关联
我们的控制计划是从 PFMEA 重新录入的，没人知道它们是否仍然一致。
使用 Zometric
各行由过程流程和 PFMEA 生成，每个字段都显示其来源：推导、覆盖或手工编写。从未进入控制计划的 PFMEA 控制措施会被标出。
由 PFMEA 生成方法
什么是控制计划？
控制计划是对供应商如何控制其产品特性和过程特性的书面描述。它针对每道工序说明：检查哪项特性、依据什么规格、使用哪种量具或方法、以什么频次检查多少件，以及检查不合格时如何处置。汽车行业客户要求按 IATF 16949 生产的每个零件都有控制计划，并在 APQP 和 PPAP 中对其进行评审。
AIAG 控制计划手册（第一版，2024 年）为控制计划提供了一本专属的参考手册，此前它只是 APQP 手册的一个附录。其 B-1 表单包含十三个表头字段和十三个行字段（编号 14 至 26），从工序号一直到反应计划及其责任人。控制计划按样件、试生产和生产三个阶段编制，安全投产则为爬坡期增加临时控制。
控制计划是过程流程和 PFMEA 落到车间的地方：PFMEA 所依赖的每一项现行预防控制和探测控制都应出现在控制计划中，每一项特殊特性则必须出现。因此，Zometric 从这些文件生成控制计划，而不是重新录入，并在它们变更时保持同步。
团队为何转用
Zometric 控制计划解决的问题
质量团队用自己的话描述的六个问题，以及当控制计划与 PFMEA 建立在同一组记录之上时，会发生什么变化。
工作方式
控制计划在 Zometric 中如何运行
控制计划先生成、补全、检查和发布，再随过程流程和 PFMEA 的变更保持同步。
输入 · 过程流程与 PFMEA
确定控制计划的范围
在过程流程中标记属于控制计划的工序，从特性清单中关联其特性，并标记哪些 PFMEA 控制措施要带入控制计划。
生成 · 字段 1–21
生成控制计划
选择阶段和可选的筛选条件：最低措施优先级、仅特殊特性，或预防控制、探测控制。Zometric 为每道工序上的每个特性写一行，为每个防错装置和每项 100% 目视检验写一行验证，并标记返工行。特殊特性绝不会被筛掉。
补全 · 字段 22–26
添加抽样与反应
设定量具或评价技术、样本容量和频次及其统计依据、控制方法及其采集的数据，然后从库中选择反应计划。Zometric 会依据 PFMEA 的探测控制建议控制方法。
阶段 · 样件、试生产、生产
贯穿各个阶段
试生产控制计划可以沿用生产控制计划的抽样和反应，在增加自己的控制之前会一直被标出。返工、返修和相互依存过程的控制计划由过程流程生成，安全投产控制则在单独的计划中运行，并设有退出准则。
验证
检查并修复
五十多条规则依据手册检查控制计划，其中许多可一键修复；凡规则能回答的，B-2 检查表会自动作答。存在未关闭的错误时无法发布，直至错误被修复或说明理由后豁免。
发布
发布与批准
发布会冻结一个版本；若已设置审批流程，则通过带电子签名的审批流程发布。客户批准记录在控制计划上，或通过供应商门户给出；若客户档案有此要求，新的生产版本会再次请客户批准。
生产
在车间运行
已发布的生产控制计划提交给 SPC 与检验，每个工位扫描二维码打开自己的视图。操作员在其中验证防错装置；验证不合格时必须采取反应措施，并会创建一项措施。
变更
保持同步
过程流程或 PFMEA 变更时，同步预览会展示其影响。同步已发布的控制计划会使其进入“发布后已变更”状态，而已发布版本在下一次发布之前继续在车间使用。
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功能简介
控制计划 — 您真正能获得什么。
每一项能力都对应着您的团队正在努力做出的某个决策。
由 PFMEA 生成
特性、控制措施和方法从 PFMEA 和过程流程流入。每个字段都显示其来源——推导、覆盖或手工编写——评审人一眼就能看出哪些来自风险分析，哪些是现场添加的。
同步预览，而非悄悄覆盖
PFMEA 变更时，控制计划在应用任何内容之前先展示差异：新增的行、变更的控制措施、已过时的覆盖值、失去关联的行。一键应用。手工编写的字段绝不改动。
样件、试生产、生产与安全投产
控制计划的三个阶段全部来自同一套过程定义，另有带退出准则的安全投产 (Safe Launch) 控制用于爬坡期。传递特性有专门的清单，客户会看到的任何特性都有人负责。
反应计划库
标准反应计划只写一次，需要的每一行都可引用。没有反应计划的行会在发布前被标出——而不是凌晨两点由操作员发现。
面向车间的工位视图
每个工位都有自己的平板视图，只显示它必须执行的控制项，扫描二维码即可打开。操作员看到的是当前已发布的版本——绝不是两次变更之前的打印件。
移交至 SPC 与检验
工程部门把每项控制提交给运营部门，运营部门可以完成配置、关联已有的检查，或说明理由后拒绝。随后控制计划中的行会显示该控制是否真的在过程质量与 SPC 或检验中运行。互相连通，而不互相捆绑。
关联性检查与发布
五十多项检查——计划中缺失的特殊特性、没有测量系统分析的量具、PFMEA 已不再支撑的行——其中许多可一键修复。通过审批流程发布，已设置电子签名时进行电子签名，并在需要时提示客户重新批准。
数据说话
两次检查之间有多少零件处于风险中？
检查不合格时，自上一次合格检查以来生产的每个零件都是可疑品。行编辑器利用过程步骤的节拍时间，将字段 23 中的频次换算成这个数量：间隔时间除以节拍时间并向上取整，一个班次按 480 分钟计。
- 12 s
- 节拍时间
- 300
- 每小时检查一次的零件数
- 2,400
- 每班检查一次的零件数
| 频次 | 两次检查之间的零件数 | 依据 |
|---|---|---|
| 每件 | 两次检查之间的零件数1 | 依据数量 |
| 每 50 件 | 两次检查之间的零件数50 | 依据数量 |
| 每 30 分钟 | 两次检查之间的零件数150 | 依据时间 |
| 每小时 | 两次检查之间的零件数300 | 依据时间 |
| 每班 1 次 | 两次检查之间的零件数2,400 | 依据时间 |
关联模块
控制计划如何与 Zometric 其他模块相连
各行指向与其他文件相同的工序、特性和控制措施，彼此之间无需重复录入。
过程流程图
读取自标记为纳入控制计划的工序及其设备、防错装置和返工回路均来自过程流程。工序重新编号，每一行随之更新。
FMEA
读取自带入控制计划的预防控制和探测控制填入控制方法，措施优先级决定生成时的筛选。PFMEA 的变更通过同步预览进入控制计划。
过程质量与 SPC
双向已发布生产控制计划中的 SPC 行会提交给 SPC 进行配置。随后该行显示车间状态，并标出与控制计划不一致的控制限或样本容量。
检验
双向收货工序的检验行以进货检查的形式提交，发货或包装工序的检验行以出货检查的形式提交，其车间状态会回传到该行。
PPAP
发送至PPAP 提交中的控制计划要素链接到生产控制计划，有效生产运行列出需确认的每一项控制计划检查。
APQP
发送至阀点证据读取客户对样件、试生产和生产控制计划的批准，B-2 检查表与 APQP 共用其问题。
CAPA 与 8D
双向根本原因分析可以指向所涉及的控制计划行，针对控制计划的 D7 预防步骤会在其上打出评审标记。
供应商门户
双向客户通过安全链接评审并批准控制计划，决定记录在其批准字段中。供应商提供传递特性所需的数据。
适用角色
谁在其中工作
质量工程师（控制计划负责人）
生成并补全控制计划，记录批准，运行安全投产，将控制计划移交运营并发布。
过程工程师与项目负责人
生成、编辑、同步并发布控制计划。项目负责人还可以记录批准、运行安全投产，并将控制计划移交运营。
管理层
在安全投产的无问题天数和准则满足后，批准其退出。
运营
对提交给 SPC 与检验的每项控制完成配置、关联或拒绝，拒绝时需说明理由。
客户评审人
通过供应商门户评审控制计划，并作出批准、附意见批准或拒收的决定。
对比
Zometric 控制计划与电子表格模板对比
| Zometric 控制计划与电子表格模板对比 | 电子表格模板 | Zometric 控制计划 |
|---|---|---|
| 行 | 从 PFMEA 重新录入 | 由过程流程和 PFMEA 生成，每道工序的每个特性一行 |
| PFMEA 变更 | 靠比对两个文件发现 | 同步预览新增、变更、过时和失去关联的行 |
| 您自己的修改 | 被下一次复制覆盖 | 绝不覆盖；来源变动时标记待评审 |
| 特殊特性 | 手工输入符号 | 符号来自特性清单，已约定时使用客户的符号 |
| 反应计划 | 每行自由填写 | 计划库中的计划，含遏制、停止、恢复和唯一责任人 |
| 检查 | 无 | 五十多条规则；存在未关闭的错误时无法发布 |
| 车间 | 打印件 | 已发布版本的工位视图，扫描二维码打开 |
| SPC 与检验 | 单独配置，日久偏离 | 移交至运营，每一行都显示车间状态 |
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标准与合规
专为您的监管机构和客户已经要求的标准而打造。
- AIAG Control Plan
- IATF 16949
- AIAG APQP
- AIAG-VDA FMEA Handbook
- AIAG PPAP
集成
数据导入与导出
Excel 导入
从 AIAG 2024 B-1 版式或旧版 APQP 版式导入既有控制计划。导入的行会与生成的行匹配，绝不重复。
Excel 往返编辑
导出控制计划在 Excel 中编辑后再导入，应用任何内容之前先逐单元格比对并显示冲突。
B-1、B-2 和 B-3 导出
Excel 格式的 B-1 表单，支持客户导出模板、最多八个附加列以及相对于早期版本的变更标记，另有 B-2 检查表、B-3 工作表和打印版式。
REST API
控制计划、生成、同步预览与应用、各行以及批准均可通过 REST API 访问。
常见问题
控制计划：常见问题
针对团队在演示前最常问的问题，给出直接的回答。
Zometric 遵循哪项控制计划标准？
Zometric 遵循 AIAG 于 2024 年发布的控制计划手册。控制计划采用其 B-1 表单（表头字段 1 至 13，行字段 14 至 26）、21 个问题的 B-2 检查表，以及样件、试生产和生产三个阶段。验证规则会注明其所依据的手册章节。
控制计划如何由 PFMEA 生成？
Zometric 依据过程流程以及 PFMEA 的失效模式和失效起因，为标记纳入控制计划的每道工序上的每个特性写一行。每一行都带有标记为“带入控制计划”的现行 PFMEA 控制措施。防错装置和 100% 目视检验各有专门的验证行。
PFMEA 变更时，控制计划会怎样？
在有人应用同步之前，什么都不会改变。同步预览会列出要新增的行、变更的控制措施、来源已变动的覆盖值，以及来源已被删除的行。工程师填写的值予以保留，受影响的行会打上评审标记，任何行都不会被删除。
特殊特性可以不列入控制计划吗？
不可以。特殊特性绝不会从生成的控制计划中被筛掉，即使控制计划限定了最低措施优先级也是如此。控制计划中缺失的特殊特性会作为错误报告，字段 20 显示其符号；已约定客户符号的，则显示客户符号。
Zometric 支持安全投产吗？
支持。安全投产控制在一份关联到试生产或生产控制计划的单独计划中运行，可在任意工序加严抽样或增加检查。无问题天数计数器默认为 90 天，一旦记录问题即归零；退出需经管理层批准，必要时还需客户授权。
操作员如何在工位上查看控制计划？
每道工序都有一个工位视图，扫描二维码即可打开，显示该工序已发布的检查项、规格、量具和反应计划。可在英文旁边显示第二种语言。上次发布之后新增的行在控制计划再次发布之前不会出现。
控制计划如何进入 SPC 与检验？
生产控制计划发布后，其采集数据的行会提交给 SPC 和检验模块。运营部门逐项完成配置、关联已有的检查，或说明理由后拒绝。之后每一行都会显示其车间状态，例如待处理、已就位、已拒绝或偏离。
能导入我们现有的 Excel 控制计划吗？
可以。控制计划可以从 AIAG 2024 B-1 版式或旧版 APQP 版式导入，导入的行会与生成的行匹配，而不会重复。控制计划也可以导出到 Excel 中编辑后再导入，并逐单元格比对。