인할 수 있나요?
네. 공급업체 포털을 통해 고객 검토자가 각 요소를 수락하거나 반려한 뒤, 보증서를 승인하거나, 반려하거나, 임시 승인합니다. 패키지 상태는 보증서 판정을 따릅니다. 종이로 받은 판정도 전자서명과 함께 내부에서 기록할 수 있습니다.
설계 변경 후 승인된 PPAP는 어떻게 되나요?
PPAP가 승인된 부품에 설계 변경이 적용되면, Zometric은 최근 승인된 제출에 검토 플래그를 세웁니다. 변경 평가는 PPAP 통보 및 제출 트리거를 점검하고, 고객의 면제를 기록하며, 사유가 미리 채워진 재제출을 만들 수 있습니다.
자사의 공급업체에 PPAP를 요청할 수 있나요?
네. 제출은 고객에게 보내는 발신 제출일 수도, 공급업체로부터 받는 수신 제출일 수도 있습니다. 수신 PPAP의 경우 공급업체는 공급업체 포털 작업을 받아 각 요소에 증거와 파일을 추가합니다. 그러면 같은 작업 공간에서 패키지를 검토합니다.
PPAP이(가) 귀사의 라인에서 작동하는 모습을 확인하십시오.
30분 발견 통화. 실제 공장 데이터로 진행하는 2~3주 파일럿. 그 다음 귀사의 속도에 맞춰 확장하십시오.