표와 다이어그램, 하나의 객체
논의에 맞는 뷰에서 편집하세요. 다이어그램에서 마우스나 키보드로 단계를 직접 추가·연결·재배열하면 표도 함께 바뀝니다. 자동 레이아웃이 가독성을 유지하고, 고객이 그림을 요청하면 PNG 또는 SVG로 내보냅니다.
모듈 17 · 품질
공정 흐름, PFMEA, 관리계획서가 모두 같은 공정을 설명하고 있나요?
품질 계획은 공정 흐름에서 시작합니다. 그래서 Zometric은 이를 공정의 유일한 정의로 삼습니다. 각 단계는 하나의 기록으로, 다이어그램에 그려지고, 표에 나열되고, PFMEA에서 분석되고, 관리계획서에서 관리됩니다. 공정 번호를 한 번만 다시 매기면 모든 문서가 따라옵니다.
기능 소개
공정흐름도 — 실제로 얻게 되는 것.
여섯 가지 기능, 각각이 귀사의 팀이 이미 내리려는 의사결정과 연결됩니다.
PFMEA 및 관리계획서와 공유하는 단계
공정 단계는 결코 다시 입력하지 않습니다. 같은 단계가 PFMEA의 고장 사슬과 관리계획서의 행을 붙잡아 주므로, 「OP 30」은 어디서나 같은 것을 뜻합니다. 번호를 다시 매길 때는 적용 전에 영향받는 모든 항목을 미리 보여 줍니다.
4M 작업 요소
사람, 기계, 자재, 환경을 단계별로 기록해 그대로 PFMEA의 원인 수준으로 삼습니다. 구조 분석은 공정을 실제로 기술하는 바로 그 시점에 한 번만 수행합니다.
모든 단계의 특성
각 단계가 만들어 내거나 영향을 주는 제품 특성과 공정 특성을 입고 자재와 함께 특성 대장에서 바로 연결하세요. 특별특성은 도면에서 현장까지 같은 기호를 유지합니다.
재작업, 수리 및 폐기 경로
순조로운 경로만이 아니라 공장이 실제로 운영하는 흐름 — 하위 단계, 재작업 루프, 수리 스테이션, 폐기 출구 — 을 모델링하세요. 재작업 단계는 잊히지 않고 리스크 분석과 관리계획서로 이어집니다.
실수 방지 장치 대장
모든 포카요케 장치를 그것이 보호하는 단계에 연결해, 검증에 쓰는 마스터 샘플과 함께 기록합니다. 검증은 관리계획서의 행이 되어, 불량을 막는 장치 자체도 관리 상태에 놓입니다.
원클릭으로 고치는 점검
도달할 수 없는 단계, 어떤 공정도 만들지 않는 특성, 끝이 없는 흐름 — 작업하는 동안 발견되어 「수정」 버튼과 함께 나열됩니다. 견적 단계에서는 예비 흐름도로 시작하고, 프로그램을 수주하면 공정 흐름으로 승격하세요.
표준 및 규정 준수
규제 기관과 고객이 이미 요구하는 표준을 위해 설계되었습니다.
- IATF 16949
- AIAG APQP
- AIAG-VDA FMEA Handbook
- AIAG Control Plan
함께하면 더 좋은
이 모듈과 함께 작동하는 모듈입니다.
Zometric의 모듈은 단일 데이터 백본을 공유합니다 — 더 많이 도입할수록 신호 대 잡음(signal-to-noise) 우위가 복리로 증가합니다.
모듈 16
FMEA
AIAG-VDA 7단계 방법에 따른 DFMEA, PFMEA, FMEA-MSR — 조치 우선순위(AP)가 즉시 계산되고, 모든 고장 사슬이 이를 관리하는 관리 수단과 연결됩니다.
모듈 18
관리계획서
PFMEA에서 생성되고 동기화가 유지되는 관리계획서 — 시작품, 양산 전, 양산 단계를 스테이션 수준까지.
모듈 19
APQP
APQP 3판에 따른 프로그램, 게이트, 산출물 — 상태는 트래커에 입력하는 것이 아니라 FMEA, 관리계획서, PPAP에서 실시간으로 읽어 옵니다.
모듈 20
PPAP
라이브 데이터로 조립되는 PPAP 4판 제출 — 18개 요소, PSW, 고객 승인을 모든 누락의 이유와 함께.
공정흐름도이(가) 귀사의 라인에서 작동하는 모습을 확인하십시오.
30분 발견 통화. 실제 공장 데이터로 진행하는 2~3주 파일럿. 그 다음 귀사의 속도에 맞춰 확장하십시오.