被动维护，代价高昂的失效
当维护是被动响应时，资本资产会运行至失效。每一次非计划跳车都危及安全、生产，并带来高额修理费用。
行业解决方案
石油、天然气与能源
Zometric 为资本密集型的石油、天然气与能源运营推动资产可靠性——带传感器阈值告警的预防性维护、作业许可与停车检修规划，以及连接 PLC、SCADA 与历史库的 IIoT 互联。
关键标准
- API
- ISO 55000
- OSHA PSM
- 阈值规则自动开立工单
- 传感器告警阈值规则自动开立工单
- 依据故障记录实时计算
- MTBF / MTTR依据故障记录实时计算
- 经 Edge 实现 IIoT 互联
- PLC · SCADA经 Edge 实现 IIoT 互联
- 没有有效许可，作业无法开始
- 作业许可没有有效许可，作业无法开始
在石油、天然气与能源行业，资产昂贵、安全关键且全天候运行——一次非计划停车一天的损失可能超过一年的维护费用。这些运营受 API 标准、ISO 55000 资产管理与 OSHA PSM 约束。Zometric 将被动维护转变为计划性维护：一套具备深层资产层级、基于时间的 PM、作业许可与停车检修规划、基于故障记录的 MTBF/MTTR 及反复故障检测的完整 CMMS。Zometric Edge 将来自机器、PLC、DCS、SCADA、传感器与历史库的数据流入核心。
车间的真实状况
是什么拖慢了 石油、天然气与能源 的质量与稼动率
许可与停车检修靠纸面
作业许可、停车检修范围与挂牌上锁记在纸上，拖慢执行并削弱 OSHA PSM 与 API 所要求的可审计追踪。
资产数据被孤立且未被利用
传感器、PLC、SCADA 与历史库数据散落在孤立系统中——超过 90% 的设备数据从未被转化为可靠性决策。
缺乏共享的实时画面
控制室、维护与管理层各看不同的报告，导致可靠性问题被晚发现、慢处理。
Zometric 如何提供帮助
为 石油、天然气与能源 量身映射的平台
每项能力都由一个模块交付，您可以单独采用并由此扩展。
以可靠性为中心的 CMMS
深层资产层级，基于时间的 PM，可开立工单的传感器阈值规则，作业许可与停车检修规划，基于故障记录的 MTBF/MTTR，备件管理，以及反复故障告警。
由以下模块提供维护连接 OT 系统的 IIoT 互联
Zometric Edge 以双向通信将机器、PLC、DCS、SCADA、智能传感器与历史库接入核心——把孤立的资产数据转化为实时的可靠性信号。
由以下模块提供Zometric Edge传感器阈值告警
IoT 设备将传感器读数发送至 Zometric，高于或低于限值的阈值规则会触发告警，并可自动开立高优先级的纠正性工单。
由以下模块提供维护生产与停机可视化
故障在生产机器上开启和关闭停机时段，附带失效模式与根因，使可用率损失以可用率、MTBF 与 MTTR 得到量化。
由以下模块提供生产模块组合
石油、天然气与能源 团队从哪里开始
同一套数据中枢——从一个模块起步，随着规模扩大逐步添加其余模块。
标准与合规
为 石油、天然气与能源 接受审核所依据的标准而打造
- API
- 由可审计的维护、许可与可靠性记录支撑的美国石油学会实践。
- ISO 55000
- 资产管理全生命周期，配以阶段跟踪、基于时间的 PM、MTBF/MTTR 与备件成本分析。
- OSHA PSM
- 由数字化作业许可、停车检修与维护审计追踪支撑的过程安全管理。
常见问题
石油、天然气与能源 — 常见问题
Zometric 支持预测性与基于状态的维护吗？
状态监测方面，支持：IoT 设备将传感器读数发送至 Zometric，阈值规则会触发告警，并可自动开立高优先级的纠正性工单。PM 排程基于时间，Zometric 本身不做故障预测，MTBF 与 MTTR 依据故障记录实时计算。
它能连接我们的 PLC、SCADA 与历史库吗？
可以。Zometric Edge 以双向通信将机器、PLC、DCS、SCADA、智能传感器与数据库/历史库接入核心——使现有 OT 基础设施在无需推倒重来的情况下为可靠性决策供数。
它处理作业许可与停车检修吗？
处理。工单类型可要求在开工前持有有效的作业许可，停车检修事件将一次停车的工单归集在一起，有未关闭工单的资产会在排程中被标记为锁定，直至工单关闭。
从您的产线开始
用您的 石油、天然气与能源 数据体验 Zometric
一次 30 分钟的探索沟通即可为您的工厂匹配合适的模块和标准——随后一个短期试点用您的真实数据加以验证。