外观缺陷检测
表面裂纹、气孔、划痕和尺寸误差。已在 PCB、冲压件、注塑件和医药包装上得到验证。
模块 15 · 质量
您能否在不把视频上传云端的前提下，以产线速度抓住每一个外观缺陷？
完全运行在边缘设备上的 AI 视觉检测——无流传输、无延迟。以产线速度检测缺陷、异常、缺失元件等。模型在边缘硬件上运行，并将判定结果同步到本地或云端的 Zometric Core；只有判定结果离开设备，视频永不外传。
功能简介
视觉 AI 边缘模型 — 您真正能获得什么。
六项能力，每一项都对应着您的团队正在努力做出的某个决策。
元件核验
组件上缺失、错装或错位的元件。焊点、紧固件、标签位置和灌装液位——在流入下一道工序前即被发现。
产线速度推理
在满产速度下实时检测，不牺牲产能。专为高速自动化产线设计。
100% 边缘 AI
完全运行在边缘硬件上。无视频或音频流，低延迟。判定结果同步到本地或云端的 Zometric Core——只有判定结果离开设备。
OCR 与代码识读
零件号、批号、日期码、条形码——直接从产线读取。无需扫描枪或手工录入即可自动采集可追溯信息。
异常检测
无监督模型标记偏离基线的情况——无需带标注的缺陷样本。非常适合低缺陷率和多品种工艺。
预训练与自定义模型
从不断扩充的模型库部署，或用您自己的图像训练。已演示：PCB、火焰颜色、元件缺失、液位和标签核验。
分拣与错分
错误变体、混料托盘、方向错误和贴错标签的物品——在出货或下一道工序前被检出并标记。
人员识别
在设备端登记并识别工人。自动统计消防演练考勤、检测个人防护装备（PPE）违规，并按技能矩阵强制机器授权——只有持证操作员在持证工位作业。
平台集成
向过程质量、检验和持续改进模块输送数据，实现完整缺陷可追溯。汽车、电子、医药、化工及食品饮料。
组合更佳
与本模块协同工作的其他模块。
Zometric 的各模块共享统一的数据中枢——采用越多模块，信噪比优势就越能复利累积。